一种塑料加工的挤出机的制作方法

文档序号:11081310
一种塑料加工的挤出机的制造方法与工艺

本发明涉及挤出机技术领域,具体为一种塑料加工的挤出机。



背景技术:

塑料加工又称塑料成型加工,是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门,塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等目前,为了将废弃的塑料以及废旧的垃圾塑料袋进行回收利用,将其重新生产成塑料,通常时利用塑料挤出机进行加工的,而现有的塑料加工挤出机,无法高效均匀的将塑料挤出,从而影响了使用者的工作效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种塑料加工的挤出机,具备可高效均匀挤出塑料的优点,解决了无法高效均匀挤出塑料的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料加工的挤出机,包括箱体,所述箱体的顶部连通有加注管,所述箱体右侧的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的两侧均活动连接有从动齿轮,所述从动齿轮的左侧固定连接有旋转轴,所述旋转轴远离从动齿轮的一端依次贯穿电机箱和箱体并延伸至箱体的内部,所述旋转轴位于箱体内腔的表面套设有打碎叶,所述箱体内腔的底部固定连接有熔解箱,所述熔解箱的顶部开设有加注口,所述熔解箱的两侧均固定连接有加热块,所述熔解箱的内腔固定连接有第一斜板,所述熔解箱底部的左侧连通有第一出料管,所述箱体的底部固定连接有底座,所述底座内腔底部的左侧固定连接有放置箱,所述第一出料管远离熔解箱的一端依次贯穿箱体、底座和放置箱并延伸至放置箱的内部,所述底座内腔右侧的轴心处固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹管,所述螺纹管的一端贯穿放置箱并延伸至放置箱的内部,所述螺纹管位于放置箱内部的一端固定连接有推板,所述底座左侧的顶部和底部均连通有第二出料管,所述第二出料管的右侧与放置箱连通,所述箱体左侧的顶部固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电机、加热块和第二电机电性连接。

优选的,所述箱体内腔两侧的轴心处均设置有第二斜板,所述第二斜板通过固定件与箱体的内壁固定连接。

优选的,所述螺纹管顶部和底部的右侧均固定连接有滑杆,所述底座内腔顶部和底部的右侧均开设有与滑杆配合使用的滑槽,所述滑杆远离螺纹管的一端延伸至滑槽的内部。

优选的,所述旋转轴位于箱体内腔的一侧活动连接有轴承,所述轴承远离旋转轴的一端与箱体的内壁固定连接。

优选的,所述螺纹杆的表面设置有外螺纹,所述螺纹管的内壁设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置旋转轴和打碎叶,达到对物料打碎的效果,通过加热块和熔解箱,达到对物料熔解的效果,通过放置箱,达到对熔解后物料放置的效果,通过第二电机,达到带动螺纹杆旋转的效果,通过螺纹杆和螺纹管,达到带动推板移动的效果,通过第二出料管,达到挤出塑料的效果,该挤出机可高效均匀将塑料挤出,增加了使用者的工作效率。

2、本发明通过第二斜板,方便打碎后的物料落入熔解箱内,避免物料出现洒落的状况,通过第一斜板,方便熔解后的物料流入第一出料管内,避免物料出现无法排出的状况,通过滑杆和滑槽,达到辅助螺纹管移动的效果,避免螺纹管出现自转的状况,通过轴承,达到固定旋转轴的效果,避免旋转轴出现脱落的状况,通过推板,达到把物料推出放置箱效果,避免物料无法排出的状况。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明主动齿轮和从动齿轮的连接结构俯视图。

图中:1箱体、2加注管、3电机箱、4第一电机、5主动齿轮、6从动齿轮、7旋转轴、8打碎叶、9熔解箱、10加注口、11加热块、12第一斜板、13第一出料管、14底座、15放置箱、16第二电机、17螺纹杆、18螺纹管、19推板、20第二出料管、21控制器、22第二斜板、23滑杆、24滑槽、25轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种塑料加工的挤出机,包括箱体1,箱体1内腔两侧的轴心处均设置有第二斜板22,第二斜板22通过固定件与箱体1的内壁固定连接,通过第二斜板22,方便打碎后的物料落入熔解箱9内,避免物料出现洒落的状况,箱体1的顶部连通有加注管2,箱体1右侧的顶部固定连接有电机箱3,电机箱3的内壁固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有主动齿轮5,主动齿轮5的两侧均活动连接有从动齿轮6,从动齿轮6的左侧固定连接有旋转轴7,通过设置两个旋转轴7和打碎叶8,可高效快速的将物料进行打碎,方便物料在熔解箱9内进行熔解,避免物料出现熔解不均匀的状况,旋转轴7位于箱体1内腔的一侧活动连接有轴承25,轴承25远离旋转轴7的一端与箱体1的内壁固定连接,通过轴承25,达到固定旋转轴7的效果,避免旋转轴7出现脱落的状况,旋转轴7远离从动齿轮6的一端依次贯穿电机箱3和箱体1并延伸至箱体1的内部,旋转轴7位于箱体1内腔的表面套设有打碎叶8,箱体1内腔的底部固定连接有熔解箱9,熔解箱9的顶部开设有加注口10,熔解箱9的两侧均固定连接有加热块11,熔解箱9的内腔固定连接有第一斜板12,通过第一斜板12,方便熔解后的物料流入第一出料管13内,避免物料出现无法排出的状况,熔解箱9底部的左侧连通有第一出料管13,箱体1的底部固定连接有底座14,底座14内腔底部的左侧固定连接有放置箱15,第一出料管13远离熔解箱9的一端依次贯穿箱体1、底座14和放置箱15并延伸至放置箱15的内部,底座14内腔右侧的轴心处固定连接有第二电机16,第二电机16的输出端固定连接有螺纹杆17,螺纹杆17的表面设置有外螺纹,螺纹管18的内壁设置有与外螺纹配合使用的内螺纹,螺纹杆17的表面套设有螺纹管18,螺纹管18顶部和底部的右侧均固定连接有滑杆23,底座14内腔顶部和底部的右侧均开设有与滑杆23配合使用的滑槽24,滑杆23远离螺纹管18的一端延伸至滑槽24的内部,通过滑杆23和滑槽24,达到辅助螺纹管18移动的效果,避免螺纹管18出现自转的状况,螺纹管18的一端贯穿放置箱15并延伸至放置箱15的内部,螺纹管18位于放置箱15内部的一端固定连接有推板19,通过推板19,达到把物料推出放置箱15效果,避免物料无法排出的状况,底座14左侧的顶部和底部均连通有第二出料管20,第二出料管20的右侧与放置箱15连通,箱体1左侧的顶部固定连接有控制器21,控制器21分别与第一电机4、加热块11和第二电机16电性连接,通过设置旋转轴7和打碎叶8,达到对物料打碎的效果,通过加热块11和熔解箱9,达到对物料熔解的效果,通过放置箱15,达到对熔解后物料放置的效果,通过第二电机16,达到带动螺纹杆17旋转的效果,通过螺纹杆17和螺纹管18,达到带动推板19移动的效果,通过第二出料管20,达到挤出塑料的效果,该挤出机可高效均匀将塑料挤出,增加了使用者的工作效率。

使用时,物料通过加注管2进入箱体1内,控制器21控制第一电机4运行,第一电机4带动主动齿轮5旋转,主动齿轮5通过从动齿轮6带动旋转轴7和打碎叶8将物料进行打碎,物料通过第二斜板22流入熔解箱9内,控制器21控制加热块11对熔解箱9内的物料进行熔解,物料通过第一出料管13进行放置箱15内,控制器21控制第二电机16运行,第二电机16通过螺纹杆17带动螺纹管18移动,同时也带动推板19移动,将物料推入第二出料管20内,将物料排出。

综上所述:该塑料加工的挤出机,通过旋转轴7、打碎叶8、熔解箱9、放置箱15、螺纹杆17、螺纹管18、推板19和第二出料管20的配合,解决了无法高效均匀挤出塑料的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

再多了解一些
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