一种塑料瓶盖垫片填充机的制作方法

本发明涉及塑料瓶盖生产设备领域，具体属于一种塑料瓶盖垫片填充机。

背景技术：

现有的塑料瓶通常通过瓶盖对塑料瓶进行密封，为了保证瓶盖的密封性，通常在瓶盖底部加入密封垫片，原有的填充方式多采用人工填充，该方法生产效率低，劳动强度大，浪费人力物力，而现有技术中，虽然出现了部分垫片填充机，但存在着自动化程度低与良品率低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种塑料瓶盖垫片填充机，其自动化程度高与次品率低。

为了实现上述目的，本发明提供的一种塑料瓶盖垫片填充机，包括有工作台、转盘、送料槽、震动整料盘、进料装置、垫片填充装置、垫片加固装置与卸料装置，所述转盘水平放置在工作台上，其边缘设置有运载缺口，所述震动整料盘设置在工作台侧边并通过送料槽与转盘连接，所述进料装置设置于送料槽与转盘的对接口处，所述进料装置、垫片填充装置、垫片加固装置与卸料装置沿着转盘转动方向依次设置在转盘边缘处。

优选的，所述进料装置包括有由支腿Ⅰ与横梁Ⅰ构成的n字型，所述横梁Ⅰ设置有推送装置，所述推送装置包括有水平放置的气缸Ⅰ与推送块，所述气缸Ⅰ本体与横梁Ⅰ固定连接，所述推送块与气缸Ⅰ的端部固定连接并在气缸Ⅰ的作用下做水平运动，所述推送块由垂直放置的主板块与水平放置的固定块组成，所述固定块设置有瓶盖固定装置，所述瓶盖固定装置由垂直放置的气缸Ⅱ与下压块组成，所述气缸Ⅱ本体与固定块固定连接，端部与下压块固定连接，所述下压块在气缸Ⅱ的作用下做垂直运动，所述下压块的底端还设置有固定爪。

优选的，所述气缸Ⅰ的左右两端还设置有于其平行的推送平衡柱，所述推送平衡柱端部与推送块固定连接，本体贯穿横梁并与横梁滑动连接。

优选的，所述气缸Ⅱ的左右两端还设置有于其平行的固定平衡柱，所述固定平衡柱端部与下压块固定连接，本体贯穿固定块并与固定块滑动连接。

优选的，所述卸料装置包括有支腿Ⅱ与横梁Ⅱ构成的n字型，所述横梁Ⅱ固定连接有气缸Ⅲ，所述气缸Ⅲ端部固定连接有卸料板，所述卸料板在气缸Ⅲ的作用下在运载缺口上方做往返的水平运动。

优选的，所述气缸Ⅲ的左右两端还设置有于其平行的卸料平衡柱，所述卸料平衡柱端部与卸料板固定连接，本体贯穿横梁Ⅱ并与横梁Ⅱ滑动连接。

优选的，所述垫片填充装置包括有垫片推送料道，所述垫片推送料道内由头到尾依次设置有垫片落料口、垫片进料口与垫片推送杆，所述垫片推送杆的尾端连接有气缸Ⅳ，所述垫片推送杆在气缸Ⅳ作用下于垫片推送料道内做往返的推送运动，所述落料口下方对准运载缺口，上方设置有垫片填充块、与垫片填充块固定连接的气缸Ⅴ。

优选的，所述垫片进料口上方设有存放垫片的料仓，所述料仓由4~8个垂直放置的圆柱体围绕而成。

优选的，所述落料口底端还设置有用于卡住垫片的突起，所述突起至少3个。

优选的，所述垫片加固装置包括支架、垂直放置的气缸Ⅵ与设置于气缸Ⅵ底端的填塞块。

本发明的优点在于：本发明自动化程度高，良品率高，通过转盘运送瓶盖，围绕着转盘进行瓶盖装载、瓶盖垫片填充、瓶盖垫片加固与瓶盖卸载，分工明确、良品率高而且效率好。

附图说明

图1为本发明一种塑料瓶盖垫片填充机俯视图；

图2为本发明一种塑料瓶盖垫片填充机的进料装置立体图；

图3为本发明一种塑料瓶盖垫片填充机的垫片填充装置剖视图；

图4为本发明一种塑料瓶盖垫片填充机的垫片加固装置侧视图；

图5为本发明一种塑料瓶盖垫片填充机的卸料装置立体图；

图6为本发明一种塑料瓶盖垫片填充机的垫片落料口仰视图。

附图标记说明：1、工作台； 2、转盘；21、运载缺口；3、送料槽；4、震动整料盘；5、进料装置；51、支腿Ⅰ；52、横梁Ⅰ；53、气缸Ⅰ；54、推送块；541、主板块；542、固定块；55、气缸Ⅱ；56、下压块；57、固定爪；58、平衡柱Ⅰ；59、平衡柱Ⅱ；6、垫片填充装置；61、垫片推送料道；62、垫片落料口；63、垫片进料口；64、垫片推送杆；65、气缸Ⅳ；66、垫片填充块；67、气缸Ⅴ；68、料仓；69、突起；7、垫片加固装置；71、支架；72、气缸Ⅵ；73、填塞块；8、卸料装置；81、支腿Ⅱ；82、横梁Ⅱ；83、气缸Ⅲ；84、卸料板；85、卸料平衡柱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1：

如图所示：一种塑料瓶盖垫片填充机，包括有工作台1、转盘2、送料槽3、震动整料盘4、进料装置5、垫片填充装置6、垫片加固装置7与卸料装置8，所述转盘2水平放置在工作台上，其边缘设置有运载缺口21，所述震动整料盘4设置在工作台侧边并通过送料槽3与转盘2连接，所述进料装置5设置于送料槽3与转盘2的对接口处，所述进料装置5、垫片填充装置6、垫片加固装置7与卸料装置8沿着转盘2转动方向依次设置在转盘2边缘处。该结构自动化程度高，良品率高，通过转盘2运送瓶盖，围绕着转盘2进行瓶盖装载、瓶盖垫片填充、瓶盖垫片加固与瓶盖卸载，分工明确、良品率高而且效率好。

所述进料装置5包括有由支腿Ⅰ51与横梁Ⅰ52构成的n字型，所述横梁Ⅰ52设置有推送装置，所述推送装置包括有水平放置的气缸Ⅰ53与推送块54，所述气缸Ⅰ53本体与横梁Ⅰ52固定连接，所述推送块54与气缸Ⅰ53的端部固定连接并在气缸Ⅰ53的作用下做水平运动，所述推送块54由垂直放置的主板块541与水平放置的固定块542组成，所述固定块542设置有瓶盖固定装置，所述瓶盖固定装置由垂直放置的气缸Ⅱ55与下压块56组成，所述气缸Ⅱ55本体与固定块542固定连接，端部与下压块56固定连接，所述下压块56在气缸Ⅱ55的作用下做垂直运动，所述下压块56的底端还设置有固定爪57。

所述气缸Ⅰ53的左右两端还设置有于其平行的推送平衡柱Ⅰ58，所述推送平衡柱Ⅰ端部与推送块54固定连接，本体贯穿横梁52并与横梁52滑动连接。

所述气缸Ⅱ55的左右两端还设置有于其平行的固定平衡柱Ⅱ59，所述固定平衡柱Ⅱ59端部与下压块56固定连接，本体贯穿固定块542并与固定块542滑动连接。

所述卸料装置8包括有支腿Ⅱ81与横梁Ⅱ82构成的n字型，所述横梁Ⅱ82固定连接有气缸Ⅲ83，所述气缸Ⅲ83端部固定连接有卸料板84，所述卸料板84在气缸Ⅲ83的作用下在运载缺口21上方做往返的水平运动。

所述气缸Ⅲ83的左右两端还设置有于其平行的卸料平衡柱Ⅲ85，所述卸料平衡柱85端部与卸料板84固定连接，本体贯穿横梁Ⅱ82并与横梁Ⅱ82滑动连接。

所述垫片填充装置6包括有垫片推送料道61，所述垫片推送料道61内由头到尾依次设置有垫片落料口62、垫片进料口63与垫片推送杆64，所述垫片推送杆64的尾端连接有气缸Ⅳ65，所述垫片推送杆64在气缸Ⅳ65作用下于垫片推送料道63内做往返的推送运动，所述落料口62下方对准运载缺口21，上方设置有垫片填充块66、与垫片填充块66固定连接的气缸Ⅴ67。

所述垫片进料口63上方设有存放垫片的料仓68，所述料仓68由4~8个垂直放置的圆柱体围绕而成。

所述垫片落料口62底端还设置有用于卡住垫片的突起69共有4个，可以使垫片平衡的停留垫片落料口62，在垫片填充块66下压时，垫片受力均匀。

所述垫片加固装置7包括支架71、垂直放置的气缸Ⅵ72与设置于气缸Ⅵ72底端的填塞块73。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。