一种铁八操纵台的制备方法与流程

文档序号:12629003阅读:320来源:国知局

本发明涉及操纵台生产技术领域,尤其是一种铁八操纵台的制备方法。



背景技术:

司机操纵台是动车组结构中的重要组成部分,是操作人员对试验台进行操作的交互设备,具有试验台状态显示、模拟司机台实际操作、操作人机交互界面HMI、驾驶列车运行、模拟控制类故障和测试验证等功能。

目前动车组的操纵台还存在以下技术不足:工艺繁琐,成本高,现有的操纵台易老化,强度不够。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足,提供一种工艺简单、生产成本低的铁八操纵台的制备方法。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:

一种铁八操纵台的制备方法,所述操纵台包括帽檐、风道、操纵台、骨架皮,所述制备方法包括以下步骤:先将所有组合件模具打理干净,喷上胶衣,待固化后开始在模具上对帽檐、风道、操纵台、骨架皮分别进行铺层,待模具上的涂层完全固化后脱模取件处理直至油漆完成,待帽檐、风道、操纵台、骨架皮都完成后进行组合安装即成一套整件。

进一步的,所述帽檐喷涂胶衣1.8kg、风道喷涂胶衣0.5Kg、操纵台喷涂胶衣0.5kg。

进一步的,所述帽檐使用505Bp树脂36kg、克重450的无碱毡5.5kg、克重400的方格布8.5kg,分九层依次滚刷树脂进行摊铺。

进一步的,所述风道使用505Bp树脂9.5Kg、克重450的无碱毡2kg、克重400的方格1kg分五层逐层刷上树脂合模,两小时后开模取件处理直至喷上油漆完成。

进一步的,所述骨架皮使用505Bp树脂1kg、克重400的方格布1kg,在该模具上先放上定位片,分铺七层逐层刷上树脂后合模,两小时后开模取件进行处理直至喷漆完成。

进一步的,所述分铺七层操作为上模二层、下模五层。

采用本发明的技术方案的有益效果是:

本发明的铁八操纵台,台包括帽檐、风道、操纵台、骨架皮,结构简单,设计合理,使用更方便,操作更舒适,本发明中的动车组操作台的生产工艺简单,生产成本低,生产出来的动车组操纵台硬度高,不易老化,使用寿命长。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

一种铁八操纵台的制备方法,操纵台包括帽檐、风道、操纵台、骨架皮,制备方法包括以下步骤:先将所有组合件模具打理干净,喷上胶衣,待固化后开始在模具上对帽檐、风道、操纵台、骨架皮分别进行铺层,待模具上的涂层完全固化后脱模取件处理直至油漆完成,待帽檐、风道、操纵台、骨架皮都完成后进行组合安装即成一套整件。

其中,帽檐喷涂胶衣1.8kg、风道喷涂胶衣0.5Kg、操纵台喷涂胶衣0.5kg。

其中,帽檐使用505Bp树脂36kg、克重450的无碱毡5.5kg、克重400的方格布8.5kg,分九层依次滚刷树脂进行摊铺。

其中,风道使用505Bp树脂9.5Kg、克重450的无碱毡2kg、克重400的方格1kg分五层逐层刷上树脂合模,两小时后开模取件处理直至喷上油漆完成。

其中,骨架皮使用505Bp树脂1kg、克重400的方格布1kg,在该模具上先放上定位片,分铺七层逐层刷上树脂后合模,分铺七层操作为上模二层、下模五层;两小时后开模取件进行处理直至喷漆完成。

尽管上述实施例已对本发明的技术方案进行了详细地描述,但是本发明的技术方案并不限于以上实施例,在不脱离本发明的思想和宗旨的情况下,对本发明的技术方案所做的任何改动都将落入本发明的权利要求书所限定的范围。

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