一种多层阻隔瓶瓶口刮口装置的制作方法

本发明涉及多层阻隔瓶刮口技术领域，具体涉及一种多层阻隔瓶瓶口刮口装置。

背景技术：

多层阻隔瓶是中空吹塑机生产的一种常用瓶，多层阻隔瓶多用于农药化工包装，为了更好地隔离氧气或水份以提高多层阻隔瓶对瓶内液体的保质效果，目前所使用的多层阻隔瓶的中间层一般为EVOH或PA材质，为了保证采用EVOH或PA材质作为中间层的多层阻隔瓶的密封性，必须先将多层阻隔瓶的瓶口刮平整，使EVOH或PA材质的中间层从瓶口露出来后，再用密封树脂对瓶口进行密封。目前都是采用人工对从中空吹塑机吹塑成型的多层阻隔瓶的瓶口进行手动刮口，这种手动刮口的操作方式不仅工人劳动强度大，而且工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种工作效率高的多层阻隔瓶瓶口刮口装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的一种多层阻隔瓶瓶口刮口装置，包括：机架，在机架的顶板的顶部设置有由驱动电机驱动转动的水平转盘，在水平转盘上沿周向设置有若干上下贯通水平转盘且用以放置多层阻隔瓶的模腔，水平转盘在驱动电机的带动下能将模腔循环顺次移至放瓶工位、刮口工位及取瓶工位，在放瓶工位与取瓶工位处的机架上分别设置有能将多层阻隔瓶瓶口向下倒扣在移至对应工位的模腔中、或者将移至对应工位的模腔中的多层阻隔瓶从模腔中取出的抓瓶机构；在刮口工位处的机架上设置有能将移至该工位的模腔中的多层阻隔瓶向下压紧固定在模腔中的压瓶机构，在刮口工位处的机架顶板的底部设置有安装架，在安装架上竖向设置有双出轴气缸，在双出轴气缸的上活塞杆上设置有升降架，在升降架上竖向设置有刮刀旋转电机，刮刀旋转电机的输出轴活动密封向上伸出机架顶板并安装有刮刀，当双出轴气缸的上活塞杆向上伸出时，能通过升降架同步带动刮刀向上移动，使刮刀对被压瓶机构压紧固定在刮口工位处的模腔中的多层阻隔瓶的瓶口进行刮口，当双出轴气缸的上活塞杆向下缩回时，能通过升降架同步带动刮刀向下移动，使刮刀向下移离刮口工位处的模腔。

进一步地，前述的一种多层阻隔瓶瓶口刮口装置，其中：压瓶机构的结构为：在刮口工位处的机架的顶部设置有固定架，在水平转盘上方的固定架上竖向设置有下压气缸，下压气缸的活塞杆向下并固定有压板，下压气缸的活塞杆向下伸出或向上缩回，能推动压板向下将移至刮口工位处的模腔中的多层阻隔瓶压紧固定模腔中或向上松开多层阻隔瓶。

进一步地，前述的一种多层阻隔瓶瓶口刮口装置，其中：在下压气缸两侧的固定架上分别固定有第一导向套，在每个第一导向套中分别活动穿设有与压板相固定的第一导向柱。

进一步地，前述的一种多层阻隔瓶瓶口刮口装置，其中：在每个第一导向柱上分别设置有位于对应第一导向套上方的可调节限位块，每个可调节限位块分别通过第一锁紧螺栓锁紧固定在对应的第一导向柱上。

进一步地，前述的一种多层阻隔瓶瓶口刮口装置，其中：：抓瓶机构的结构为：包括安装于机架顶板上的安装座，在安装座上竖向设置有升降气缸，在升降气缸的活塞杆上设置有固定座，在固定座的顶部横向设置有抓瓶旋转电机，在抓瓶旋转电机的旋转轴上固定有可以夹取或松开多层阻隔瓶的平行气爪。

进一步地，前述的一种多层阻隔瓶瓶口刮口装置，其中：驱动电机通过间歇分割器驱动水平转盘转动。

进一步地，前述的一种多层阻隔瓶瓶口刮口装置，其中：在双出轴气缸的下活塞杆上活动套设有可调节限位套，可调节限位套通过第二锁紧螺栓锁紧固定在下活塞杆上。

进一步地，前述的一种多层阻隔瓶瓶口刮口装置，其中：在升降架两侧的安装架上分别设置有第二导向柱，在每根第二导向柱上分别活动套设有与升降架相固定的第二导向套。

进一步地，前述的一种多层阻隔瓶瓶口刮口装置，其中：在位于刮口工位的模腔正下方的机架顶板上设置有套在刮刀外部的集料套筒，集料套筒与机架顶板形成用以收集刮口垃圾的集料仓室。

进一步地，前述的一种多层阻隔瓶瓶口刮口装置，其中：在集料套筒的筒壁上设置有用以连通吸尘器的出料口。

通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：（1）能连续自动地完成多层阻隔瓶的瓶口刮口操作，无需人工进行操作，大大提高了工作效率，降低了工人劳动强度；（2）运行稳定性高，对多层阻隔瓶的瓶口刮口效果好，大大提高了瓶子的质量；（3）能有效防止刮口垃圾掉入瓶口掉入多层阻隔瓶。

附图说明

图1为本发明所述的一种多层阻隔瓶瓶口刮口装置的结构示意图。

图2为图1的俯视方向的结构示意图。

图3为图1的立体结构示意图。

图4为图3中所示的H部位的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，所述的一种多层阻隔瓶瓶口刮口装置，包括：机架1，在机架1的顶板2的顶部设置有由驱动电机3驱动转动的水平转盘4，在水平转盘4上沿周向设置有若干上下贯通水平转盘4且用以放置多层阻隔瓶5的模腔6，水平转盘4在驱动电机3的带动下能将模腔6循环顺次移至放瓶工位、刮口工位及取瓶工位，在放瓶工位处的顶板2上设置有能将多层阻隔瓶5瓶口向下倒扣在移至放瓶工位的模腔6中的第一抓瓶机构，在取瓶工位处的顶板2上设置有能将移至取瓶工位的模腔6中的多层阻隔瓶5从模腔6中取出的第二抓瓶机构；在刮口工位处顶板2上设置有能将移至刮口工位的模腔6中的多层阻隔瓶5向下压紧固定在模腔6中的压瓶机构，在刮口工位处的顶板2的底部设置有安装架7，在安装架7上竖向设置有双出轴气缸8，在双出轴气缸8的上活塞杆9上设置有升降架10，在升降架10上竖向设置有刮刀旋转电机11，刮刀旋转电机11的输出轴活动密封向上伸出顶板2并安装有刮刀12，当双出轴气缸8的上活塞杆9向上伸出时，能通过升降架10同步带动刮刀12向上移动，使刮刀12对被压瓶机构压紧固定在刮口工位处的模腔6中的多层阻隔瓶5的瓶口进行刮口，当双出轴气缸8的上活塞杆9向下缩回时，能通过升降架10同步带动刮刀12向下移动，使刮刀12向下移动离开刮口工位处的模腔6；

在本实施例中，压瓶机构的结构为：在刮口工位处的顶板2的顶部设置有固定架13，在水平转盘4上方的固定架13上竖向设置有下压气缸14，下压气缸14的活塞杆向下并固定有压板15，当下压气缸14的活塞杆向下伸出时，能推动压板15向下将移至刮口工位处的模腔6中的多层阻隔瓶5压紧固定模腔6，当下压气缸14的活塞杆向上缩回时，能拉动压板15向上松开多层阻隔瓶5；上述压瓶机构结构简单，安装维修方便；在本实施例中，在下压气缸14两侧的固定架13上分别固定有第一导向套16，在每个第一导向套16中分别活动穿设有与压板15相固定的第一导向柱17，压板15通过第一导向柱17与第一导向套16的配合可以更稳定地上下移动，提高了运行稳定性；在本实施例中，在每个第一导向柱17上分别设置有位于对应第一导向套16上方的可调节限位块18，每个可调节限位块18分别通过第一锁紧螺栓19锁紧固定在对应的第一导向柱17上，这样可以通过调整可调节限位块18在对应第一导向柱17上的位置，从而实现对压板15的下移行程的调整，调节十分方便；

在本实施例中，由于第一抓瓶机构与第二抓瓶机构的结构均相同，下面仅以位于放瓶工位的第一抓瓶机构的结构为例进行说明，所述的第一抓瓶机构的结构为：包括安装于顶板2上的安装座20，在安装座20上竖向设置有升降气缸21，在升降气缸21的活塞杆上设置有固定座22，在固定座22的顶部横向设置有抓瓶旋转电机23，在抓瓶旋转电机23的旋转轴上固定有可以夹取或松开多层阻隔瓶5的平行气爪25，上述抓瓶机构结构简单，安装维修方便；在本实施例中，驱动电机3通过间歇分割器驱动水平转盘转动，这样可以将模腔6更精确地顺次移动至放瓶工位、刮口工位及取瓶工位，提高了运行稳定性；

在本实施例中，在双出轴气缸8的下活塞杆26上活动套设有可调节限位套27，可调节限位套27通过第二锁紧螺栓28锁紧固定在下活塞杆26上，这样可以通过调整可调节限位套27在下活塞杆26上的位置，从而实现对刮刀12的移动行程的调整，调节十分方便；在本实施例中，在升降架10两侧的安装架7上分别设置有第二导向柱29，在每根第二导向柱29上分别活动套设有与升降架10相固定的第二导向套30，刮刀12通过第二导向柱29与第二导向套30的配合可以更稳定地上下移动，提高了运行稳定性；在本实施例中，在位于刮口工位的模腔6正下方的顶板2上设置有套在刮刀12外部的集料套筒31，集料套筒31与顶板2形成用以收集刮口垃圾的集料仓室32，这样可以更好地收集刮口垃圾，避免刮口垃圾污染工作环境；在本实施例中，在集料套筒31的筒壁上设置有用以连通吸尘器的出料口33；

本发明的工作原理如下：

先使驱动电机3通过间歇分割器带动水平转盘4转动，使水平转盘4上的模腔移至放瓶工位，接着使放瓶工位的第一抓瓶机构中的抓瓶旋转电机23将平行气爪25向外翻转至能抓取多层阻隔瓶的位置，然后使平行气爪25抓取多层阻隔瓶5，接着将升降气缸21的活塞杆向上伸出，同步推动平行气爪25上移，直至平行气爪25上移至向内翻转180°后正好将多层阻隔瓶5瓶口向下倒扣于移至放瓶工位的模腔6的位置时，停止该升降气缸21的动作，然后使抓瓶旋转电机23带动平行气爪25向内翻转180°，将被平行气爪25所抓取的多层阻隔瓶5瓶口向下倒扣于移至放瓶工位的模腔6中，接着使平行气爪25松开多层阻隔瓶，然后抓瓶旋转电机23带动该平行气爪25向外翻转180°至初始位置，接着使升降气缸21的活塞杆向下缩回，带动平行气爪25下移至初始位置；

接着再使驱动电机3通过间歇分割器带动水平转盘4转动，将放瓶工位上倒扣有多层阻隔瓶5的模腔6移至刮口工位，然后使下压气缸14的活塞杆向下伸出，推动压板15下移将移至刮口工位的模腔6中的多层阻隔瓶5压紧固定在该模腔6中，然后使刮刀旋转电机11带动刮刀12旋转，接着使双出轴气缸8的上活塞杆9及下活塞杆26同时向上伸出，通过升降架10同步推动刮刀12向上移动，使旋转的刮刀12对被压板15压紧固定在刮口工位处的模腔6中的多层阻隔瓶5的瓶口进行刮口，多层阻隔瓶5在被刮口过程中产生的刮口垃圾会被收集存储在集料仓室32中，待刮刀12完成对多层阻隔瓶5的刮口操作后，使双出轴气缸8的上活塞杆9及下活塞杆26同时向下缩回，通过升降架10同步带动刮刀12下移至初始位置，使刮刀12下移离开刮口工位处的模腔6；在驱动电机3将倒扣在放瓶工位的模腔6中的多层阻隔瓶5移至刮口工位进行刮口的同时，水平转盘上一个空的模腔6正好会移至放瓶工位进行装瓶；

接着再使驱动电机3通过间歇分割器带动水平转盘4转动，将刮口工位上倒扣有已完成刮口的多层阻隔瓶5的模腔6继续移至取瓶工位，接着使取瓶工位的第二抓瓶机构中的升降气缸21的活塞杆向上伸出，同步推动该抓瓶机构的平行气爪25上移，直至平行气爪25上移至向内翻转180°后能夹住移至取瓶工位的模腔6中的多层阻隔瓶5的位置时，停止该升降气缸21的动作，然后使该抓瓶机构的抓瓶旋转电机23带动平行气爪25向内翻转180°，再使平行气爪25抓取取瓶工位的模腔6中已完成刮口的多层阻隔瓶5，接着再使该抓瓶机构的抓瓶旋转电机23带动平行气爪25向外翻转180°至初始位置，将已完成刮口的多层阻隔瓶5翻正并移离水平转盘4上的对应模腔6；在驱动电机3将刮口工位处已完成刮口的多层阻隔瓶5移至取瓶工位的同时，已倒扣在放瓶工位上模腔6中的待刮口多层阻隔瓶5正好被移至刮口工位进行刮口；

通过上述操作，即完成了对多层阻隔瓶的连续自动刮口操作。

本发明的优点是：（1）能连续自动地完成多层阻隔瓶的瓶口刮口操作，无需人工进行操作，大大提高了工作效率，降低了工人劳动强度；（2）运行稳定性高，对多层阻隔瓶的瓶口刮口效果好，大大提高了瓶子的质量；（3）能有效防止刮口垃圾掉入瓶口掉入多层阻隔瓶。