本发明涉及一种机械设备领域,具体涉及一种双层掀模真空机构。
背景技术:
射出机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
随着经济的发展,现有技术中使用的射料设备在使用时还存在很大的不足,比如当下使用的掀模结构均为单层结构,效率低,性能一般,而且常规掀模手段均为水平掀模,安全系数低,使用效果欠佳。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种结构合理,节能性高,性能强,维修保养方便,方便人工取件,生产产品质量好的双层掀模真空机构。
本发明的技术方案是,一种双层掀模真空机构,包括机体,还包括掀模板、中层电热板、出入模板以及前顶气缸,所述机体中间横向设置有滑轨,所述滑轨上设置有出入模板,所述滑轨靠近机体一侧设置有固定架,所述滑轨两侧通过固定板分别设置有前顶立柱,所述固定板下端部设置有前顶气缸,两侧的前顶立柱下端通过同步垫板与前顶气缸对应设置,两侧的前顶立柱顶部自上而下分别设置有托模板和顶块,所述掀模板对应设置于两侧的托模板上,所述中层电热板对应设置于两侧的顶块上。
在本发明一个较佳实施例中,所述固定架顶部通过支架设置有两对应的第一轴承。
在本发明一个较佳实施例中,所述固定架中间内侧设置有两对应的第二轴承。
在本发明一个较佳实施例中,所述掀模板和中层电热板两侧下方分别设置有定位销。
在本发明一个较佳实施例中,所述中层电热板上方与掀模板的定位销对应设置有定位销孔。
在本发明一个较佳实施例中,所述出入模板两侧与中层电热板下方的定位销对应设置有弹簧座。
在本发明一个较佳实施例中,所述掀模板和中层电热板的开模角度为55°。
在本发明一个较佳实施例中,所述滑轨端部对应设置有限位块。
本发明所述为一种双层掀模真空机构,本发明结构合理,节能性高,性能强,维修保养方便,方便人工取件,生产产品质量好。
附图说明
图1为本发明一种双层掀模真空机构一较佳实施例中的侧视图;
图2为本发明一种双层掀模真空机构一较佳实施例中的局部正视图。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明所述为一种双层掀模真空机构,如图1结合图2所示,包括机体1,还包括掀模板2、中层电热板3、出入模板4以及前顶气缸5,所述机体1中间横向设置有滑轨6,所述滑轨6上设置有出入模板4,所述滑轨6靠近机体1一侧设置有固定架7,所述滑轨6两侧通过固定板8分别设置有前顶立柱9,所述固定板8下端部设置有前顶气缸5,两侧的前顶立柱9下端通过同步垫板10与前顶气缸5对应设置,两侧的前顶立柱9顶部自上而下分别设置有托模板11和顶块12,所述掀模板2对应设置于两侧的托模板11上,所述中层电热板3对应设置于两侧的顶块12上。
所述固定架8顶部通过支架13设置有两对应的第一轴承14。
所述固定架8中间内侧设置有两对应的第二轴承15。
所述掀模板2和中层电热板3两侧下方分别设置有定位销16。
所述中层电热板3上方与掀模板2的定位销16对应设置有定位销孔。
所述出入模板4两侧与中层电热板3下方的定位销16对应设置有弹簧座17。
所述掀模板2和中层电热板3的开模角度为55°。
所述滑轨6端部对应设置有限位块18。
本产品可以用两套模具,下模具的下模可固定在出入模板上,下模具的上模可固定在中层电热板上。上模具的下模板可固定在中层电热板上面,上模具的上模板可固定在掀模板上,当前顶油缸下移时掀模板和中层电热板同时下移通过定位销精准定位合模,然后入模进行加热硫化。硫化完成后,前顶油缸上移,将掀模板和中层电热板顶至第一轴承和第二轴承上,此时,掀模板和中层电热板分别绕第一轴承和第二轴承旋转,使得掀模板和中层电热板的另一端继续上移,当掀模板和中层电热板与水平方向夹角为55°时完成开模。
本发明所述为一种双层掀模真空机构,本发明结构合理,节能性高,性能强,维修保养方便,方便人工取件,生产产品质量好。
以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。