一种高阻隔复合薄膜的制备方法与流程

文档序号:11208242阅读:900来源:国知局

本发明涉及高阻隔膜领域,特别是涉及一种高阻隔复合薄膜的制备方法。



背景技术:

由于现有薄膜对水分、空气的阻隔性能偏低,使得产品的保质期偏低,达不到预期的保质效果,如何通过制备方法提高薄膜的阻隔性能是目前要解决的问题。



技术实现要素:

本发明提供了一种高阻隔复合薄膜的制备方法,提高了薄膜的厚度,对空气和水蒸气的阻隔性能大大提高。

一种高阻隔复合薄膜的制备方法,具体是按以下步骤进行的:一、将制备bopa的原料投入至挤出机共挤,挤出量设置为1300-1500kg/h挤出后,拉伸,冷却,其中冷却辊的转速为40-50m/min,制备得到厚度为24-28μm的bopa薄膜,然后进行电晕处理;二、取pvdc乳液,向其中加入高价银离子溶液至pvdc混合乳液中高价银离子的质量浓度为0.005-0.01%,搅拌均匀;三、在步骤一制备得到的bopa薄膜上先涂布一层0.1-0.3μm的胶层,烘干后,再涂布步骤二得到的pvdc混合乳液,然后干燥、固化,得到高阻隔复合薄膜;其中,pvdc层为0.5-1μm。

所述高价银离子溶液中的高价银为二价银或三价银。

所述bopa薄膜的厚度为25μm,胶层为0.1μm,pvdc层为0.9μm。

所述pvdc混合乳液中银离子的浓度为0.01%。

所述固化的温度为43-47℃。

本发明的优点:本发明的一种高阻隔复合薄膜的制备方法,提高了薄膜的厚度,对空气和水蒸气的阻隔性能大大提高,制备得到的同时高阻隔复合薄膜还具备杀菌防腐的功能。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例

本实施例提供了一种高阻隔复合薄膜的制备方法,具体是按以下步骤进行的:一、将制备bopa的原料投入至挤出机共挤,挤出量设置为1300kg/h挤出后,拉伸,冷却,其中冷却辊的转速为45m/min,制备得到厚度为25μm的bopa薄膜,然后进行电晕处理;二、取pvdc乳液,向其中加入高价银离子溶液至pvdc混合乳液中高价银离子的质量浓度为0.01%,搅拌均匀;三、在步骤一制备得到的bopa薄膜上先涂布一层0.1μm的胶层,烘干后,再涂布步骤二得到的pvdc混合乳液,然后干燥、于46℃固化2天,得到高阻隔复合薄膜;其中,pvdc层为0.9μm。

本实施例的通过控制冷却辊的转速来控制bopa整个生产线的速度。

对本实施例的高阻隔复合薄膜按astmd1249和astmd3985的测试方法进行测试,测得水透过率(40℃90%rh)的值为0.22g/100in2/24h;氧透过率(20℃100%rh)的值为0.35m3/100in2/24h,测试结果证明,本实施例的制备方法制得的高阻隔复合薄膜的隔水隔氧性能极好。

本发明的优点:本发明的一种高阻隔复合薄膜的制备方法,提高了薄膜的厚度,对空气和水蒸气的阻隔性能大大提高,同时还具备杀菌防腐的功能。

上述实施例不应以任何方式限制本发明,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及了一种高阻隔复合薄膜的制备方法:一、将制备BOPA的原料投入至挤出机共挤,挤出量设置为1300‑1500kg/h挤出后,拉伸,冷却,其中冷却辊的转速为40‑50m/min,制备得到厚度为24‑28μm的BOPA薄膜,然后进行电晕处理;二、取PVDC乳液,向其中加入高价银离子溶液至PVDC混合乳液中,搅拌均匀;三、在步骤一制备得到的BOPA薄膜上先涂胶,再涂PVDC混合乳液,然后干燥、固化,得到高阻隔复合薄膜;其中,PVDC层为0.5‑1μm。本发明的一种高阻隔复合薄膜的制备方法,提高了薄膜的厚度,对空气和水蒸气的阻隔性能大大提高,制备得到的同时高阻隔复合薄膜还具备杀菌防腐的功能。

技术研发人员:王志刚
受保护的技术使用者:昆山运城塑业有限公司
技术研发日:2017.04.24
技术公布日:2017.10.10
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