一种物料筒存放工装平台的制作方法

本发明涉及一种物料筒存放工装平台。

背景技术：

随着我国经济持续发展，第二产业也呈现逐年上升的趋势。在第二产业的生产制造行业中，机械生产制造是一个重要的方面。工业生产中，常常需要利用原料进行生产产品，如塑料产品、预混胶产品、其他板材类产品，这些产品的生产特点几乎是一致的，即都是先将粉末状或小颗粒状的原料进行搅拌混合，然后再利用机械设备对其进行加工处理，通常情况下，这些产品的原料不止一种，一般有多种原料或添加剂。如果单独从物料筒中去取每一样原料来进行混合，一个是造成人工浪费，另一方面也根本不现实，这就需要用到一种物料筒存放工装平台。

目前，关于物料筒存放用的工装平台已经出现了一些相似的专利技术，但是并没有明确地用于物料筒存放的专用工装平台，因此关于物料筒存放工装平台的专利技术并不完善，纵使有一些相似的专利技术，但是这些专利技术还是存在比较大的问题，例如结构复杂、生产制造成本高、不够便利、取料不方便等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、生产制造成本低、取料方便、操作简便的物料筒存放工装平台。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种物料筒存放工装平台，它包括底座板、大圆筒、控制器和旋转机构，底座板上用多根支撑杆支撑有滑移圆环，滑移圆环的上环面内固定设置有多个滚珠，大圆筒的底面通过滚珠轻压在滑移圆环上；所述的大圆筒的内部开设有圆形下凹区域，圆形下凹区域的中心与旋转箱连接，圆形下凹区域内沿旋转箱的四周均匀间隔设置有多个物料筒存放区域，物料筒存放区域的底部设置有重力感应片；所述的旋转机构包括旋转箱、输力圆盘和电动机，电动机的定子驱动输力圆盘转动，输力圆盘驱动旋转箱运动，旋转箱带动大圆筒水平转动，旋转箱固定设置在底座板的中央，电动机也固定设置在底座板上。

进一步地，所述的控制器包括显示屏和控制台，显示屏与控制台连接，控制台也与电动机连接。

进一步地，所述的底座板上固定安装有监测装置，多个重力感应片分别与监测装置连接，监测装置同时与控制台连接。

进一步地，所述的旋转箱在圆形下凹区域内的高度与物料筒存放区域的高度一致，物料筒存放区域的高度大于大圆筒外壁的高度。

本发明具有以下优点：

1、本发明的整体结构简单、操作简便、取料方便，原理通俗易懂，易于工厂或企业相关工作人员使用。

2、本发明的生产制造成本低，比起传统的一些设备，本发明一方面是大大提高了物料筒存放效率，另一方面也节约了企业设备购置或生产的成本。

3、本发明所述的一种物料筒存放工装平台，具有一定的适用范围，依据其装夹筒的大小可以应用于符合大小要求的物料筒的存放。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图中：1-大圆筒，2-控制器，3-旋转箱，4-圆形下凹区域，5-物料筒存放区域，6-重力感应片，7-显示屏，8-控制台，9-滑移圆环，10-支撑杆，11-底座板，12-滚珠，13-输力圆盘，14-电动机，15-监测装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，一种物料筒存放工装平台，它包括底座板11、大圆筒1、控制器2和旋转机构，底座板11上用多根支撑杆10支撑有滑移圆环9，滑移圆环9的上环面内固定设置有多个滚珠12，大圆筒1的底面通过滚珠12轻压在滑移圆环9上；所述的大圆筒1的内部开设有圆形下凹区域4，圆形下凹区域4的中心与旋转箱3连接，圆形下凹区域4内沿旋转箱3的四周均匀间隔设置有多个物料筒存放区域5，物料筒存放区域5的底部设置有重力感应片6；所述的旋转机构包括旋转箱3、输力圆盘13和电动机14，电动机14的定子驱动输力圆盘13转动，输力圆盘13驱动旋转箱3运动，旋转箱3带动大圆筒1水平转动，旋转箱3固定设置在底座板11的中央，电动机14也固定设置在底座板11上。

更进一步地，作为本发明的优选实施方式，控制器3包括显示屏7和控制台8，显示屏7与控制台8连接，控制台8也与电动机14连接；底座板11上固定安装有监测装置15，多个重力感应片6分别与监测装置15连接，监测装置15同时与控制台8连接；旋转箱3在圆形下凹区域4内的高度与物料筒存放区域5的高度一致，物料筒存放区域5的高度大于大圆筒1外壁的高度。

本发明的安装过程和使用过程如下：将本发明所述的一种物料筒存放工装平台的各个零部件按照图1和图2所示的装配关系和位置关系进行安装，本物料筒存放工装平台的安装工作完成。将待进行配料的物料筒置于物料筒存放区域5内，然后可以对其中一个物料筒a进行取料，取料完成后，可以通过控制台8启动电动机14，带动大圆筒1旋转到指定位置，然后此时可以对下一个物料筒b进行取料，其他取料过程与上述过程相同；重力感应片6将物料筒存放区域5内的重力情况反馈到监测装置15，监测装置15再将数据反馈到控制台8处理后并通过显示屏7显示出来，由此可以得知取料的多少情况。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种物料筒存放工装平台，它包括底座板、大圆筒、控制器和旋转机构，底座板上用多根支撑杆支撑有滑移圆环，滑移圆环内固定设置有多个滚珠，大圆筒的底面通过滚珠轻压在滑移圆环上；所述的大圆筒的内部开设有圆形下凹区域，圆形下凹区域的中心与旋转箱连接，圆形下凹区域内均匀间隔设置有多个物料筒存放区域，物料筒存放区域的底部设置有重力感应片；所述的旋转机构包括旋转箱、输力圆盘和电动机，电动机的定子驱动输力圆盘转动，输力圆盘驱动旋转箱运动，旋转箱带动大圆筒水平转动，旋转箱固定设置在底座板的中央，电动机也固定设置在底座板上。本发明的有益效果是：结构简单、生产制造成本低、取料方便、操作简便。

技术研发人员：韦银
受保护的技术使用者：四川利丰航空科技有限公司
技术研发日：2017.06.02
技术公布日：2017.09.08