一种针刺烫接机的制作方法

本发明涉及一种烫接机，尤其涉及一种针刺烫接机。

背景技术：

epe珍珠棉，又称聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。由于epe珍珠棉发泡材料是一种新型的环保包装、填充材料。它的优越特性，越来越被人们认识，因此它的使用将不断扩大和创新。特别是在包装和其它工业用材方面，它比传统的用材性能更好，成本更低，档次更高，美观大方，效果更佳。另外它在农副产品包装用材方面更显其广阔天地。同时epe珍珠棉发泡片材还可以进行深加工，只需配制珍珠棉复膜机、复合机即可，在epe片材的表面覆合hdpe膜，镀铝膜、涂塑纸、涂塑布等，经覆膜后的epe片板，不但提高机械强度，而且还可提高原有的各种性能和附印刷各种图案、文字、扩大产品宣传力度。并且对复合后的片材可广泛应用到箱内衬、救生衣、隔热、防潮帐棚等的内衬垫料等，经济效益随着翻倍增长。

在epe珍珠棉常见使用过程中，常把若干片状的epe珍珠棉叠放在一起，每片epe珍珠棉之间通过人工涂抹胶水或者使用电烙的方式进行连接。常见胶水容易挥发有害物质，影响操作者的健康，同时胶水的涂抹量不容易量化，不便于控制涂胶量，对epe珍珠棉的连接质量有影响。人工进行电烙式连接时，电烙自身会产生较高的温度，发生意外时很容易对操作者身体造成损伤，并且人工电烙效率低，浪费人工。

所以市场上急需一种安全稳定，自动化程度高，连接效果好，连接效率高的针刺烫接机。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种安全稳定，自动化程度高，连接效果好，连接效率高的针刺烫接机。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种针刺烫接机，包括：上下针刺装置和双面烫接装置，其特征在于，所述上下针刺装置包括相互对应水平设置的上针刺机构和下针刺机构，所述上针刺机构上设置有上针板，所述双面烫接机构的烫接板设置在所述上针刺机构和所述下针刺机构之间，所述烫接板能沿轨道移动，所述下针刺机构外层设置有传输带，所述传输带上均匀设置有圆孔，所述下针刺机构上设置有下针板。

本发明一个较佳实施例中，所述烫接板上下两面均能发热。

本发明一个较佳实施例中，所述烫接板能沿所述轨道水平进入或退出所述上针刺机构和所述下针刺机构对应位置之间的空间。

本发明一个较佳实施例中，所述上针刺机构上设置有第一伺服马达，所述第一伺服马达能驱动所述上针刺机构在竖直方向上往复移动。

本发明一个较佳实施例中，所述上针板上设置有若干上针刺气缸，所述上针刺气缸能控制所述上针板露出所述上针刺机构的表面。

本发明一个较佳实施例中，所述下针板上设置有若干下针刺气缸，所述下针刺气缸能控制所述下针板露出所述下针刺机构的表面。

本发明一个较佳实施例中，所述下针刺机构上设置有第二伺服马达，所述第二伺服马达能驱动所述下针刺机构在竖直方向上往复移动。

本发明一个较佳实施例中，所述上下针刺装置和所述双面烫接装置均设置在一个工作面水平的工作平台上。

本发明一个较佳实施例中，所述工作平台下端至少设置有四个万向轮和四个可升降地脚。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，利用上下针刺装置和双面烫接装置之间的配合，用上针板和下针板对epe材料进行针刺固定，然后向被对上针板和下针板分开的epe材料插入烫接板进行烫接，之后再由上针板和下针板对epe材料提供一定的压力辅助其粘连，通过这样的方式烫接epe材料，提供了一种安全稳定，自动化程度高，连接效果好，连接效率高的针刺烫接机。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构图；

图2是本发明下针刺机构的结构图；

图3是本发明下针板的结构图；

图4是本发明上针刺结构的结构图；

图5是本发明双面烫接装置的结构图；

图1-5中：1、上下针刺装置，2、双面烫接装置，3、上针刺机构，4、下针刺机构，5、上针板，6、烫接板，7、轨道，8、传输带，9、圆孔,10、下针板，11、第一伺服马达，12、上针刺气缸，13、下针刺气缸，14、第二伺服马达，15、工作平台，16、万向轮，17、可升降地脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-5所示，一种针刺烫接机，包括：上下针刺装置1和双面烫接装置2，其特征在于，上下针刺装置1包括相互对应水平设置的上针刺机构3和下针刺机构4，上针刺机构3上设置有上针板5，双面烫接机构2的烫接板6设置在上针刺机构3和下针刺机构4之间，烫接板6能沿轨道7移动，下针刺机构4外层设置有传输带8，传输带8上均匀设置有圆孔9，下针刺机构4上设置有下针板10。当针刺烫接机在工作时，由epe材料制成的片状epe材料板；两两叠放在一起，通过传输带8运送过来，这时下针板5隐藏在传输带圆孔下方，当叠放好的epe材料板传输到上针板5和下针板10的对应的位置之间上下针刺装置1启动，上针刺机构3中的第一伺服马达11工作，上针刺机构3整体向下方epe材料板方向移动，上针刺气缸12启动，上针板上的针头均伸出上针刺机构3的表面，接着，上针板5刺入上层epe材料板，同时下针刺气缸13启动，下针板10通过圆孔9伸出传输带8表面刺入下层epe材料板，这时上层epe材料板被上针板5刺入，下层epe材料板被下针板10刺入，然后上针刺机构3带着上层epe材料板上升，下层epe材料板则被下针板10固定位置不变，这样使epe材料板上层和下层分离，接着双面烫接装置2启动，烫接板6沿着设定好的轨道7移动到上层epe材料板和下层epe材料板之间，然后下针刺机构4和上针刺机构3向中间的烫接板6位置靠拢，使上层epe材料板的下端面与烫接板6的上端面接触，使下层epe材料板的上端面与烫接板6的下端面接触，烫接板6上下两面均能发热，此时烫接板6的发热功率最大，设定接触时间到达后，下针刺机构4和上针刺机构3带着各自的epe材料板再次脱离烫接板6，之后烫接板6发热功率减弱，同时沿轨道7离开下针刺机构4和上针刺机构3之间的位置，然后，下针刺机构4和上针刺机构3同时向中心位置合拢，使上层epe材料板和下层epe材料板再次基础，因为上层epe材料板和下层epe材料板互相接触的位置之前受到过烫接板6发热处理，这时被下针刺机构4和上针刺机构3合拢辅助连接，这样上下两层epe材料板就被牢固的连接在一起，接着上针刺气缸12使上针板5缩回上针刺机构3表面之下，使上层epe材料板脱离上针板5，下针刺气缸13使下针板10缩回下针刺机构4表面之下，使下层epe材料板脱离下针板10，同时下针刺机构4和上针刺机构3分别回复到初始位置处，被烫接好的epe材料板通过传输带8继续向后道传输。上下针刺装置1对epe材料板进行针刺式的固定，位置稳定，烫接时不会错位，保证了烫接的质量，双面烫接装置2的烫接板6两面都可以发热，烫接效率高，第一伺服马达11和第二伺服马达14使下针刺机构4和上针刺机构3先加速再减速的方式进行靠拢和分离动作，速度快，效率高。

本发明在使用时，上下针刺装置1和双面烫接装置2均设置在一个工作面水平的工作平台15上。水平位置保证了烫接效果的质量，便于调节各装置位置。

本发明在使用时，工作平台15下端至少设置有四个万向轮16和四个可升降地脚17。安装维护使便于移动，调节平衡和固定方式简单可靠。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。