本发明涉及硅胶挤出领域，具体涉及一种医用硅胶管的挤出方法。
背景技术：
现有的硅胶挤出为双二四硫化剂对固体硅胶进行催化的挤出工艺，其缺点有：
1、挤出硅胶管的紫外吸光度不符合部分领域的行业标准，特别是涉及医用领域时，例如一次性使用非电驱动输注泵的核心部件-硅胶储液囊，医用标准的紫外吸光度值应小于0.3，而实际却大于0.3；
2、挤出管体透明度较差；
3、硫化速度慢。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题而提出的一种医用硅胶管的挤出方法。
本发明解决其技术问题所采取的技术措施是：
一种医用硅胶管的挤出方法，其具体流程步骤为
（1）将硅胶原料放在托盘上称重，根据称好的硅胶原料重量，按照硫化剂a/b的各自配比，称量出硫化剂的重量；（2）将原料胶在炼胶机中碾压打卷炼制，持续炼制1min后在20s内分3-5次添加少量铂金硫化剂b组份，继续炼制2.5min后在20s内分3-5次添加少量铂金硫化剂a组份，铂金硫化剂a组份添加后打卷翻炼15次以上；（3）将混炼好的硅胶原料送入挤出机喂料口，经过高温箱烘道定型，调整挤出转速和牵引速度，再经低温箱烘道一次硫化挤出成硅胶管；（4）将挤出成型的硅胶管裁切成规定的长度放置于鼓风烤箱内进行烘烤即成硅胶管成品。
上述一种医用硅胶管的挤出方法，所述的高温箱温度为585±20℃，低温箱温度为330±10℃。
上述一种医用硅胶管的挤出方法，所述的挤出转速为6.5±2rpm，牵引速速为4.0±2rpm。
本发明的有益效果是：
1、硫化温度低，硫化速度快；
2、硫化成型后，制品分子间充分交联；
3、硫化后制品环保、无味。
附图说明
图1为本发明硅胶管挤出流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的具体工艺流程为：
（1）将圆托盘套上干净的塑料薄膜，置于电子台秤上，然后将电子台秤归零，把挑拣好的硅胶原料放在托盘上，称出重量。
（2）根据硅胶原料的重量按照硫化剂a/b的各自配比，在小电子台秤上称量出硫化剂的重量。
（3）打开冷却水开关进行调制，控制炼制硅胶原料时的温度在26℃以下。
（4）启动炼胶机，将硅胶原料碾压打卷炼制，持续炼制1min后在20s内分3-5次添加少量铂金硫化剂b组份打卷炼制2.5min，直到胶料表面光滑，色泽均匀为止，然后在20s内分3-5次添加少量铂金硫化剂a组份打卷炼制3.5min、翻炼15次以上，直到胶料表面光滑，色泽均匀为止，即形成硅胶条。
（5）打开挤出机，设定挤出速度；将硅胶条一端放在挤出机喂料口转轮上，让硅胶条随转轮进入料筒，进料同时及时续硅胶条防止硅胶条中断，影响管体的尺寸。
（6）调整前高温烘箱位置，使前高温烘箱通道口、挤出机机头及后低温烘箱通道进口三者正对，且三者距离适宜，使挤出管路通顺并不接触前高温烘箱体。
（7）调机员按规定要求，调整挤出转为（6.5±2）rpm，牵引速度为（4.0±2）rpm。
（8）将挤出的生硅胶管经由前高温烘箱牵引出来，送入后低温烘箱的传送带上，开始挤出成型。
（9）将挤出成型的长条硅胶管进行裁切，即形成硅胶短管，将裁切后的硅胶短管均匀放置于鼓风烤箱烤盘上，紧密粘连的管子需分开，产品距离烤盘边缘1cm以上空隙。
（10）关闭烤箱门，上好保险杠，打开电源，设定好烘烤温度（180±5℃）、时间（30min）、鼓风量，开始鼓风加热并计时。
（11）打开排烟风扇，每隔10min巡视一次，观察设备温度和通风是否正常。
计时结束机器报警，关闭烤箱电源，排烟风扇继续排烟散热，焖20min，硅胶短管降至室温后即形成最终的产品硅胶管，关闭排气风扇，取出产品，装入干净的中转箱盖上箱盖，并做好硫化时间的标识。