一种基于动态聚焦的可变光路系统的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种基于动态聚焦的可变光路系统。

背景技术：

sla技术又称光固化快速成型技术，光固化技术在中国近几年快速发展，3d打印技术采用逐层建造的方式快速成型，层厚及其激光的扫描方式对打印速度影响很大。

当前sla技术采用激光扫描方式逐层建造，激光光斑大小约为0.13-0.20mm大小的近似圆形，在光斑照射在树脂液面上形成固体后成型；激光的直径无法改变，只有一种直径，在成型较大平面时，效率很低，成型速度慢，制约3d打印快速成型的速度。

本发明就是基于以上问题产生的。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种基于动态聚焦的可变光路系统，应用该系统的装置打印效率高，成本低。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于动态聚焦的可变光路系统，包括：基座和设在基座上的打印介质存储装置，其特征在于，所述的基座上设有光束发生装置和能将光束发生装置发射的光束反射进打印介质存储装置的反射组件，所述的基座上还设有能改变进入打印介质存储装置的光束直径大小的动态聚焦镜。

如上所述的一种基于动态聚焦的可变光路系统，其特征在于：所述反射组件包括有用于接收光束发生装置发射的光束并反射的第一反射镜和将第一反射镜反射来的光束反射进动态聚焦镜的第二反射镜。

如上所述的一种基于动态聚焦的可变光路系统，其特征在于：所述动态聚焦镜设置在所述第二反射镜与所述打印介质存储装置之间。

与现有技术相比，本发明的一种基于动态聚焦的可变光路系统，具有如下有益效果：

本发明通过反射组件，并通过动态聚焦镜改变光束直径的大小，加快了3d打印的成型速度，既可以在激光成型时采用小直径的光斑，保证了表面的精细度，又可以对大平面的成型区域采用大直径光斑，加快了成型速度。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本发明的结构示意图；

附图说明：1、基座；2、光束发生装置；3、反射组件；31、第一反射镜；32、第二反射镜；4、动态聚焦镜；5、打印介质存储装置。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种基于动态聚焦的可变光路系统，包括：基座1和设在基座1上的打印介质存储装置5，所述的基座1上设有光束发生装置2和能将光束发生装置2发射的光束反射进打印介质存储装置5的反射组件3，所述的基座1上还设有能改变进入打印介质存储装置5的光束直径大小的动态聚焦镜4。动态聚焦镜通过内部电机，动态聚焦镜驱动两个镜片水平同轴方向移动,直接改变输出光束直径大小来成型不同面积的物体。

如图1所述，在本实施例中，所述反射组件3包括有用于接收光束发生装置2发射的光束并反射的第一反射镜31和将第一反射镜31反射来的光束反射进动态聚焦镜4的第二反射镜32。

如图1所述，在本实施例中，所述动态聚焦镜4设置在所述第二反射镜32与所述打印介质存储装置5之间。第二反射镜反射的光束进入到动态聚焦镜内，动态聚焦镜改变进入光束直径的大小，然后光束进入到打印介质存储装置5中。

成型表面时，采用小激光光斑直径成型模型表面，保证了表面的精细度；若需要打印大平面时，动态聚焦镜通过内部电机，直接改变输出光束直径大小来切换到更大光斑来工作，其核心是采用动态聚焦镜来切换输出激光光束直径大小来成型不同面积的物体，成型速度快。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种基于动态聚焦的可变光路系统，包括：基座和设在基座上的打印介质存储装置，所述的基座上设有光束发生装置和能将光束发生装置发射的光束反射进打印介质存储装置的反射组件，所述的基座上还设有能改变进入打印介质存储装置的光束直径大小的动态聚焦镜。本发明通过反射组件，并通过动态聚焦镜改变光束直径的大小，加快了3D打印的成型速度，既可以在激光成型时采用小直径的光斑，保证了表面的精细度，又可以对大平面的成型区域采用大直径光斑，加快了成型速度。

技术研发人员：王瑞;蔡勇
受保护的技术使用者：中山大简科技有限公司
技术研发日：2017.06.22
技术公布日：2017.10.10