一种PVC及PP硬板模具的制作方法

本发明涉及模具领域，具体是一种pvc及pp硬板模具。

背景技术：

现有的pvc及pp硬板模具，模具由下模体、下活动模唇、上模体、可调节阻流棒以及上活动模唇组成。生产不同厚度的板时,可通过更换不同开口大小的上活动模唇和下活动模唇实现，而且上活动模唇可往上移动调节来增大开口范围，增大了制品厚度范围，使用可调节阻流棒来微调流道出料快慢的不均匀。现有的pvc及pp硬板模具，在使用过程中，也存在一定的缺陷，因模具流道内上、下都有拼接缝，拼接缝处容易积料，导致生产出来的板面有机械痕迹，影响板面质量，而且因为拼接缝料积多了就要停机清理再重新开机，从而导致连续开机时间不长，增大了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种pvc及pp硬板模具，具有生产质量高和生产成本低的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pvc及pp硬板模具，包括流道内无拼接缝模口弹性微调、下模体和下活动模唇，所述流道内无拼接缝模口弹性微调的一侧设置有下模体，下模体位于流道内无拼接缝模口弹性微调的下方，所述下模体的一侧设置有下活动模唇，下活动模唇与下模体拼接，所述下模体的一侧设置有第一固定块，下活动模唇上设置有第一螺栓，第一螺栓的一端贯穿下活动模唇延伸到下活动模唇的内部，第一螺栓的另一端贯穿第一固定块延伸到第一固定块的外侧，所述流道内无拼接缝模口弹性微调的一侧设置有第二固定块，流道内无拼接缝模口弹性微调上设置有第二螺栓。

作为本发明进一步的方案：所述第二螺栓的一端贯穿流道内无拼接缝模口弹性微调延伸到流道内无拼接缝模口弹性微调的内部，第二螺栓的另一端贯穿第二固定块延伸到第二固定块的外侧。

作为本发明进一步的方案：所述下活动模唇可向下移动调节。

与现有技术相比，本发明有益效果：

1.本发明pvc及pp硬板模具，模具由流道内无拼接缝模口弹性微调、下模体和下活动模唇组成，生产不同厚度的板，可通过更换不同开口大小的下活动模唇来实现，而且下活动模唇可往下移动调节来增大开口范围，增大了制品厚度范围，使用弹性微调模口来微调流道出料快慢的不均匀，模具流道内流道内无拼接缝模口弹性微调没有拼接缝，上模不容易积料挂料，生产出来的板面上没有机械痕迹，可达到镜面质量效果，生产质量高，在原来老式模具的基础上，解决了50％的机械痕迹，同时把积料挂料造成停机的机率也下降了50％，提高了质量，降低了生产成本。

2.本发明pvc及pp硬板模具，模具由流道内无拼接缝模口弹性微调和下模整体式模口弹性微调组成，生产不同厚度的板，可通过更换不同开口大小的模具，每套模具的上、下模口可分别调大或调小开口来生产允许厚度范围的板，采用弹性微调模口来微调流道出料快慢的不均匀，模具流道内流道内无拼接缝模口弹性微调和下模整体式模口弹性微调没有拼接缝，上、下模不容易积料挂料，生产出来的板面正反面都没有机械痕迹，可达到镜面质量效果，生产质量高，在原来老式模具的基础上，解决了100％的机械痕迹，正反面都是镜面效果，同时把积料挂料造成停机的机率也下降了100％，最大限度的提高质量，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的模具侧面示意图一；

图2为本发明的下活动模唇调节5mm示意图；

图3为本发明的模具侧面示意图二。

图中：1-流道内无拼接缝模口弹性微调；2-下模体；3-下活动模唇；4-第一螺栓；5-第一固定块；6-第二螺栓；7-第二固定块；8-下模整体式模口弹性微调。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种pvc及pp硬板模具，包括流道内无拼接缝模口弹性微调1、下模体2和下活动模唇3，模具流道内流道内无拼接缝模口弹性微调1没有拼接缝，上模不容易积料挂料，生产出来的板面上没有机械痕迹，可达到镜面质量效果，生产质量高，在原来老式模具的基础上，解决了50％的机械痕迹，同时把积料挂料造成停机的机率也下降了50％，提高了质量，降低了生产成本，流道内无拼接缝模口弹性微调1的一侧设置有下模体2，下模体2位于流道内无拼接缝模口弹性微调1的下方，下模体2的一侧设置有下活动模唇3，下活动模唇3与下模体2拼接，下活动模唇3可向下移动调节，生产不同厚度的板,可通过更换不同开口大小的下活动模唇3来实现，而且下活动模唇3可往下移动调节来增大开口范围，增大了制品厚度范围，使用弹性微调模口来微调流道出料快慢的不均匀，下模体2的一侧设置有第一固定块5，下活动模唇3上设置有第一螺栓4，第一螺栓4的一端贯穿下活动模唇3延伸到下活动模唇3的内部，第一螺栓4的另一端贯穿第一固定块5延伸到第一固定块5的外侧，流道内无拼接缝模口弹性微调1的一侧设置有第二固定块7，流道内无拼接缝模口弹性微调1上设置有第二螺栓6，第二螺栓6的一端贯穿流道内无拼接缝模口弹性微调1延伸到流道内无拼接缝模口弹性微调1的内部，第二螺栓6的另一端贯穿第二固定块7延伸到第二固定块7的外侧，本发明pvc及pp硬板模具，模具由流道内无拼接缝模口弹性微调1、下模体2和下活动模唇3组成，生产不同厚度的板,可通过更换不同开口大小的下活动模唇3来实现，而且下活动模唇3可往下移动调节来增大开口范围，增大了制品厚度范围，使用弹性微调模口来微调流道出料快慢的不均匀，模具流道内流道内无拼接缝模口弹性微调1没有拼接缝，上模不容易积料挂料，生产出来的板面上没有机械痕迹，可达到镜面质量效果，生产质量高，在原来老式模具的基础上，解决了50％的机械痕迹，同时把积料挂料造成停机的机率也下降了50％，提高了质量，降低了生产成本。

本发明pvc及pp硬板模具，模具由流道内无拼接缝模口弹性微调1、下模体2和下活动模唇3组成，生产不同厚度的板，可通过更换不同开口大小的下活动模唇3来实现，而且下活动模唇3可往下移动调节来增大开口范围，增大了制品厚度范围，使用弹性微调模口来微调流道出料快慢的不均匀，模具流道内流道内无拼接缝模口弹性微调1没有拼接缝，上模不容易积料挂料，生产出来的板面上没有机械痕迹，可达到镜面质量效果，生产质量高，在原来老式模具的基础上，解决了50％的机械痕迹，同时把积料挂料造成停机的机率也下降了50％，提高了质量，降低了生产成本。

实施例二

请参阅图3，本发明实施例中，一种pvc及pp硬板模具，包括流道内无拼接缝模口弹性微调1和下模整体式模口弹性微调8，生产不同厚度的板,可通过更换不同开口大小的模具，每套模具的上、下模口可分别调大或调小开口来生产允许厚度范围的板，采用弹性微调模口来微调流道出料快慢的不均匀，流道内无拼接缝模口弹性微调1的一侧设置有下模整体式模口弹性微调8，下模整体式模口弹性微调8位于流道内无拼接缝模口弹性微调1的正下方，模具流道内流道内无拼接缝模口弹性微调1和下模整体式模口弹性微调8没有拼接缝，上、下模不容易积料挂料，生产出来的板面正反面都没有机械痕迹，可达到镜面质量效果，生产质量高，在原来老式模具的基础上，解决了100％的机械痕迹，正反面都是镜面效果，同时把积料挂料造成停机的机率也下降了100％，最大限度的提高质量，降低了生产成本，下模整体式模口弹性微调8的一侧设置有第一固定块5，下模整体式模口弹性微调8上设置有第一螺栓4，第一螺栓4的一端贯穿下模整体式模口弹性微调8延伸到下模整体式模口弹性微调8的内部，第一螺栓4的另一端贯穿第一固定块5延伸到第一固定块5的外侧，流道内无拼接缝模口弹性微调1的一侧设置有第二固定块7，流道内无拼接缝模口弹性微调1上设置有第二螺栓6，第二螺栓6的一端贯穿流道内无拼接缝模口弹性微调1延伸到流道内无拼接缝模口弹性微调1的内部，第二螺栓6的另一端贯穿第二固定块7延伸到第二固定块7的外侧。

本发明pvc及pp硬板模具，模具由流道内无拼接缝模口弹性微调1和下模整体式模口弹性微调8组成，生产不同厚度的板，可通过更换不同开口大小的模具，每套模具的上、下模口可分别调大或调小开口来生产允许厚度范围的板，采用弹性微调模口来微调流道出料快慢的不均匀，模具流道内流道内无拼接缝模口弹性微调1和下模整体式模口弹性微调8没有拼接缝，上、下模不容易积料挂料，生产出来的板面正反面都没有机械痕迹，可达到镜面质量效果，生产质量高，在原来老式模具的基础上，解决了100％的机械痕迹，正反面都是镜面效果，同时把积料挂料造成停机的机率也下降了100％，最大限度的提高质量，降低了生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。