本发明涉及一种脱模夹。
背景技术：
胶囊制造领域通常会存在将胶囊半成品成胶囊模具上拆下来的工序，目前都是通过脱模夹夹住模具然后将胶囊半成品刮下来的，但是由于模具和脱模夹都是铁质的，长期使用刮擦会使得模具损坏影响胶囊的生产，对企业造成较大损失。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种结构简单，且能减少摩擦，延长模具使用寿命的脱模夹。
为了实现上述发明目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种脱模夹，包括第一夹棒、第二夹棒、弹簧和保护铜片，所述第一夹棒的中部设有铰接片，所述第二铰接棒的中部设有铰接孔，所述第一夹棒与第二夹棒之间通过铰接片与铰接孔的配合相铰接，所述弹簧设置在第一夹棒与第二夹棒之间，所述第一夹棒与第二夹棒的一端均设有夹持部，所述保护铜片焊接在夹持部的上下两侧。
作为优选方案：第一夹棒的夹持部与第二夹棒的夹持部的内侧均成弧形内凹，且两个弧形内凹拼成夹持孔，所述保护铜片中部也设有通孔，且通孔的孔径小于夹持孔的孔径。
作为优选方案：所述夹持部的厚度小于第一夹棒和第二夹棒的厚度，且夹持部与第一夹棒或者第二夹棒的厚度差与保护铜片的厚度相同。
本发明通过在脱模夹的夹持部位焊接保护铜片，且铜片的孔径要小于夹持的孔径，故日常使用时都是铜片与模具摩擦，由于铜片的质地较软，故大大减少了模具的磨损，延长了模具使用寿命，且脱模夹上的保护铜片磨损后维护更换也更加方便。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示的一种脱模夹，包括第一夹棒3、第二夹棒5、弹簧1和保护铜片7，所述第一夹棒3的中部设有铰接片2，所述第二铰接棒5的中部设有铰接孔6，所述第一夹棒3与第二夹棒5之间通过铰接片2与铰接孔6的配合相铰接，所述弹簧1设置在第一夹棒3与第二夹棒5之间，所述第一夹棒3与第二夹棒5的一端均设有夹持部4，所述保护铜片7焊接在夹持部4的上下两侧。
第一夹棒3的夹持部4与第二夹棒5的夹持部4的内侧均成弧形内凹，且两个弧形内凹拼成夹持孔，所述保护铜片中部也设有通孔，且通孔的孔径小于夹持孔的孔径。所述夹持部4的厚度小于第一夹棒3和第二夹棒5的厚度，且夹持部4与第一夹棒3或者第二夹棒5的厚度差与保护铜片7的厚度相同。
所述第一夹棒3的内侧中部成弧形内凹，所述铰接片位于弧形内凹处，所述第二夹棒5的内侧中部成弧形凸起，且弧形凸起的内侧设有供铰接片插入的通槽。
应当指出，以上实施例仅是本发明的代表性例子。本发明还可以有许多变形。凡是依据本发明的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。