用于电缆挤塑料回收的粉碎机的制作方法

本发明涉及电缆加工设备技术领域，具体地说，涉及一种用于电缆挤塑料回收的粉碎机。

背景技术：

在电缆的挤塑工序中，由于挤塑的开启、停止或操作上的等原因，会导致产生大量的废弃挤塑料的产生。由于现有技术中缺乏一种能够较佳地对该废弃挤塑料进行回收的设备，从而导致该类废弃挤塑料难以被回收利用。

技术实现要素：

本发明的内容是提供一种用于电缆挤塑料回收的粉碎机，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。

根据本发明的用于电缆挤塑料回收的粉碎机，其包括机座，机座下方设有支撑架；机座上方设有箱体，箱体上方设有进料通道；进料通道顶端设有进料口，进料通道内部左右两侧均设有一支承座，任一支承座处均设有回转轴，任一回转轴处均设有回转刃；箱体内部左侧设有定刀，定刀的右侧设有滚刀架；滚刀架包括转轴，转轴处设有动刀；转轴一端设有从动轮，滚刀架右侧设有电动机；电动机输出轴处设有主动轮，主动轮通过一三角带向从动轮传动；滚刀架下方设有筛网架，筛网架上设有筛网，筛网架下方设有出料口。

本发明中，废弃挤塑料能够经进料口进入进料通道，在依次经回转刃、定刀、滚刀架和筛网的相互配合粉碎处理后，能够从出料口处排出，进而较佳地实现了对废弃挤塑料的回收利用。其中，回转刃能够对废弃挤塑料进行粗粉碎，之后通过定刀与动刀的配合能够将粗粉碎后的废弃挤塑料粉碎成颗粒状；从而能够较为高效地对废弃挤塑料进行回收利用，且结构简单、自动化程度高，回收成本较低。

作为优选，进料通道与箱体之间呈60度角设置，且进料通道与箱体间设有气弹簧。从而能够较佳地对进料通道处的振动进行缓冲，进而能够有效地提升回收过程中的运行稳定性，且能够有效地增加整机的使用寿命。

作为优选，机座的下方设置有集料斗。从而能够较佳地对粉碎后的塑料进行回收，便于运输。

作为优选，支撑架的底部设置有减震垫。从而能够较佳地对设备运行过程中产生的振动进行缓冲，能够有效提升运行稳定性和降低运行噪音。

作为优选，回转轴一端穿出进料通道，进料通道外侧设有用于带动回转轴的动力装置。这使得回转轴能够主动转动以带动回转刃，从而较佳地提升了粗粉粹的效果。

作为优选，进料口一侧设有挡料胶条。从而能够有效的阻挡飞溅的碎颗粒，进而能够对使用者进行有效防护，且能够较佳地保持工作环境的清洁。

附图说明

图1为实施例1中的粉碎机的内部结构示意图；

图2为实施例1中的粉碎机的外部结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

实施例1

如图1～2所示，本实施例提供了一种用于电缆挤塑料回收的粉碎机，其包括机座1，机座1下方设有支撑架2；机座1上方设有箱体3，箱体3上方设有进料通道4；进料通道4顶端设有进料口5，进料通道4内部左右两侧均设有一支承座6，任一支承座6处均设有回转轴7，任一回转轴7处均设有回转刃8；箱体3内部左侧设有定刀9，定刀9的右侧设有滚刀架10；滚刀架10包括转轴11，转轴11处设有动刀12；转轴11一端设有从动轮13，滚刀架10右侧设有电动机14；电动机14输出轴处设有主动轮15，主动轮15通过一三角带16向从动轮13传动；滚刀架10下方设有筛网架17，筛网架17上设有筛网18，筛网架17下方设有出料口19。

本实施例中，进料通道4与箱体3之间呈60度角设置，且进料通道4与箱体3间设有气弹簧20；机座1的下方设置有集料斗21，支撑架2的底部设置有减震垫22；回转轴7一端穿出进料通道4，进料通道4外侧设有用于带动回转轴7的动力装置23；进料口5一侧设有挡料胶条24。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及电缆加工设备技术领域，具体地说，涉及一种用于电缆挤塑料回收的粉碎机。其包括机座，机座下方设有支撑架；机座上方设有箱体，箱体上方设有进料通道；进料通道顶端设有进料口，进料通道内部左右两侧均设有一支承座，任一支承座处均设有回转轴，任一回转轴处均设有回转刃；箱体内部左侧设有定刀，定刀的右侧设有滚刀架；滚刀架包括转轴，转轴处设有动刀；转轴一端设有从动轮，滚刀架右侧设有电动机；电动机输出轴处设有主动轮，主动轮通过一三角带向从动轮传动；滚刀架下方设有筛网架，筛网架上设有筛网，筛网架下方设有出料口。本发明能够较佳地对废气挤塑料进行回收。

技术研发人员：陈亚丹
受保护的技术使用者：浙江宏策电缆有限公司
技术研发日：2017.06.30
技术公布日：2017.09.15