用于洗衣机顶盖板预固定的超声波焊接机的制作方法

本发明涉及一种超声波焊接机，尤其是一种用于洗衣机顶盖板预固定的超声波焊接机，属于洗衣机、洗碗机顶盖板制造设备技术领域。

背景技术：

现有技术中，洗衣机、洗碗机顶盖板一般有3部分组成：外框、防水板和内框。

传统的顶盖板制造工艺一般有以下3种：（1）打钉；（2）涂胶；（3）打钉和涂胶组合。传统方式存在以下缺点：（1）打钉工艺存在渗水的缺陷，由于渗水后会引起防水板的变形或失效，所以主机厂家已逐步的淘汰此工艺；（2）涂胶工艺存在胶水发黄、有些产品黏合强度不够等缺陷；（3）打钉和涂胶组合的存在制造工艺复杂、耗材成本高等缺陷。

采用目前成熟的超声波焊接技术，结合涂胶工艺为一体，能够制造出用户满意的洗衣机顶盖板产品。在超声波焊接工艺中一般包括以下步骤：涂胶、拼装组合、超声波焊接3个工序。由于将超声波焊接技术应用到洗衣机顶盖板产品的生产是目前先进的加工方式，因而现有技术中尚未有采用超声波焊接对洗衣机顶盖板进行焊接的相应设备。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于洗衣机顶盖板预固定的超声波焊接机，用于将组合在一起的洗衣机顶盖板部件进行超声波焊接，不需要再添加任何辅助焊材，焊接效果好。

按照本发明提供的技术方案，一种用于洗衣机顶盖板预固定的超声波焊接机，包括机身结构，其特征是：所述机身结构为密封结构，机身结构上设有进口和出口，在进口和出口分别设置升降门，机身结构的内部为顶盖板产品进行超声波焊接的工作空间，在该工作空间中安装有用于进行超声波焊接的超声波发生装置；在所述机身结构的进口和出口之间布置运输机构，运输机构包括布置在进口和出口之间的导轨；在所述机身结构的工作空间焊接位置安装用于放置顶盖板产品的模架机构，模架机构包括安装能够相互配合的上模压料机构和底模机构，底模机构设置在导轨上并且能够沿导轨移动，上模压料机构固定安装在机身结构的工作空间内的焊接位置。

进一步的，所述底模机构包括底板，底板与导轨相配合，底板上具有放置顶盖板产品的产品放置区域，在产品放置区域的四侧分别设置能够相对产品放置区域直线移动的挡块，挡块与挡板驱动装置的输出端连接，挡板驱动装置驱动挡块进行直线移动。

进一步的，所述上模压料机构包括模架顶板，在模架顶板的下方连接上模驱动装置，上模驱动装置的输出端向下，上模驱动装置的输出端上连接与底板相配合的上模板。

进一步的，在所述上模板上设有定位柱，在所述底模机构的底板上设有与定位柱相配合的定位钢套。

进一步的，所述超声波发生装置安装在模架顶板上。

进一步的，在所述挡块的外侧设置含油轴套，含油轴套中滑动设置导向柱，导向柱的端部与挡块连接。

进一步的，在所述机身结构的进口的两侧分别设置光栅和光栅挡板。

进一步的，在所述机身结构的底部设置地平件，在机身结构的顶部设置吊环螺丝，在机身结构的框架上设置防护板。

进一步的，所述挡板驱动装置采用气筒。

进一步的，所述上模驱动装置采用气缸。

本发明所述用于洗衣机顶盖板预固定的超声波焊接机，用于将组合在一起的洗衣机顶盖板部件进行超声波焊接，不需要再添加任何辅助焊材，焊接效果好。

附图说明

图1为本发明所述用于洗衣机顶盖板预固定的超声波焊接机的结构示意图。

图2为所述模架机构的示意图。

图3为所述上模压料机构的示意图。

图4为所述底模机构的示意图。

图5为所述上模压料机构另一视角的示意图。

附图标记说明：1-机身结构、2-地平件、3-吊环螺丝、4-防护板、5-配电柜、6-控制面板、7-升降门、8-导轨、9-光栅、10-光栅挡板、11-模架、12-底板、13-产品放置区域、14-挡块、15-气筒、16-含油轴套、17-导向柱、18-定位钢套、19-模架顶板、20-连接柱、21-气缸、22-上模板、23-定位柱、24-超声波发生装置。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明所述用于洗衣机顶盖板预固定的超声波焊接机包括机身结构1，在机身结构1的底部设置地平件2，在机身结构1的顶部设置吊环螺丝3，在机身结构1的框架上设置防护板4，机身结构1的外侧设有配电柜5和控制面板6；所述机身结构1上设有进口和出口（图中出口未示出，出口位于进口的后方），在进口和出口分别设置升降门7（图1中升降门7处于放下的状态），机身结构1的内部为顶盖板产品进行超声波焊接的工作空间，在该工作空间中安装有用于进行超声波焊接所必须的超声波发生器、换能器等（图中未示出）；在所述机身结构1的进口和出口之间布置运输机构，运输机构包括布置在进口和出口之间的导轨8；在所述机身结构1的进口的两侧分别设置光栅9和光栅挡板10，通过光栅9来测量进口处是否有产品进料。

在所述机身结构1的工作空间焊接位置安装模架机构，如图2所示，所述模架机构包括安装能够相互配合的上模压料机构和底模机构，底模机构设置在导轨8上并且能够沿导轨8移动，上模压料机构通过模架11固定安装在机身结构1的工作空间内的焊接位置；顶盖板产品放置在底模机构上，通过运输机构运输至工作空间的焊接位置，通过上模压料机构和底模机构对顶盖板产品进行定位后进行超过波焊接。

如图4所示，所述底模机构包括底板12，底板12与导轨8相配合，底板12上具有放置顶盖板产品的产品放置区域13，在产品放置区域13的四侧分别设置能够相对产品放置区域13直线移动的挡块14，挡块14与气筒15的输出端连接，气筒15驱动挡块14进行直线移动，对顶盖板产品进行定位；在所述挡块14的外侧设置含油轴套16，含油轴套16中滑动设置导向柱17，导向柱17的端部与挡块14连接，导向柱17和含油轴套16配合对挡块14的直线移动进行导向；另外，在所述底板12上设置有定位钢套18，定位钢套18能够与上模压料机构上的定位柱配合，实现上模压料机构和底模机构的相互定位。

如图3所示，所述上模压料机构包括模架顶板19，在模架顶板19的下方通过连接柱20连接气缸21，气缸21的伸出杆向下，气缸21的伸出杆上连接上模板22，上模板22上设有与定位钢套18相配合的定位柱23，从而使上模板22和底板12相配定位，以保证顶盖板产品处于正确的焊接位置；在所述模架顶板19上安装有用于进行超声波焊接的超声波发生装置24（超声波发生器、换能器、电箱等）。

本发明所述用于洗衣机顶盖板预固定的超声波焊接机的工作过程：操作人员把已组合好的顶盖板产品放置在特制的底模机构内，底模机构上的气筒精确定位后，由运输机构运至指定的焊接位置，在与外部隔离的环境下进行超声波焊接，焊接的形式为母材熔融焊接，不需要再添加任何辅助焊材；焊接功率的大小可以调节发生器功率的大小来完成，焊接完成后，由运输机构送出焊接好的产品，再由搬运输送机构把产品送至检验人员处。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于洗衣机顶盖板预固定的超声波焊接机，包括机身结构，其特征是：所述机身结构为密封结构，机身结构上设有进口和出口，在进口和出口分别设置升降门，机身结构内部的工作空间中安装超声波发生装置；在所述机身结构的进口和出口之间布置运输机构，运输机构包括布置在进口和出口之间的导轨；在所述机身结构的工作空间焊接位置安装用于放置顶盖板产品的模架机构，模架机构包括安装能够相互配合的上模压料机构和底模机构，底模机构设置在导轨上并且能够沿导轨移动，上模压料机构固定安装在机身结构的工作空间内的焊接位置。本发明用于将组合在一起的洗衣机顶盖板部件进行超声波焊接，不需要再添加任何辅助焊材，焊接效果好。

技术研发人员：周定毅;周琦
受保护的技术使用者：无锡市红光标牌有限公司
技术研发日：2017.07.04
技术公布日：2017.09.15