一种废旧塑料造粒机组的制作方法

本发明涉及塑料加工设备技术领域，更具体的是涉及一种废旧塑料造粒机组。

背景技术：

废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，是减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式。实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事，据测算，每利用1吨废旧塑料，与加工原料相比可节约能源85％以上，节约加工费70～80％，相当于节省石油20吨。

目前，废旧塑料再生处理的方法通常包括以下几个步骤：

步骤一、将废旧塑料洗净、干燥；

步骤二、然后再用塑料再生造粒机组中的螺杆挤出机熔融、塑化、挤出成条状；

步骤三、然后将条状塑料经过冷却设备冷却；

步骤四、最后用切粒机切成颗粒。

这些颗粒可以再经过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品。

但是现有的造粒机组无法控制进料量，加料速度不均匀，塑料成品质量不稳定，而且对于螺杆挤出机在熔融塑料时所产生的刺激性气体不经处理便排放到大气中，严重污染环境，危害工作人员的身体健康，而且现有的造粒机组一般都是采用热切头对条状塑料进行热切，这样容易使高温塑料颗粒粘连结块，使得得到的塑料成品品质无法保障。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有的塑料造粒机组加料速度不均匀，无法控制进料量的问题，本发明提供一种废旧塑料造粒机组，通过传送绞龙传送物料，实现进料均匀，确保得到的塑料成品品质良好。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种废旧塑料造粒机组，包括依次连接的储料箱、传送绞龙、进料装置、螺杆挤出机、冷却装置、切粒机和接料装置，其特征在于：

所述进料装置包括第一进料斗和和第二进料斗，第一进料斗下方设置有用于控制物料流量的截流组件，所述截流组件包括截流板和中间镂空的连接板，在连接板上设置有供所述截流板滑动的凹槽，截流板通过沿凹槽滑动可实现对物料流量的控制，在连接板的中间镂空处可拆卸设置有进料过滤筛网，所述第二进料斗与截流组件连接，且在第二进料斗上设置有余料观察口，所述第二进料口连接螺杆挤出机的机筒，通过所述余料观察口可以实时观察机筒

中的物料量。

进一步的，所述螺杆挤出机包括用于过滤熔融塑料中的杂质的过滤装置，所述过滤装置包括升降气缸、传动装置和双滑轨安装框，在双滑轨安装框的内侧壁上设置有相互平行的滤网安装轨a和滤网安装轨b，在滤网安装轨a和滤网安装轨b中分别安装有过滤网a和过滤网b，升降气缸的活塞杆与过滤网a固定连接，过滤网b和过滤网a通过传动装置相连接，所述传动装置带动过滤网a和过滤网b沿双滑轨安装框上下滑动，交替过滤。

进一步的，在所述螺杆挤出机的机筒上设置有排气口，所述排气口连接有真空泵，所述真空泵的输出口连接有蛇形冷却排气管，蛇形冷却排气管的输出口连接有喷淋除杂箱，喷淋除杂箱连接有紫外灯管箱。

进一步的，所述接料装置包括依次连接的接料斗、风送传料机构和储料罐，接料斗中可拆卸设置有出料过滤筛网，所述储料罐包括罐体外层和罐体内层，所述罐体内层和罐体外层围成一隔热空腔，在储料罐内设置有用于对塑料粒降温的冷却机构。

进一步的，所述截流组件上设置有驱动进料过滤筛网振动的电磁振动器，第一进料斗与截流组件的连接处设置有第一橡胶减震层，截流组件与第二进料斗的连接处设置有第二橡胶减震层。

进一步的，蛇形冷却排气管上套设有冷凝水箱,冷凝水箱连接有供水箱，供水箱与喷淋除杂箱通过连接管连通。

进一步的，所述双滑轨安装框上对称设置有用于清洁过滤网a和过滤网b的清洁组件a和清洁组件b，清洁组件a和清洁组件对称相同，所述清洁组件a包括清洁装置和用于驱动所述清洁装置沿双滑轨安装框上下移动的驱动装置，所述双滑轨安装框顶部设置有l形安装架，所述驱动装置固定设置在l形安装架上，且输出端与所述清洁装置固定连接。

进一步的，所述传动装置包括传动滑轮和传动链，所述升降气缸上固定设置有滑轮安装板，所述传动滑轮固定设置在滑轮安装板上，所述传动链的一端与过滤网a固定连接，另一端绕过传动滑轮与过滤网b固定连接。

进一步的，所述冷却机构包括蛇形的水冷循环管，所述水冷循环管连接有储水箱。

进一步的，所述隔热空腔内间隔填充有玻璃纤维和隔热泡沫。

本发明的有益效果如下：

1、本发明利用传送绞龙实现均匀送料，在第一进料斗下方设置截流组件，截流组件包括截流板和连接板，连接板中间镂空且设置有进料过滤筛网，通过对截流板的控制，来实现对螺杆挤出机进料数量的控制，在第二进料斗上设置余料观察口，可以实时观察螺杆挤出机机筒内的物料量，确保物料被充分粉碎，并且被运送到下一工序，降低了生产成本。

2、本发明利用升降气缸带动过滤网a沿滤网安装轨a上下滑动，连接在过滤网a上的传动装置便带动过滤网b沿滤网安装轨b做与过滤网a相反的运动，通过传动装置带动过滤网a和过滤网b沿两滤网安装轨上下移动实现换滤网，所需安装空间小，提高了工作效率，节约了空间资源。

3、本发明通过设置蛇形冷却排气管、喷淋除杂箱和紫外灯管箱来对螺杆挤出机工作过程中排放出的刺激性气体以及夹杂在气体中的颗粒状杂质进行净化处理，达到排放标准后再将无害气体排放到大气中，使得工作环境干净整洁，确保了工作人员的身体健康。

4、本发明的接料斗中可拆卸设置有出料过滤筛网，通过出料过滤筛网可以将大小不一的塑料粒进行过滤，使得大小一致的塑料粒落入风送传料机构被输送到储料罐中，提高袋装产品质量；由于经过切粒机切粒后的塑料粒具有一定的温度，在储料罐中容易结块，本发明通过在储料罐中增加冷却机构对塑料粒进行降温，避免结块；而且本发明的储料罐为夹层结构，通过罐体外层与罐体内层围城的隔热空腔，将储料罐里的塑料粒与外界热源隔离，进一步保证了塑料粒不粘连结块。

5、本发明的截流组件上设置有电磁振动器，因为物料较为轻薄，通过电磁振动器可以驱动进料过滤筛网振动，避免物料不落入第二进料斗的情况出现，橡胶减震层可以减缓电磁振动器的振动幅度，避免长期使用设备磨损严重，节约生产成本。

6、本发明的真空泵连接有冷水箱，蛇形冷却排气管套设于冷凝水箱中，当螺杆挤出机中排出的气体经过设置于冷凝水箱中的蛇形冷却排气管时，由于温度降低，压强减小，便会加速螺杆挤出机中的气体逸出，提高排气效率，确保挤出成品质量。

7、本发明在双滑轨安装框上对称设置有用于清洁过滤网a和过滤网b的两组清洁组件，可以自动对更换下来的过滤网进行清洁，不再需要人工将过滤网拆下，提高了工作效率，节约了人力，降低了生产成本。

8、本发明采用传动滑轮和传动链来对过滤网a与过滤网b进行换网操作，传动稳定，确保了过滤工作的正常进行。

9、本发明的储料罐内设置有用于对塑料粒降温的冷却机构，冷却机构包括水冷循环管，通过水冷循环管中的流动水对塑料粒进行降温，避免结块，既环保又节约成本。

10、本发明的隔热空腔中间隔填充有玻璃纤维和隔热泡沫，玻璃纤维和隔热泡沫性能稳定，而且质轻，具有良好的绝热性能，可以将储料罐里的塑料粒与外界热源隔离，确保塑料粒温度不会升高。

附图说明

图1是本发明实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例1的进料装置的示意图。

图3是实施例1的进料装置的立体图。

图4是实施例1的过滤装置的主视图。

图5是实施例1的双滑轨安装框、过滤网a和过滤网b的结构示意图。

图6是实施例1的储料罐的结构示意图。

图7是本发明实施例2的整体结构示意图。

图8是实施例2的进料装置的结构示意图。

图9是实施例2的过滤装置的主视图。

图10是实施例2的过滤装置的左视图。

附图标记：1、储料箱；2、传送绞龙；3、进料装置；3-1、第一进料斗；3-2、截流组件；3-2.1、截流板；3-2.2、连接板；3-2.2/1、进料过滤筛网；3-2.2/2、凹槽；3-2.3、第一橡胶减震层；3-2.4、第二橡胶减震层；3-3、第二进料斗；3-3.1、余料观察口；3-4、电磁振动器；4、螺杆挤出机；4-1、排气口；4-2、真空泵；4-3、蛇形冷却排气管；4-4、冷凝水箱；4-4.1、供水箱；4-5、喷淋除杂箱；4-6、紫外灯管箱；4-6.1、活性炭吸附层；4-7、过滤装置；4-7.1、升降气缸；4-7.1/1、滑轮安装板；4-7.2、传动装置；4-7.2/1、传动滑轮；4-7.2/2、传动链；4-7.3、双滑轨安装框；4-7.3/1、滤网安装轨a；4-7.3/2、滤网安装轨b；4-7.3/3、l形安装架；4-7.4、过滤网a；4-7.5、过滤网b；4-7.6、清洁组件a；4-7.6/1、清洁装置；4-7.6/2、驱动装置；5、冷却装置；6、切粒机；7、接料装置；7-1、接料斗；7-1.1、出料过滤筛网；7-2、风送传料机构；7-3、储料罐；7-3.1、罐体外层；7-3.2、隔热空腔；7-3.3、罐体内层；7-4、冷却机构；7-4.1、水冷循环管；7-4.2、储水箱。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1到图6所示，本实施例提供一种废旧塑料造粒机组，包括依次连接的储料箱1、传送绞龙2、进料装置3、螺杆挤出机4、冷却装置5、切粒机6和接料装置7，进料装置3包括第一进料斗3-1和第二进料斗3-3，在第一进料斗3-1下方设置有截流组件3-2，截流组件3-2包括截流板3-2.1和中间镂空的连接板3-2.2，在连接板3-2.2上设置有供截流板3-2.1滑动的凹槽3-2.2/2，在连接板3-2.2的中间镂空处可拆卸设置有进料过滤筛网3-2.2/1，截流组件3-2下方与第二进料斗3-3连接，且在第二进料斗3-3上设置有余料观察口3-3.1，第二进料斗3-3下方连接螺杆挤出机4的机筒；

在螺杆挤出机4的机筒上设置有排气口4-1，排气口4-1连接有真空泵4-2，真空泵4-2的输出口连接有蛇形冷却排气管4-3，蛇形冷却排气管4-3的输出口连接有喷淋除杂箱4-5，喷淋除杂箱4-5连接有紫外灯管箱4-6；蛇形冷却排气管4-3上套设有冷凝水箱4-4,冷凝水箱4-4连接有供水箱4-4.1，喷淋除杂箱4-5通过连接管与供水箱4-4.1相通；

螺杆挤出机4包括过滤装置4-7，过滤装置4-7包括升降气缸4-7.1、传动装置4-7.2和双滑轨安装框4-7.3，双滑轨安装框4-7.3的内侧壁上设置有相互平行的滤网安装轨a4-7.3/1和滤网安装轨b4-7.3/2，滤网安装轨a4-7.3/1和滤网安装轨b4-7.3/2中分别安装有过滤网a4-7.4和过滤网b4-7.5，升降气缸4-7.1的活塞杆与过滤网a4-7.4固定连接，过滤网b4-7.5和过滤网a4-7.4通过传动装置4-7.2相连接；

接料装置7包括依次连接的接料斗7-1、风送传料机构7-2和储料罐7-3，接料斗7-1中可拆卸设置有出料过滤筛网7-1.1，储料罐7-3包括罐体外层7-3.1和罐体内层7-3.3，罐体内层7-3.3和罐体外层7-3.1围成一隔热空腔7-3.2，储料罐7-3内设置有用于对塑料粒降温的冷却机构7-4；冷却机构7-4包括蛇形的水冷循环管7-4.1，水冷循环管7-4.1连接有储水箱7-4.2；隔热空腔7-3.2内间隔填充有玻璃纤维和隔热泡沫。

本实施例利用传送绞龙2实现均匀送料，第一进料斗3-1下方设置截流组件3-2，截流组件3-2包括截流板3-2.1和连接板3-2.2，连接板3-2.2中间镂空且设置有进料过滤筛网3-2.2/1，通过对截流板3-2.1的控制，来实现对螺杆挤出机4进料数量的控制，在第二进料斗3-3上设置余料观察口3-3.1，可以实时观察螺杆挤出机4机筒内的物料量，确保物料被充分粉碎，并且被运送到下一工序，降低了生产；

通过设置蛇形冷却排气管4-3、喷淋除杂箱4-5和紫外灯管箱4-6来对螺杆挤出机4工作过程中排放出的刺激性气体以及夹杂在气体中的颗粒状杂质进行净化处理，达到排放标准后再将无害气体排放到大气中，使得工作环境干净整洁，确保了工作人员的身体健康；

利用升降气缸4-7.1带动过滤网a4-7.4沿滤网安装轨a4-7.3/1上下滑动，连接在过滤网a4-7.4上的传动装置4-7.2便带动过滤网b4-7.5沿滤网安装轨b4-7.3/2做与过滤网a4-7.4相反的运动，通过传动装置4-7.2带动过滤网a4-7.4和过滤网b4-7.5沿两滤网安装轨上下移动实现换滤网，所需安装空间小，提高了工作效率，节约了空间资源；

通过出料过滤筛网7-1.1可以将大小不一的塑料粒进行过滤，使得大小一致的塑料粒落入风送传料机构7-2被输送到储料罐7-3中，提高袋装产品质量；由于经过切粒机6切粒后的塑料粒具有一定的温度，在储料罐7-3中容易结块，本实施例通过在储料罐7-3中增加冷却机构7-4对塑料粒进行降温，避免结块；而且本实施例的储料罐7-3为夹层结构，通过罐体外层7-3.1与罐体内层7-3.3围城的隔热空腔7-3.2，将储料罐7-3里的塑料粒与外界热源隔离，进一步保证了塑料粒不粘连结块。

实施例2

如图7到图10所示，本实施例在实施例1的基础之上进一步优化，具体是：

截流组件3-2上设置有驱动进料过滤筛网3-2.2/1振动的电磁振动器3-4，第一进料斗3-1与截流组件3-2的连接处设置有第一橡胶减震层3-2.3，截流组件3-2与第二进料斗3-3的连接处设置有第二橡胶减震层3-2.4；

紫外灯管箱4-6中设置有活性炭吸附层4-6.1，所述活性炭吸附层4-6.1与紫外灯管间隔设置；

双滑轨安装框4-7.3上对称设置有用于清洁过滤网a4-7.4和过滤网b4-7.5的清洁组件a4-7.6和清洁组件b，清洁组件a4-7.6和清洁组件b对称相同，清洁组件a4-7.6包括清洁装置4-7.6/1和用于驱动清洁装置4-7.6/1沿双滑轨安装框4-7.3上下滑动的驱动装置4-7.6/2，双滑轨安装框4-7.3顶部设置有l形安装架4-7.3/3，驱动装置4-7.6/2固定设置在l形安装架4-7.3/3上，且输出端与清洁装置4-7.6/1固定连接；

传动装置4-7.2包括传动滑轮4-7.2/1和传动链4-7.2/2，在升降气缸4-7.1上固定设置有滑轮安装板4-7.1/1，传动滑轮4-7.2/1固定设置在滑轮安装板4-7.1/1上，传动链4-7.2/2的一端与过滤网a4-7.4固定连接，另一端绕过传动滑轮4-7.2/1与过滤网b4-7.5固定连接。

本实施例的截流组件3-2上设置有电磁振动器3-4，因为物料较为轻薄，通过电磁振动器3-4可以驱动进料过滤筛网3-2.2/1振动，避免物料不落入第二进料斗3-3的情况出现，橡胶减震层可以减缓电磁振动器3-4的振动幅度，避免长期使用设备磨损严重，节约生产成本；通过活性炭吸附层4-6.1和紫外灯管对气体进行双重处理，提高了气体处理效率，保证了净化效果；

双滑轨安装框4-7.3上对称设置有用于清洁过滤网a4-7.4和过滤网b4-7.5的两组清洁组件，可以自动对更换下来的过滤网进行清洁，不再需要人工将过滤网拆下，提高了工作效率，节约了人力，降低了生产成本。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。