一种智慧城市通信光缆专用注塑机器人的制作方法

文档序号:11221343阅读:376来源:国知局
一种智慧城市通信光缆专用注塑机器人的制造方法与工艺

本发明涉及光缆生产设备技术领域,具体为一种智慧城市通信光缆专用注塑机器人。



背景技术:

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件,光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成,光缆内没有金、银和铜铝等金属,一般无回收价值,光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心,外包有护套,有的还包覆外护层,用以实现光信号传输的一种通信线路,即由光纤经过一定的工艺而形成的线缆,光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成,另外根据需要还有防水层、缓冲层和绝缘金属导线等构件,光缆的塑料保护套和塑料外皮一般是采用注塑的加工方法加工而成。

目前在生产光缆的塑料保护套和塑料外皮时,都是采用注塑机进行注塑挤压成形,然而,由于冷却程度较低,极易出现注塑断线的情况,不能实现既快速又高效的冷却,无法保证注塑出一整条光缆塑料保护套或塑料外皮,同时,现有的注塑机在生产加工时,大多是直接将注塑成形的光缆塑料保护套或塑料外皮散乱的放置在地面上,当一个注塑完成后,需要生产人员将散乱的光缆塑料保护套或塑料外皮进行缠绕收集,从而增大了生产人员的工作负担,降低了生产人员的工作效率,不能实现自动将注塑成形的光缆塑料保护套或塑料外皮进行缠绕收集。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种智慧城市通信光缆专用注塑机器人,解决了注塑机冷却程度较低,易出现注塑断线情况和不能实现自动将注塑成形光缆塑料保护套或塑料外皮进行缠绕收集的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种智慧城市通信光缆专用注塑机器人,包括底座,所述底座的顶部固定连接有底箱,所述底箱的顶部固定连接有注塑机本体,所述注塑机本体的工作台上固定连接有冷却块,所述冷却块的内部开设与安装槽,且安装槽的内壁固定连接有注塑模本体,所述冷却块的内部且位于安装槽的两侧均开设有导水槽,且导水槽的一侧连通有进水管,所述导水槽的另一侧连通有出水管,所述底箱的顶部且位于注塑机本体的一侧固定连接有冷风箱,所述冷风箱顶部的两侧均固定连接有支撑板,且两个支撑板之间通过轴承转动连接有曲轴,所述曲轴的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的一侧,所述冷风箱的顶部且位于支撑板的一侧通过连接块固定连接有移动电机,所述移动电机的输出轴通过联轴器与曲轴延伸至支撑板一侧的一端固定连接,所述曲轴的轴颈处通过旋转套转动连接有连接杆。

所述冷风箱的顶部滑动连接有冷风机,所述连接杆远离曲轴的一端通过连接块与冷风机的一侧转动连接,所述底箱内壁底部的一侧通过连接块固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出轴的外表面套设有第一锥齿轮,所述底箱内壁的底部且位于旋转电机的一侧通过轴承座转动连接有旋转轴,所述旋转轴的顶部贯穿底箱并延伸至底箱的顶部,所述旋转轴延伸至底箱顶部的一端通过联轴器固定连接有花键杆,且花键杆的外表面套设有与其相适配的收集转轮,所述旋转轴位于底箱内部的外表面套设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。

优选的,所述底箱内壁的底部分别固定连接有水泵和冷却器,且水泵的出水口通过连接管与冷却器的一侧连通。

优选的,所述进水管远离冷却块的一端贯穿底箱并延伸至底箱的内部,所述进水管延伸至底箱内部的一端与冷却器的顶部连通。

优选的,所述出水管远离冷却块的一端贯穿底箱并延伸至底箱的内部,所述出水管延伸至底箱内部的一端与水泵的进水口连通。

优选的,所述冷风箱的一侧均固定安装有进料嘴,且冷风箱的另一侧固定安装有出料嘴。

优选的,所述冷风机的底部连通有出风管,且出风管的底端贯穿冷风箱并延伸至冷风箱的内部。

优选的,所述底箱内壁的底部且位于旋转电机的另一侧和冷却器的一侧之间活动连接有储料盒,且底箱的一侧固定安装有控制开关。

优选的,所述冷风箱顶部的两侧均固定连接有滑轨,且冷风机底部的两侧均固定连接有与滑轨相适配的滑块。

有益效果

本发明提供了一种智慧城市通信光缆专用注塑机器人。具备以下有益效果:

(1)、该光缆专用注塑机,通过在注塑机本体的工作台上固定连接有冷却块,再分别通过安装槽、水泵、冷却器、导水槽、进水管和出水管的配合设置,可实现对注塑模本体内部的光缆塑料保护套或塑料外皮进行快速冷却,从而确保注塑成形的光缆塑料保护套或塑料外皮从注塑模本体中成形压出,通过在底箱的顶部且位于注塑机本体的一侧固定连接有冷风箱,再分别通过移动电机、曲轴、冷风机、连接杆和出风管的配合设置,可实现对从注塑模本体注塑成形出来的光缆塑料保护套或塑料外皮进行再次冷却,从而保证注塑成形的光缆塑料保护套或塑料外皮具有很好的韧性和抗拉强度,这样大大增强了冷却程度,避免出现注塑断线的情况,实现了既快速又高效的冷却,保证了注塑出一整条光缆塑料保护套或塑料外皮。

(2)、该光缆专用注塑机,通过在底箱内壁底部的一侧通过连接块固定连接有旋转电机,再分别通过旋转轴和收集转轮的配合设置,可实现对注塑成形的光缆塑料保护套或塑料外皮进行缠绕收集,这样无需生产人员将散乱的光缆塑料保护套或塑料外皮进行人工的缠绕收集,从而减轻了生产人员的工作负担,提高了生产人员的工作效率,达到了自动将注塑成形的光缆塑料保护套或塑料外皮进行缠绕收集的目的。

(3)、该光缆专用注塑机,通过在旋转轴延伸至底箱顶部的一端通过联轴器固定连接有花键杆,可方便生产人员对收集转盘进行拆装,可根据不能型号的光缆塑料保护套或塑料外皮,来对更换不能大小的收集转盘,从而使注塑机使用的更加灵活、更加方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明冷却块结构的剖视图;

图3为本发明图1中a处的局部放大图;

图4为本发明冷风箱侧面的剖视图。

图中:1底座、2底箱、3注塑机本体、4冷却块、5安装槽、6注塑模本体、7导水槽、8进水管、9出水管、10冷风箱、11支撑板、12曲轴、13移动电机、14连接杆、15冷风机、16旋转电机、17第一锥齿轮、18旋转轴、19花键杆、20收集转轮、21第二锥齿轮、22水泵、23冷却器、24进料嘴、25出料嘴、26出风管、27储料盒、28控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种智慧城市通信光缆专用注塑机器人,包括底座1,底座1的顶部固定连接有底箱2,底箱2内壁的底部分别固定连接有水泵22和冷却器23,且水泵22的出水口通过连接管与冷却器23的一侧连通,底箱2的顶部固定连接有注塑机本体3,注塑机本体3的工作台上固定连接有冷却块4,冷却块4的内部开设与安装槽5,且安装槽5的内壁固定连接有注塑模本体6,冷却块4的内部且位于安装槽5的两侧均开设有导水槽7,且导水槽7的一侧连通有进水管8,进水管8远离冷却块4的一端贯穿底箱2并延伸至底箱2的内部,进水管8延伸至底箱2内部的一端与冷却器23的顶部连通,导水槽7的另一侧连通有出水管9,出水管9远离冷却块4的一端贯穿底箱2并延伸至底箱2的内部,出水管9延伸至底箱2内部的一端与水泵22的进水口连通,底箱2的顶部且位于注塑机本体3的一侧固定连接有冷风箱10,冷风箱10的一侧均固定安装有进料嘴24,进料嘴24的作用是方便将挤出成形的光缆塑料外套拉入冷风箱10内,且冷风箱10的另一侧固定安装有出料嘴25,出料嘴25的作用是方便将冷却好的光缆塑料外套从冷风箱10内拉出,冷风箱10顶部的两侧均固定连接有支撑板11,且两个支撑板11之间通过轴承转动连接有曲轴12,曲轴12的一端贯穿支撑板11并延伸至支撑板11的一侧,冷风箱10的顶部且位于支撑板11的一侧通过连接块固定连接有移动电机13,移动电机13的输出轴通过联轴器与曲轴12延伸至支撑板11一侧的一端固定连接,曲轴12的轴颈处通过旋转套转动连接有连接杆14。

冷风箱10的顶部滑动连接有冷风机15,冷风箱10顶部的两侧均固定连接有滑轨,且冷风机15底部的两侧均固定连接有与滑轨相适配的滑块,冷风机15的底部连通有出风管26,且出风管26的底端贯穿冷风箱10并延伸至冷风箱10的内部,连接杆14远离曲轴12的一端通过连接块与冷风机15的一侧转动连接,底箱2内壁底部的一侧通过连接块固定连接有旋转电机16,旋转电机16为步进电机,且旋转电机16的转速较为缓慢,要比注塑的速度慢,防止将成形的光缆塑料外套拉断,底箱2内壁的底部且位于旋转电机16的另一侧和冷却器23的一侧之间活动连接有储料盒27,且底箱2的一侧固定安装有控制开关28,旋转电机16输出轴的外表面套设有第一锥齿轮17,底箱2内壁的底部且位于旋转电机16的一侧通过轴承座转动连接有旋转轴18,旋转轴18的顶部贯穿底箱2并延伸至底箱2的顶部,旋转轴18延伸至底箱2顶部的一端通过联轴器固定连接有花键杆19,且花键杆19的外表面套设有与其相适配的收集转轮20,收集转轮20的内部开设有与花键杆19相适配的花键孔,以便于传动转矩,旋转轴18位于底箱2内部的外表面套设有与第一锥齿轮17相互啮合的第二锥齿轮21。

使用时,先使整个注塑机通电,再将注塑原料倒入注塑机本体3上的注塑加热漏斗内进行加热溶化,当注塑原料加热完成后,对注塑原料进行加压,将注塑原料压入注塑模本体6内,此时,生产人员可操作控制开关28,分别使水泵22和冷却器23开始工作,水泵22会将冷却水在导水槽7内部循环流动起来,当冷却水流经冷却器23时,冷却器23会对冷却水进行冷却降温,可将注塑模本体6内部的热量带走,对注塑原料进行冷却,从而注塑成形出一条光缆塑料保护套或塑料外皮,然后将注塑成形的光缆塑料保护套或塑料外皮通过进料嘴24拉入冷风箱10内,生热人员可操作控制开关28,分别使移动电机13和冷风机15开始工作,移动电机13会分别通过曲轴12和连接杆14带动冷风机15在冷风箱10的顶部做来回往复运动,使出风管26在冷风箱10的内部做来回往复运动,从而对冷风箱10内部的光缆塑料保护套或塑料外皮进行再次风冷,之后将冷风箱10内部风冷好的光缆塑料保护套或塑料外皮的一端通过出料嘴25拉出,并将其缠绕在收集转盘20上,生产人员可操作控制开关28,使旋转电机16开始工作,旋转电机16会分别通过第一锥齿轮17、第二锥齿轮21、旋转轴18和花键杆19带动收集转轮20缓慢的旋转,对冷却好的光缆塑料保护套或塑料外皮进行收集,最后生产人员将缠绕收集好的收集转轮20从花键杆19上取下,这样就完成了该光缆专用注塑机的整个工作过程。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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