环氧树脂摇晃真空排气合金设备的制作方法

本发明属于真空排气设备领域，国际分类b01f，特别对人造玉石、人造玛瑙等所涉及的一种环氧树脂摇晃真空排气合金设备。

背景技术：

目前市场上大量畅销的人造玉石、人造玛瑙等人造石雕工艺制品，往往给人一种失“真”的感觉，之所以失“真”，是由于人造石雕工艺制品的内部存在有大量气泡所造成的。为了解决这个问题，人们先是采用静态真空排气，但静态真空排气效果并不十分彻底；人们继而不断改进，还有采用真空搅拌装置的，如：专利号为：201320583341.7小型环氧树脂真空搅拌机；201210082757.0树脂的双轴式真空搅拌机等等；虽然在容器内增加了搅拌装置可以更好地击碎潜在气泡，但搅拌桨在做圆周旋转旋转时，仍然存在无法搅拌到位的旋转死角；而且搅拌桨在做圆周旋转旋转时，虽然搅拌桨前进方向在不断击碎气泡，但环氧树脂作为高分子材料，属于非牛顿流体，搅拌桨自身运动轨迹后方又会产生新的气泡，以至于目前市场上大量畅销的人造玉石、人造玛瑙等人造石雕工艺制品，仍然给人有一种失“真”的感觉。

技术实现要素：
本发明的目的是提供一套可模仿人工摇晃，作上下摆转结合左右来回复合运动的摇晃真空排气设备，以解决上述背景技术中提出的问题，提高人造玉石、人造玛瑙等人造石雕工艺制品的材质致密度，排气更加彻底。具体方案如下：

环氧树脂摇晃真空排气合金设备，包括设备底盘、球形真空箱、摇晃半球容器、辅助加热器和盘式通用电机以及偏心旋转组件，球形真空箱焊接固定在设备底盘上方，球形真空箱上有球箱开口端面，球箱开口端面处密闭覆盖有真空箱门盖，球形真空箱上设置有真空排气阀管和密闭导线堵塞，作为改进：

所述的球形真空箱内腔上部分有上支撑板，上支撑板上平面固定有所述的盘式通用电机；球形真空箱内腔下部分有下支撑板，下支撑板下平面有加热器吊板，加热器吊板上安放有辅助加热器，上支撑板与下支撑板设置有摇晃固定轴；

所述的摇晃半球容器包括半球弧面和半球弧圈以及两块对称设置的挂钩侧板，挂钩侧板上有挂板钩槽，挂板钩槽位于所述的摇晃固定轴上，两块所述的挂钩侧板之间有挂板横梁，挂板横梁上有横梁通孔，横梁通孔滑动配合着摇晃滑移轴销；

所述的偏心旋转组件固定在所述的上支撑板前平面上，所述的盘式通用电机上有电机输出轴，电机输出轴通过偏心旋转组件驱动偏心曲柄做旋转运动，偏心曲柄与所述的摇晃滑移轴销之间为球面铰接；

所述的摇晃滑移轴销外圆表面有一层硬质钨合金镀层，所述的摇晃固定轴外圆表面有一层铬合金硬质耐磨涂层。

作为进一步改进：所述的偏心曲柄中心侧面具有键槽中心轴，偏心曲柄外侧面具有偏心转轴，偏心转轴下端头上具有球面凸头；

所述的摇晃滑移轴销上端头处有半球承接头，半球承接头上具有半凹球平面，半凹球平面中心位置上具有半球凹弧面，半凹球平面周围设置有半球平面螺孔；

半球平面盖板上具有盖板球面孔和盖板台阶通孔，半球连接螺钉穿越盖板台阶通孔与半球平面螺孔螺纹配合紧固，将半球平面盖板固定在半凹球平面上，确保所述的球面凸头与所述的半球凹弧面以及所述的盖板球面孔之间为球面铰接。

作为进一步改进：所述的偏心旋转组件包括轴承座体和轴承座盖，轴承座盖上具有座盖中心通孔和座盖台阶通孔，轴承座盖上端面上有座盖凸圈；轴承座体下端面上有座体固定螺孔和座体轴承孔，座体轴承孔上端有座体孔挡肩；

键槽中心轴上具有键槽轴通孔，键槽轴通孔内设置通孔键槽，通孔键槽与电机平键相配合，电机输出轴与键槽轴通孔相配合；

所述的键槽中心轴上有键槽轴过渡段和键槽轴外圆，键槽轴外圆与键槽轴过渡段之间有外圆挡肩，上位置轴承内圈与下位置轴承内圈之间设置轴承隔圈，键槽轴外圆外端有卡簧凹槽，卡簧凹槽上设置有轴用卡簧。

作为进一步改进：所述的摇晃滑移轴销外圆表面有一层0.22-0.24毫米厚的硬质钨合金镀层，所述的所述的硬质钨合金材料由如下重量百分比的元素组成：w:6.4-6.6%、cr:1.4-1.6%、ti:1.1-1.3%、mo：0.7-0.9%、ni:0.4-0.6%、c：0.64-0.66%、mn:0.7-0.9%、zn:0.1-0.3%，余量为fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：si少于0.005%、s少于0.06%、p少于0.04%，该硬质钨合金材料的表面洛氏硬度值为hrc67-69。

作为进一步改进：所述的横梁通孔上过盈配合着一个滑移孔衬套，滑移孔衬套内孔与摇晃滑移轴销外圆之间为滑动配合，滑移孔衬套采用铜基粉末冶金自润滑耐磨材料，所述的铜基粉末冶金自润滑耐磨材料，包括下述组分，按质量百分比组成：镍：2.4-2.6%；石墨：2.1-2.3%；二硫化钼：1.7-1.9%，余量为铜；所述镍的粒度为170-190目，石墨的粒度为80-90目，二硫化钼为胶粒粉剂，纯度为94%-96%，铜的粒度为140-160目。

作为进一步改进：所述的摇晃固定轴外圆表面有一层厚度为0.62-0.64毫米的铬合金硬质耐磨涂层，所述的铬合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：cr:16-18%、mo:3.3-3.5%、w:2.2-2.4%、ti:2.3-2.5%、cu:2.2-2.4%、nb:0.4-0.6%、c:1.1-1.3%，余量为fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：p少于0.06%、sn少于0.05%、si少于0.18%、mn少于0.025%、s少于0.011%、p少于0.016%；铬合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度hrc值为59-61。

作为进一步改进：所述的有挂板钩槽表面上有一层厚度为1.31~1.33毫米的c型耐磨碳纤维改性聚醚醚酮复合材料，该c型耐磨碳纤维改性聚醚醚酮复合材料由如下重量百分比的元素组成：聚醚醚酮树脂47~49%，聚四氟乙烯树脂12.8~13.0%，聚酰亚胺树脂11.2~11.4%，碳纤维5.6~5.8%，蛭石7.7~7.9%，小白菊内酯7.6~7.8%，钾长石粉4.7~4.9%，余量为相容剂。

本发明的有益效果是：

（一）、球形真空箱采用球体形状，相同壁厚下抗负压变形能力最强，且真空箱门盖与球形真空箱之间采用门盖凹槽对应摆转螺柱，快开旋转手柄操作便捷灵活；

（二）、本发明采用球面凸头的运动轨迹与摇晃固定轴之间为空间平行位置关系，摇晃半球容器上设置横梁通孔和挂板钩槽，且挂板钩槽与横梁通孔之间为空间垂直位置关系，让摇晃半球容器上的挂板钩槽在摇晃固定轴上既可以摇晃固定轴轴心线为中心作摆转运动，也可以沿着摇晃固定轴作直线移动运动；结合电机输出轴通过偏心旋转组件驱动偏心曲柄做旋转运动，利用偏心曲柄与摇晃滑移轴销之间为球面铰接；做到了偏心曲柄驱动摇晃滑移轴销连同摇晃半球容器整体一起作复合运动，实现了一边摇晃半球容器一边抽真空排气的特殊效果；

（三）、摇晃滑移轴销外圆表面有一层超硬质钨合金镀层，可降低粗糙度，提高外圆表面光滑程度，摩擦阻力小，更加持久耐用。铜基粉末冶金自润滑耐磨材料的滑移孔衬套与摇晃滑移轴销之间实现无油润滑，无需人工加油润滑；

（四）、摇晃固定轴外圆表面均有一层硬质铬合金镀层，可降低粗糙度，提高外圆表面光滑程度，摩擦阻力小，更加持久耐用；挂板钩槽表面上有一层c型耐磨碳纤维改性聚醚醚酮复合材料，实现了挂板钩槽与摇晃固定轴之间无油润滑，降低了摩擦阻力；

（五）、通过对辅助加热器通电，升温后的摇晃半球容器内的非固体环氧树脂流动性更好，辅助非固体环氧树脂中的微小气泡体积膨胀后更加容易上升流动至上表面，爆破后被排出气体。

附图说明

图1是本发明剖面图，图中的真空箱门盖500处于关闭状态。

图2是图1中的球面凸头666位于球箱开口端面805最远位置的剖面图。

图3是图1中的球面凸头666位于球箱开口端面805最近位置的剖面图。

图4是图1的右侧视图，图中的真空箱门盖500处于打开状态（图中的球面凸头666位于球箱开口端面805最右位置）。

图5是图4中卸除了真空箱门盖500的剖面图（图中的球面凸头666位于球箱开口端面805最左位置）。

图6是图2的右侧视图，图中卸除了真空箱门盖500。

图7是图3的右侧视图，图中卸除了真空箱门盖500。

图8是图1中的摇晃半球容器700和球面凸头666的局部放大图。

图9是图2中的摇晃半球容器700和球面凸头666的局部放大图。

图10是图3中的摇晃半球容器700和球面凸头666的局部放大图。

图11是图8水平旋转90度后的效果图。

图12是图9水平旋转90度后的效果图。

图13是图10水平旋转90度后的效果图。

图14是图10中的球面凸头666部位的局部放大图。

图15是图14中的偏心旋转组件600部位放大图。

图16是图14中的偏心曲柄616的放大图。

图17是图1-3中的门盖锁扣座855部位的局部放大图。

图18是图4-7中的门盖锁扣座855部位的局部放大图。

具体实施方式

结合附图和实施例对本发明的结构和工作原理以及应用作进一步阐述：

图1-7和图17-18中，环氧树脂摇晃真空排气合金设备，包括设备底盘801、球形真空箱800、摇晃半球容器700、辅助加热器200和盘式通用电机300以及偏心旋转组件600，球形真空箱800焊接固定在设备底盘801上方，球形真空箱800上有球箱开口端面805，球箱开口端面805处密闭覆盖有真空箱门盖500，球形真空箱800上设置有真空排气阀管100和密闭导线堵塞202，球形真空箱800内腔气体与外界之间由真空排气阀管100相互沟通，球形真空箱800电气设备电源线或控制线等均通过密闭导线堵塞202与外部相互连接，作为改进：

所述的球形真空箱800内腔上部分焊接固定有上支撑板830，上支撑板830两侧端头与球形真空箱800内壁之间有上板焊缝832，上支撑板830中心位置上设置有上板通孔841，上板通孔841周围设置有偏心座固定螺孔866；上支撑板830上平面固定有所述的盘式通用电机300；球形真空箱800内腔下部分焊接固定有下支撑板810，下支撑板810两侧端头与球形真空箱800内壁之间有下板焊缝812，下支撑板810下平面焊接固定有加热器吊板820，加热器吊板820上安放有辅助加热器200；上支撑板830与下支撑板810设置有摇晃固定轴570，摇晃固定轴570两端焊接固定在球形真空箱800内壁上，摇晃固定轴570两端头与球形真空箱800内壁之间有摇晃轴焊缝572；

所述的真空箱门盖500与球形真空箱800之间由合页轴销850相互连接，所述的真空箱门盖500上有门盖合页585，所述的球形真空箱800上有球箱合页858，门盖合页585与球箱合页858之间由合页轴销850相互连接；

所述的真空箱门盖500上有门盖平面588，门盖平面588外缘对应设置有六至十只门盖凹槽540；

所述的球箱开口端面805外缘上设置有六至十只门盖锁扣座855，门盖锁扣座855上设置有门盖锁扣座855销孔848和摆转凹槽840，门盖锁扣座855销孔848与摆转凹槽840之间相互垂直，摆转螺柱403非螺柱端设置有螺柱通孔843，摆转螺柱403与螺柱通孔843之间相互垂直；

门盖锁扣座855销孔848上过盈配合固定着门盖轴销408，螺柱通孔843与门盖轴销408之间为可摆转间隙配合，门盖轴销408可摆转固定着摆转螺柱403，摆转螺柱403上螺旋配合着快开旋转手柄402，当真空箱门盖500关上时，摆转螺柱403逐个对应旋转进入门盖凹槽540内，锁紧快开旋转手柄402，迫使门盖平面588紧贴在球箱开口端面805上，构成静密封；

所述的摇晃半球容器700包括半球弧面707和半球弧圈705以及两块对称设置的挂钩侧板702，挂钩侧板702上有挂板钩槽750，挂板钩槽750位于所述的摇晃固定轴570上，两块所述的挂钩侧板702之间焊接固定有挂板横梁762，挂板横梁762上有横梁通孔766，横梁通孔766滑动配合着摇晃滑移轴销607；

所述的偏心旋转组件600固定在所述的上支撑板830前平面上，所述的盘式通用电机300上有电机输出轴656，电机输出轴656通过偏心旋转组件600驱动偏心曲柄616做旋转运动，偏心曲柄616与所述的摇晃滑移轴销607之间为球面铰接；

所述的摇晃滑移轴销607外圆表面有一层0.23毫米厚的硬质钨合金镀层，所述的摇晃固定轴570外圆表面有一层厚度为0.63毫米的铬合金硬质耐磨涂层。

图14-16中，作为进一步改进：所述的偏心曲柄616中心侧面具有键槽中心轴626，偏心曲柄616外侧面具有偏心转轴606，偏心转轴606下端头上具有球面凸头666；

所述的摇晃滑移轴销607上端头处有半球承接头868，半球承接头868上具有半凹球平面886，半凹球平面886中心位置上具有半球凹弧面888，半凹球平面886周围设置有半球平面螺孔864；

半球平面盖板686上具有盖板球面孔608和盖板台阶通孔683，半球连接螺钉668穿越盖板台阶通孔683与半球平面螺孔864螺纹配合紧固，将半球平面盖板686固定在半凹球平面886上，确保所述的球面凸头666与所述的半球凹弧面888以及所述的盖板球面孔608之间为球面铰接。

图10中，由挂板钩槽750与摇晃固定轴570相配合的特殊结构决定：当球面凸头666驱动摇晃滑移轴销607作相对于球箱开口端面805的前、后摆转运动时，在横梁通孔766中有轴向滑移；同时，摇晃滑移轴销607驱动摇晃半球容器700整体以摇晃固定轴570轴心线为中心，也作相对于球箱开口端面805的前、后摆转运动；

图11中，由挂板钩槽750与摇晃固定轴570相配合的特殊结构决定：当球面凸头666驱动摇晃滑移轴销607作相对于球箱开口端面805的左、右摆转运动时，在横梁通孔766中没有轴向滑移；同时，摇晃滑移轴销607驱动摇晃半球容器700整体在摇晃固定轴570上作左、右来回偏移运动。

作为更进一步改进：所述的偏心转轴606下端头为偏心轴端面684，偏心转轴606中心有偏心轴台阶通孔652；球面凸头666上有球头平面685，球头平面685上有球头螺孔653；球体螺钉651穿越偏心轴台阶通孔652后与球头螺孔653螺旋配合，使得球头平面685紧贴固定在偏心轴端面684上，将偏心转轴606与球面凸头666紧固连接。

图14-图16中，作为进一步改进：所述的偏心旋转组件600包括轴承座体601和轴承座盖670，轴承座盖670上具有座盖中心通孔676和座盖台阶通孔672，轴承座盖670上端面上有座盖凸圈678；轴承座体601下端面上有座体固定螺孔673和座体轴承孔636，座体轴承孔636上端有座体孔挡肩612；

轴承座体601上端面上有座体法兰646，座体法兰646上有定位凸台639，座体法兰646上有三至六个座体固定通孔648；

键槽中心轴626上具有键槽轴通孔625，键槽轴通孔625内设置通孔键槽655，通孔键槽655与电机平键665相配合，电机输出轴656与键槽轴通孔625相配合；

所述的键槽中心轴626上有键槽轴过渡段649和键槽轴外圆634，键槽轴外圆634与键槽轴过渡段649之间有外圆挡肩635，上位置轴承631内圈与下位置轴承632内圈之间设置轴承隔圈663，键槽轴外圆634外端有卡簧凹槽619，卡簧凹槽619上设置有轴用卡簧610，轴用卡簧610与外圆挡肩635一起，共同限制住上位置轴承631和下位置轴承632的轴向位移，上位置轴承631内孔和下位置轴承632内孔均与键槽中心轴626外圆之间的配合公差均为过盈配合，上位置轴承631外圆和下位置轴承632外圆与座体轴承孔636之间的配合公差均为过渡配合。

作为进一步改进：所述的所述的硬质钨合金材料由如下重量百分比的元素组成：w:6.5%、cr:1.5%、ti:1.2%、mo：0.8%、ni:0.5%、c：0.65%、mn:0.8%、zn:0.2%，余量为fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：si为0.004%、s为0.05%、p为0.03%，该硬质钨合金材料的表面洛氏硬度值为hrc68；

所述的横梁通孔766上过盈配合着一个滑移孔衬套609，滑移孔衬套609内孔与摇晃滑移轴销607外圆之间为滑动配合，滑移孔衬套609采用铜基粉末冶金自润滑耐磨材料，所述的铜基粉末冶金自润滑耐磨材料，包括下述组分，按质量百分比组成：镍：2.5%；石墨：2.2%；二硫化钼：1.8%，余量为铜；所述镍的粒度为180目，石墨的粒度为85目，二硫化钼为胶粒粉剂，纯度为95%，铜的粒度为150目。

摇晃滑移轴销607外圆表面有一层硬质钨合金镀层与铜基粉末冶金自润滑耐磨材料的滑移孔衬套609之间实现无油润滑，无需人工加油润滑。

作为进一步改进：所述的铬合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：cr:17%、mo:3.4%、w:2.3%、ti:2.4%、cu:2.3%、nb:0.5%、c:1.2%，余量为fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：p为0.05%、sn为0.04%、si为0.17%、mn为0.024%、s为0.009%、p为0.014%；铬合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度hrc值为60；

所述的有挂板钩槽750表面上有一层厚度为1.32毫米的c型耐磨碳纤维改性聚醚醚酮复合材料，该c型耐磨碳纤维改性聚醚醚酮复合材料由如下重量百分比的元素组成：聚醚醚酮树脂48%，聚四氟乙烯树脂12.9%，聚酰亚胺树脂11.3%，碳纤维5.7%，蛭石7.8%，小白菊内酯7.7%，钾长石粉4.8%，余量为相容剂。

挂板钩槽750表面上设置有一层c型耐磨碳纤维改性聚醚醚酮复合材料，实现了有挂板钩槽750与摇晃固定轴570之间无油润滑，降低了摩擦阻力。

实施例中，大气常压绝对压力为101325帕斯卡，工作车间环境温度为摄氏10-30度之间，以非固体环氧树脂真空排气为例：

一、组装步骤：

（一）、管路接通和电源连接，将真空排气阀管100接通外置真空泵，使得球形真空箱800内腔气体与外界之间相互沟通，球形真空箱800内部的盘式通用电机300和辅助加热器200上的电源线和控制线均通过密闭导线堵塞202与外置电源以及控制配电箱相互连接；

（二）、偏心旋转组件600内部件准备，将键槽中心轴626整体放置在摄氏温度零下194至196度的液态氮中五分钟后取出，预先将轴承座盖670上的座盖中心通孔676套在键槽轴过渡段649位置，依次将下位置轴承632内孔套入键槽轴外圆634，使得下位置轴承632内圈抵住外圆挡肩635，将轴承隔圈663内孔套入键槽轴外圆634，再将将上位置轴承631内孔套入键槽轴外圆634，最后用专用工具将轴用卡簧610放置在卡簧凹槽619内，轴用卡簧610限制住上位置轴承631和下位置轴承632轴向位移；

（三）、偏心旋转组件600内部组装，键槽中心轴626上的上位置轴承631和下位置轴承632外圈依次装入座体轴承孔636内，使得上位置轴承631外圈抵住所述的座体孔挡肩612，四颗轴承盖螺钉671穿越座盖台阶通孔672与座体固定螺孔673螺纹配合连接，将轴承座盖670固定在轴承座体601外端面上，座盖凸圈678抵住下位置轴承632外圈；

（四）、球面凸头666固定，预先将半球平面盖板686套在偏心转轴606上，再将球体螺钉651穿越偏心轴台阶通孔652后与球头螺孔653螺旋配合，使得球头平面685紧贴固定在偏心轴端面684上，将偏心转轴606与球面凸头666紧固连接；

（五）、球面铰接拼装，将半球凹弧面888对准球面凸头666，半球连接螺钉668穿越盖板台阶通孔683与半球平面螺孔864螺纹配合紧固，将半球平面盖板686固定在半凹球平面886上，确保所述的球面凸头666与所述的半球凹弧面888以及所述的盖板球面孔608之间为球面铰接；

（六）、安装偏心旋转组件600，将偏心旋转组件600上的定位凸台639与上板通孔841相配合，取四颗轴承座螺钉844穿越座体固定通孔648后与上板通孔841周围的偏心座固定螺孔866螺纹紧固配合，将座体法兰646固定在上板通孔841所在的上支撑板830下平面上；

（七）、放置摇晃半球容器700，将有横梁通孔766对准摇晃滑移轴销607，使得摇晃滑移轴销607插入到横梁通孔766；将两块挂钩侧板702上的有挂板钩槽750放置在摇晃固定轴570上，组装完毕。

二、排气步骤：

（一）、加料摇晃，选取待排气的非固体环氧树脂16-18公斤倒入半球弧面707之内，开启盘式通用电机300，电机输出轴656通过电机平键665传递扭矩，驱动偏心曲柄616做旋转运动；

（二）、关闭门盖，关上真空箱门盖500，逐个将摆转螺柱403由摆转凹槽840旋转进入门盖凹槽540内，锁紧快开旋转手柄402，迫使门盖平面588紧贴在球箱开口端面805上，构成静密封；

（三）、摇晃效果，偏心曲柄616做旋转运动的同时，通过球面凸头666与半球凹弧面888之间的球面铰接，驱动摇晃滑移轴销607作复合运动：摇晃滑移轴销607既作前、后摆转运运动，又作左、右来回偏移运动；

由于挂钩侧板702在摇晃固定轴570上既可以摇晃固定轴570轴心线为中心作摆转运动，也可以沿着摇晃固定轴570外圆作直线移动，产生如下特殊效果：

偏心曲柄616带动球面铰接所作的前、后位移分矢量，将驱动摇晃滑移轴销607连同摇晃半球容器700整体一起以摇晃固定轴570轴心线为中心作前、后摆转运动。此时，摇晃滑移轴销607在横梁通孔766中有轴向滑移；

偏心曲柄616带动球面铰接所作的左、右位移分矢量，将驱动摇晃滑移轴销607连同摇晃半球容器700整体一起在摇晃固定轴570上作左、右来回偏移运动。此时，摇晃滑移轴销607在横梁通孔766中没有轴向滑移。

偏心曲柄616驱动摇晃滑移轴销607连同摇晃半球容器700整体一起作复合运动，实现了一边摇晃半球容器700一边抽真空排气的特殊效果；

（四）、加热辅助排气，给辅助加热器200通电，使得球形真空箱800内腔摄氏温度达到80-90度，开启外置真空泵，外置真空泵通过真空排气阀管100对球形真空箱800内腔进行抽真空操作；

当球形真空箱800内绝对压力为10000帕斯卡时，摇晃半球容器700中的微小气泡体积就会膨胀10倍，爆破后被排出气体；

当球形真空箱800内绝对压力为1000帕斯卡时，摇晃半球容器700中的微小气泡体积就会膨胀100倍，爆破后被排出气体；

当球形真空箱800内绝对压力为100帕斯卡时，摇晃半球容器700中的更加微小气泡体积就会膨胀1000倍，更加容易爆破后被排出气体；

（五）、压力平衡，经过8-9分钟规定流程操作后，依次切断盘式通用电机300和辅助加热器200以及外置真空泵电源，借用真空排气阀管100再经过5-6分钟给球形真空箱800与外部环境做压力缓慢平衡；

（六）、开启门盖，逐个松开快开旋转手柄402，逐个将摆转螺柱403旋转离开门盖凹槽540后进入摆转凹槽840内，门盖平面588与球箱开口端面805不再紧闭密封，打开真空箱门盖500；

（七）、取出经过彻底排气后的环氧树脂再次取出放置到大气常压中时，排气完毕。即使还有微米级残留气泡，这是也只能是以纳米级尺寸隐藏在环氧树脂，人们肉眼根本无法辨认，实现人造玉石、人造玛瑙等人造石雕工艺制品达到高度仿“真”的效果。

一、本发明上述突出的实质性特点，确保带来如下显著的进步效果：

（一）、球形真空箱800采用球体形状，相同壁厚下抗负压变形能力最强，且真空箱门盖500与球形真空箱800之间采用门盖凹槽540对应摆转螺柱403，快开旋转手柄402操作便捷灵活；

（二）、本发明采用球面凸头666的运动轨迹与摇晃固定轴570之间为空间平行位置关系，摇晃半球容器700上设置横梁通孔766和挂板钩槽750，且挂板钩槽750与横梁通孔766之间为空间垂直位置关系，让摇晃半球容器700上的挂板钩槽750在摇晃固定轴570上既可以摇晃固定轴570轴心线为中心作摆转运动，也可以沿着摇晃固定轴570作直线移动运动；结合电机输出轴656通过偏心旋转组件600驱动偏心曲柄616做旋转运动，利用偏心曲柄616与摇晃滑移轴销607之间为球面铰接；做到了偏心曲柄616驱动摇晃滑移轴销607连同摇晃半球容器700整体一起作复合运动，实现了一边摇晃半球容器700一边抽真空排气的特殊效果；

（三）、摇晃滑移轴销607外圆表面有一层超硬质钨合金镀层，可降低粗糙度，提高外圆表面光滑程度，摩擦阻力小，更加持久耐用。铜基粉末冶金自润滑耐磨材料的滑移孔衬套609与摇晃滑移轴销607之间实现无油润滑，无需人工加油润滑；

（四）、摇晃固定轴570外圆表面均有一层硬质铬合金镀层，可降低粗糙度，提高外圆表面光滑程度，摩擦阻力小，更加持久耐用；挂板钩槽750表面上有一层c型耐磨碳纤维改性聚醚醚酮复合材料，实现了挂板钩槽750与摇晃固定轴570之间无油润滑，降低了摩擦阻力；

（五）、通过对辅助加热器200通电，升温后的摇晃半球容器700内的非固体环氧树脂流动性更好，辅助非固体环氧树脂中的微小气泡体积膨胀后更加容易上升流动至上表面，爆破后被排出气体。