一种用于调节滚塑烘箱内气压的调节装置的制作方法

本发明属于滚塑技术领域，涉及一种用于调节滚塑烘箱内气压的调节装置。

背景技术：

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后将模具放在烘箱中沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。

模具在烘箱旋转加热中，烘箱内会不断产生热量，从而其烘箱内的气压会不断上升，内部气压过高与烘箱外部环境会形成较大的气压差，烘箱四周箱壁会受到较大的由气压差产生的气体压力，同时气压过高会使得热量大部分从箱壁排出，这些都会对箱壁造成损害。为了解决上述问题，现有技术中在烘箱上端面上开有排风口，但仍存在一些问题：其排风口对排放风量不可调，无法及时合理对烘箱内气压进行调节，导致烘箱内气压会高低不平稳。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够调节排风口排放风量大小从而使烘箱内气压均匀稳定的用于调节滚塑烘箱内气压的调节装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于调节滚塑烘箱内气压的调节装置，包括烘箱和开设在烘箱上端部的排风口，其特征在于：还包括风机和排风罩，所述的风机包括电机、风机罩、开设在风机罩内的内腔和安装在内腔内的风叶，风机罩上具有进风口和出风口，所述排风罩具有通风管道，所述通风管道一端与上述排风口连通，另一端与上述的进风口连通，所述的通风罩上设有能够调节所述通风管道通风量大小的调节结构。

在上述的一种用于调节滚塑烘箱内气压的调节装置中，所述的调节结构包括调节杆、调节板、两个分别开设在上述排风罩两侧壁上的安装孔和转动安装在两个所述安装孔上的转动轴，所述调节板固连在转动轴上，所述调节杆一端与转动轴一端固连，调节杆另一端上固设有限位凸沿，定义靠近调节杆的排风罩侧壁为调节侧壁，所述调节杆位于调节侧壁的外侧面上，所述调节侧壁上开有多个与上述限位凸沿相匹配的调节孔，所述调节孔呈圆弧形，转动轴转动，上述限位凸沿能依次插入限位在上述的调节孔中。

在上述的一种用于调节滚塑烘箱内气压的调节装置中，所述的调节孔为5个，且为均匀设置，其5个调节空形成90度的圆弧，即相邻两个调节孔与上述调节侧壁上的安装孔之间的连线夹角为22.5度。

在上述的一种用于调节滚塑烘箱内气压的调节装置中，所述的通风管道为方筒型，所述调节板为矩形且大小与通风管道相匹配，所述排风罩的底部设有开口且与所述排风口连通，所述排风罩的上端侧部设有开口且与所述风机罩上的进风口连通。

在上述的一种用于调节滚塑烘箱内气压的调节装置中，所述的调节板的中部固连在上述的转动轴上，相应地，位于调节侧壁上的安装孔开设在调节侧壁的中部。

在上述的一种用于调节滚塑烘箱内气压的调节装置中，所述的调节板的其中一边缘固连在上述的转动轴上，相应地，位于调节侧壁上的安装孔开设在调节侧壁的边缘处。

在上述的一种用于调节滚塑烘箱内气压的调节装置中，所述的调节装置还包括两根槽钢和安装在两根槽钢上的安装板，所述两个槽钢安装在烘箱上端部上，上述风机固定安装在安装板上。

在上述的一种用于调节滚塑烘箱内气压的调节装置中，所述的排风罩与上述烘箱的排风口之间还设有导风管，所述安装板上开有凹槽，所述排风罩的通风管道的一端和所述导风管的一端分别通过螺钉安装在凹槽上、下槽口处，所述导风管另一端伸入上述的排风口到烘箱内，所述的烘箱内腔、排风口、导风管、凹槽、通风管道、风机罩的内腔及风机罩的出风口形成一个完整的排气通道。

与现有技术相比，本调节装置具有如下几个优点：

1、通过调节限位凸沿插入限位在不同的调节孔中，可以实现对通风管道内通风开口大小的调节，即调节其单位时间内的通风量大小，每个调节孔对应一种通风量大小，多个调节孔可以调节多种通风量大小，可以根据实际情况进行调节，从而保证烘箱内气压均匀稳定；

2、其限位凸沿与调节孔之间的连接通过工作人员手动调节进行，由于通风量大小调节并不频繁，所以手动调节不会显得麻烦，同时，手动调节方式使得结构简单，成本低，而且结构稳定；

3、装配方便，装配时，可以先在地上将排风罩、风机、导风管等结构安装在安装板上后，然后将整个安装板搬到烘箱上端将导风管插入到排风口中，再将安装板与槽钢进行螺栓安装即可。

附图说明

图1是本调节装置安装在烘箱上的结构示意图。

图2是本调解装置的结构示意图。

图3是本调解装置的爆炸图。

图4是排风罩的结构图。

图5是调节板、调节杆及转动轴的结构图。

图6是烘箱上端壁结构图。

图中，1、烘箱；1a、排风口；1b、排风口框架；2、槽钢；3、安装板；3a、凹槽；4、导风管；5、排风罩；5a、第一安装孔；5b、调节孔，5c、通风管道；6、转动轴；7、限位件；8、六角螺帽；9、调节杆；9a、限位凸沿；10、调节板；11、风机罩；12、风叶；13、电机。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、2、3和6所示，本用于调节滚塑烘箱内气压的调节装置，包括烘箱1、风机、导风管4和排风罩5，烘箱1上端部上开有排风口1a，排风口1a为方形，排风口1a处安装有排风口框架1b，排风口框架1b为方形且上下端口往外延伸有凸沿，上下端口的凸沿分别固定安装在排风口1a处的烘箱1上端壁的上下两侧面上，其排风口框架1b的设计是为了保护及加强排风口1a。烘箱1上端部上通过螺栓固定安装有两根平行设置的槽钢2，两根槽钢2上通过螺栓固定安装有安装板3，安装板3上开有方形的凹槽3a。导风管4上端口通过螺栓固定安装在安装板3的凹槽3a下槽口处。

风机包括电机13、风机罩11、开设在风机罩11内的内腔和安装在内腔内的风叶12，风机罩11上具有进风口和出风口，进风口和出风口均与内腔连通，电机13的输出轴通过一传动皮带与主动轴连接，主动轴安装在风机罩11上，且风叶12固定安装在主动轴的一端。电机13固定安装在电机座上，风机罩11固定安装在排风罩5上，电机13座固定安装在安装板3上。

排风罩5具有通风管道5c，通风管道5c为方形，排风罩5的底部和上端侧部均开有开口且各自开口分别与安装板3上的凹槽3a和风机罩11上的进风口连通，排风罩5底部固定安装在安装板3其凹槽3a上槽口处。

如图4和5所示，排风罩5两侧壁上分别开有一个安装孔，在其中一个侧壁上还开有多个调节孔5b，定义开有上述调节孔5b的侧壁为调节侧壁，定义位于调节侧壁上的安装孔为第一安装孔5a，多个调节孔5b位于以第一安装孔5a为圆心的同一圆弧上。两个安装孔上转动安装有转动轴6，转动轴6两端分别伸出两个安装孔，且位于调节侧壁这端上安装有六角螺帽8，另一端安装有限位件7，这样转动轴6两端均被限位不会脱离安装孔。转动轴6位于调节侧壁的那端上还固定安装有调节杆9，调节杆9一端位于六角螺帽8和调节侧壁之间，另一端悬空且其上固定安装有限位凸沿9a，手动拨动调节杆9可以使限位凸沿9a依次插入限位在上述多个调节孔5b的其中一个中。转动轴6上固连有调节板10，调节板10为方形，且大小尺寸与通风管道5c的大小相匹配。

本实施例的调节孔5b为5个且均匀设置，5个调节孔5b形成一段90度的圆弧，即相邻两个调节孔5b与第一安装孔5a之间的连线夹角为22.5度。这样就有4个调节位，其中一个是初始位置，具有4种不同通风量可以调节，可以根据实际情况进行调节，从而保证烘箱1内气压均匀稳定。调节板10的中部固连在转动轴6上，即第一安装孔5a位于调节侧壁的中部。

当然除了上述结构外，其调节孔5b也可以5个外，还可以为3个或4个或6个及以上，可以均匀设置，也可以不均匀设置。其调节板10可以不是中部固连在转动轴6上，而是其中一边缘固连在转动轴6上，当然，相应地，第一安装孔5a开设在调节侧壁的其中一边缘处。

装配时，可以先在地面上将风机、排风罩5安装在安装板3的上表面上，导风管4安装在安装板3的下表面上，事先在烘箱1上端部上安装好两根槽钢2，然后将安装板3整体搬到烘箱1上端部，将导风管4插入到排风口框架1b内，其导风管4下端伸入到烘箱1内中，最后将安装板3与两根槽钢2固连即可。装配方便，可以在地面上将风机、排风罩5、导风管4和安装板3作为一个模块全部先安装好后，再整体搬到烘箱1上端部进行安装，无需全部装配都在烘箱1上端部进行，使得安装较为方便快捷。装配好后，其烘箱1内腔、排风口框架1b、导风管4、凹槽3a、通风管道5c、风机罩11的内腔及风机罩11的出风口形成一个完整的排气通道。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。