一种滚塑烘箱的制作方法

本发明属于滚塑技术领域，涉及一种滚塑烘箱。

背景技术：

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后将模具放在烘箱中沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。

烘箱包括具有加热室的箱体，箱体上开有箱口，装有原料的模具可以从箱口进出加热室中，箱口由烘箱门进行开启或关闭，现有烘箱门一般采用链条和滑轨的对开门方式来回移动进行开启或关闭箱口。比如公开的公告号为cn203531661u，专利名称为烘箱自动折合门的中国专利，包括支撑机架、套件，所述支撑机架相对的两侧均配有烘箱自动折合门，所述烘箱自动折合门包括主动门和带动门，所述支撑机架的侧面呈梯形，其特征在于，所述主动门和带动门(4)的顶端均设有凸柱，所述凸柱连接套件，所述支撑机架顶端设有滑杆，所述滑杆相对两侧均设有滑轨，所述套件套设于所述两侧的滑轨，套件上设有两个嵌设有轴承的转向轮，所述两个转向轮分别与所述两侧的滑轨相切合，所述滑轨由至少四个相同的段轨道组成，所述段轨道包括直线轨道和折合部，所述折合部为沿直线轨道向内弯折的斜轨道。但该现有技术存在的问题是：其烘箱门占用空间较大，尤其是将其应用在大型烘箱上。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种占地空间较小且其烘箱门开启/关闭方便稳定的滚塑烘箱。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种滚塑烘箱，包括具有加热室的箱体，所述箱体上开有至少一个箱口，每个所述箱口上设有烘箱门结构，其特征在于：所述箱口的形状为两方形开口呈一定夹角形成，所述的烘箱门结构包括分别与上述两方形开口形状相匹配的主动门和从动门，所述主动门一侧与箱体转动连接，另一侧与从动门一侧转动连接，所述箱体上端部和下端部分别安装有上导轨结构和下导轨结构，所述箱体上还设有与上述主动门连接的驱动传动机构，所述驱动传动机构用于驱动主动门绕箱体转动，从而带动从动门的上端和下端分别在上述上导轨结构和下导轨结构上来回移动以实现箱口的开启/关闭。

在上述的一种滚塑烘箱中，所述的箱体包括上箱壁、下箱壁和连接在上箱壁和下箱壁之间的內箱壁、外箱壁，所述上箱壁和下箱壁上均由两条等长边构成的v形边，所述上箱壁和下箱壁上的v形边与上述內箱壁、外箱壁各自上的侧边形成上述的箱口。

在上述的一种滚塑烘箱中，所述的v形边的角度为150度，所述v形边的角度即为上述两方形开口呈一定夹角的角度。

在上述的一种滚塑烘箱中，所述的箱体还包括支架结构，所述支架结构包括分别安装在上箱壁和下箱壁上的方管一、方管二以及安装在外箱壁上的方管三，所述方管一、方管二和方管三均靠近上述箱口设置。

在上述的一种滚塑烘箱中，所述的方管三上、下端部处分别设有固定件一和固定件二，上述主动门一侧上、下端分别与固定件一和固定件二转动连接。

在上述的一种滚塑烘箱中，所述的下导轨结构包括导向板、安装在导向板上的导杆和安装在上述从动门远离主动门的那端底部上的滑轮结构，所述导向板的一端固连在上述方管二上且位于内箱壁下方，所述导向板的另一端往上述从动门方向延伸且所述导向板的长度为上述v形边其中一边长度的1.5～1.8倍，上述滑轮结构能够在导杆上来回移动，所述导杆的一端靠近內箱壁且端部往靠近箱口方向弯折形成弯折部，所述导杆的另一端通过加强杆一固连在上述方管二上，所述导杆的中部通过两根加强杆二固连在上述方管二上。

在上述的一种滚塑烘箱中，所述的上导轨结构包括导轨一、导轨二和安装在上述从动门远离主动门的那端顶部上的转动轴结构，所述导轨二通过连接块固连在上述的方管一上，所述连接块靠近內箱壁处设置，所述导轨一通过三个连接件固连在上述的上箱壁上，所述三个连接件为均匀间隔设置，所述导轨二和导轨一各自下端部分别开有与上述导杆弯折部和上述导杆除弯折部外的其他部分相匹配的导向槽一和导向槽二，所述导向槽二两端分别具有其槽口口径往外端方向逐渐变大的导向槽口一和导向槽口二，所述导向槽口二靠近上述导向槽一设置。

在上述的一种滚塑烘箱中，所述的从动门的一侧与上述主动门铰接连接。

在上述的一种滚塑烘箱中，所述的驱动传动机构包括连杆一、连杆二以及固定安装在上述上箱壁上的电机和铰接板，上述连杆一的一端与上述主动门上端转动连接，连杆一的另一端与上述连杆二的一端铰接连接，所述连杆二的另一端与上述的铰接板铰接连接，所述电机的输出轴通过丝杆及螺母结构连接有驱动杆，所述驱动杆的一端与上述连杆二的中部铰接连接。

与现有技术相比，本滚塑烘箱具有如下几个优点：

1、其烘箱门采用相互铰接的主动门和从动门结构，烘箱门打开时，主动门和从动门会弯折合拢，从而占地空间较小；

2、下导轨结构的导向板通过加强杆二、加强杆一结构固连在方管二上，上导轨结构的导轨一通过三个连接件结构固连在上箱壁上，从而使得上导轨结构和下导轨结构安装地比较稳定，烘箱门在开启关闭时更加平稳；

3、导杆上弯折部以及导轨二上的导向槽一结构的设计，使得烘箱门关闭上时，其从动门在最后会向箱口靠近，缩小与箱口之间的间隙，从而关闭时烘箱门与箱口之间密封性更好。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图2是本发明去掉一根方管一后的结构图。

图3是图2的另一结构视图。

图4是导轨一和导轨二的结构图。

图中，1、箱体；1a、上箱壁；1b、下箱壁；1c、外箱壁；1d、內箱壁；1e、箱口；2、支架结构；2a、方管一；2b、方管二；2c、方管三；2c1、固定件一；2c2、固定件二；2d、方管四；3、主动门；4、从动门；41、转动轴结构；42、滑轮结构；5、导向板；6、导杆；61、弯折部；7、加强杆一；8、加强杆二；9、导轨一；91、导向槽二；911、导向槽口一；912、导向槽口二；10、导轨二；101、导向槽一；11、连接块；12、连接件；13、电机；14、驱动杆；15、连杆一；16、连杆二；17、铰接板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、2和3所示，本滚塑烘箱，包括具有加热室的箱体1，箱体1上开有两个箱口1e，两个箱口1e分别位于箱体1的左右对称两侧上。箱体1包括支架2、上箱壁1a、下箱壁1b和连接在上箱壁1a和下箱壁1b之间的內箱壁1d、外箱壁1c，支架2包括分别位于上端和下端的两根方管一2a和两根方管二2b，分别位于外端和内端的两根方管三2c和两根方管四2d。上箱壁1a、下箱壁1b、外箱壁1c和內箱壁1d分别固连在方管一2a、方管二2b、方管三2c和方管四2d上。方管一2a、方管二2b、方管三2c和方管四2d均靠近上述箱口1e设置。

上箱壁1a和下箱壁1b上各自左右两侧上具有由两条等长边构成的v形边，上箱壁1a和下箱壁1b上的v形边与內箱壁1d、外箱壁1c各自上的侧边形成箱口1e，v形边的角度为150度。

每个箱口1e上设有烘箱门结构，烘箱门结构包括与箱口1e形状相匹配的主动门3和从动门4，方管三2c上、下端部处分别设有固定件一2c1和固定件二2c2，主动门3一侧上、下端分别与固定件一2c1和固定件二2c2转动连接，另一侧与从动门4一侧铰接连接，从动门4另一侧的顶部和底部分别设有转动轴结构41和滑轮结构42，转动轴结构41和滑轮结构42为现有技术，不再详细描述。完全开启后，主动门3和从动门4能够相互弯折合拢，从而使得占地空间较小，节省空间，尤其是对于体积较大的烘箱，能够节省不少占地空间。

箱体1上端部和下端部分别安装有上导轨结构和下导轨结构，下导轨结构包括导向板5、安装在导向板5上的导杆6和上述的滑轮结构42，导向板5的一端固连在方管二2b上且位于内箱壁下方，导向板5的另一端往从动门4方向延伸且导向板5的长度为v形边其中一边长度的1.6倍，滑轮结构42中的滑轮能够在导杆6上来回移动，导杆6的一端靠近內箱壁1d且端部往靠近箱口1e方向弯折形成弯折部61，导杆6的另一端通过加强杆一7固连在上述方管二2b上，导杆6的中部通过两根加强杆二8固连在上述方管二2b上。

如图2和4所示，上导轨结构包括导轨一9、导轨二10和上述的转动轴结构41，导轨二10通过连接块11固连在方管一2a上，连接块11靠近內箱壁1d处设置，导轨一9通过三个连接件12固连在上箱壁1a上，三个连接件12为均匀间隔设置，导轨二10和导轨一9各自下端部分别开有与导杆6弯折部61和导杆6除弯折部61外的其他部分相匹配的导向槽一101和导向槽二91，导向槽二91两端分别具有其槽口口径往外端方向逐渐变大的导向槽口一911和导向槽口二912，导向槽口二912靠近导向槽一101设置。导轨一9的长度比v形边其中一边长度稍微长一些，烘箱门完全开启后，其转动轴结构41上的转动轴会完全脱离这个导轨一9。导向槽口二912具有对转动轴具有导向作用，使转动轴能够方便准确地从导向槽一101进入到导向槽二91，以及从导向槽二91进入到导向槽一101。同理，导向槽口一911具有对转动轴具有导向作用，使转动轴能够方便准确地从与导向槽二91脱离状态进入到导向槽二91中。

驱动传动机构包括连杆一15、连杆二16以及固定安装在上箱壁1a上的电机13和铰接板17，连杆一15的一端与上述主动门3上端转动连接，连杆一15的另一端与上述连杆二16的一端铰接连接，连杆二16的另一端与上述的铰接板17铰接连接，电机13的输出轴通过丝杆及螺母结构连接有驱动杆14，驱动杆14的一端与连杆二16的中部铰接连接。其丝杆及螺母结构为现有技术，不在详细叙述。

工作原理如下：

当装有原料的模具要进入烘箱进行加热时，控制器控制电机13正转，通过丝杆及螺母结构使得驱动杆14往前伸出，驱动连杆二16绕铰接板17转动，连杆二16转动带动连杆一15动作，连杆一15的一端绕连杆二16转动，另一端绕主动门3转动且驱动主动门3远离箱口1e移动，主动门3带动从动门4移动，从动门4的上端转动轴结构41的转动轴分别依次沿着导向槽一101、导向槽口二912、导向槽二91、导向槽口一911移动并脱离，从动门4的下端滑轮依次沿着导杆6的弯折部61及除弯折部61的其他部分滑动直至到导杆6的最外端，这样烘箱门开启到最大开度。磨具进入烘箱内的加热室后，控制器控制电机13反转，通过丝杆、螺母、驱动杆14、连杆二16及连杆一15动力传动，驱动主动门3复位，主动门3带动从动门4往箱口1e靠近。其从动门4下端的滑轮一直在导杆6上，沿导杆6往靠近箱口1e移动，复位到一定程度时，从动门4上端的转动轴在导向槽口一911的导向作用下准确方便地进入到导向槽二91中，然后在导向槽口二912的导向作用下进入到导向槽一101中，导杆6上弯折部61以及导轨二10上的导向槽一101结构的设计，使得烘箱门关闭上时，其从动门4在最后会向箱口1e靠近，缩小与箱口1e之间的间隙，从而关闭时烘箱门与箱口1e之间密封性更好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。