一种薄膜加工用物料加热过滤机构的制作方法

本发明涉及薄膜加工设备技术领域，具体为一种薄膜加工用物料加热过滤机构。

背景技术：

如中国专利公开了“薄膜加工流水线的物料加热过滤装置”(专利号：201320062093.1)该专利包括有传送机构、与传送机构连接的加热机构及处于加热机构与成型装置之间的过滤机构，所述的加热机构包括有加热料管，加热料管内设有供物料通过的出料管道，出料管道的周面上均有若干加热元件，所述的过滤机构包括有设于加热料管的出料管道出口处的滤网，采用上述技术方案，提供了一种可对混合后的物料实施加热及过滤、保证加工质量的薄膜加工流水线的物料加热过滤装置，但该薄膜加工装置不能对过滤网进行有效拆卸，这样时间一长过滤网表面的过滤孔容易被物料杂物堵塞，造成过滤网无法对物料进行过滤，从而导致薄膜加工装置出现无法使用的问题，给生产者带来经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种薄膜加工用物料加热过滤机构，通过设置保护管、活动板、复位弹簧、活动杆、定位槽、定位块和固定板的配合使用，可对过滤网进行有效拆卸，具备对过滤网进行有效拆卸的优点，解决了过滤网在长时间使用的过程中，因过滤网表面的过滤孔被物料杂物堵塞，造成过滤网无法对物料进行过滤。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄膜加工用物料加热过滤机构，包括传动滚筒和支撑板，所述传动滚筒的表面设置有传送带，所述支撑板顶部的左侧固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿的顶部固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部设置有与传送带配合使用的加热管，所述支撑板顶部的右侧固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的顶部固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部设置有过滤管，所述加热管的右侧与过滤管的左侧通过法兰盘固定连接，所述过滤管内腔的前侧与后侧均开设有定位槽，所述过滤管的内腔设置有过滤网，所述过滤网表面前侧与后侧的中心处均设置有保护管，所述过滤网表面的中心处设置有固定板，所述固定板表面的前侧与后侧均设置有活动板，且两个活动板相对应的一侧设置有复位弹簧，所述活动板远离复位弹簧的一端设置有活动杆，所述活动杆的远离活动板的一端贯穿保护管并固定连接有与定位槽配合使用的定位块。

优选的，所述传送带的内圈设置有防滑膜，且防滑膜的表面设置有防滑纹。

优选的，所述第一支撑腿和第二支撑腿的大小相等且关于支撑板呈中心对称。

优选的，两个所述定位块的表面与定位槽的内腔为紧密配合。

优选的，两个所述活动板左侧的表面与固定板的连接处为滑动连接。

优选的，两个所述保护管的内腔且靠近定位块的一端设置有密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置保护管、活动板、复位弹簧、活动杆、定位槽、定位块和固定板的配合使用，可对过滤网进行有效拆卸，这样薄膜加工装置的使用效果更好，解决了过滤网在长时间使用的过程中，因过滤网表面的过滤孔被物料杂物堵塞，造成过滤网无法对物料进行过滤，从而导致薄膜加工装置出现无法使用的问题，大大方便了薄膜加工装置的使用，值得推广。

2、本发明通过防滑膜和防滑纹的配合，增大了传送带的内圈与传动滚筒表面的摩擦力，避免了传送带在传动滚筒表面出现打滑的现象。

3、本发明通过法兰盘，可将加热管与过滤管进行有效连接，方便了薄膜加工装置的使用。

4、本发明通过复位弹簧，可对活动杆进行有效复位，方便了过滤网的拆卸和安装。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明过滤管右视剖视图；

图3为本发明a的放大图。

图中：1支撑板、2第一支撑腿、3法兰盘、4第二支撑块、5过滤管、6加热管、7传动滚筒、8传送带、9过滤网、10保护管、11活动板、12复位弹簧、13密封圈、14活动杆、15定位槽、16定位块、17第二支撑腿、18第一支撑块、19固定板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种薄膜加工用物料加热过滤机构，包括传动滚筒7和支撑板1，传动滚筒7的表面设置有传送带8，传送带8的内圈设置有防滑膜，且防滑膜的表面设置有防滑纹，通过防滑膜和防滑纹的配合，增大了传送带8的内圈与传动滚筒7表面的摩擦力，避免了传送带8在传动滚筒7表面出现打滑的现象。

此外，支撑板1顶部的左侧固定连接有第一支撑腿2，第一支撑腿2的顶部固定连接有第一支撑块18，第一支撑块18的顶部设置有与传送带8配合使用的加热管6，支撑板1顶部的右侧固定连接有第二支撑腿17，第一支撑腿2和第二支撑腿17的大小相等且关于支撑板1呈中心对称，第二支撑腿17的顶部固定连接有第二支撑块4，第二支撑块4的顶部设置有过滤管5，加热管6的右侧与过滤管5的左侧通过法兰盘3固定连接，通过法兰盘3，可将加热管6与过滤管5进行有效连接，方便了薄膜加工装置的使用。

如图2和图3所示，本实施例中的过滤管5内腔的前侧与后侧均开设有定位槽15，过滤管5的内腔设置有过滤网9，过滤网9表面前侧与后侧的中心处均设置有保护管10，过滤网9表面的中心处设置有固定板19，固定板19表面的前侧与后侧均设置有活动板11，两个活动板11左侧的表面与固定板19的连接处为滑动连接，且两个活动板11相对应的一侧设置有复位弹簧12，通过复位弹簧12，可对活动杆14进行有效复位，方便了过滤网9的拆卸和安装。

除此之外，所述活动板11远离复位弹簧12的一端设置有活动杆14，活动杆14的远离活动板11的一端贯穿保护管10并固定连接有与定位槽15配合使用的定位块16，两个保护管10的内腔且靠近定位块16的一端设置有密封圈13，两个定位块16的表面与定位槽15的内腔为紧密配合，通过设置保护管10、活动板11、复位弹簧12、活动杆14、定位槽15、定位块16和固定板19的配合使用，可对过滤网9进行有效拆卸，这样薄膜加工装置的使用效果更好，解决了过滤网9在长时间使用的过程中，因过滤网9表面的过滤孔被物料杂物堵塞，造成过滤网9无法对物料进行过滤，从而导致薄膜加工装置出现无法使用的问题，大大方便了薄膜加工装置的使用，值得推广。

使用时，当过滤网9需要更换时，使用者用手对活动板11进行按压在力的作用下活动杆14向活动板11的一侧移动，通过活动杆14的移动使定位块16脱离定位槽15，然后使用者将过滤网9取出。

综上所述：该使用效果好的薄膜加工流水线装置，通过设置保护管10、活动板11、复位弹簧12、活动杆14、定位槽15、定位块16和固定板19的配合使用，解决了薄膜加工装置出现无法使用的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。