本发明涉及农用机械技术领域，具体而言，涉及一种玻璃纤维手机壳的制作方法。
背景技术：
手机是日常生活中常见的用品。手机的使用过程中，难免会遇到掉落、磕碰、划擦等情况，轻则会造成手机壳的划伤形成划痕，重则会导致手机壳的开裂。手机壳体的强度还不能满足手机相关性能的需要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种玻璃纤维手机壳的制作方法，以解决上述问题。
为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种玻璃纤维手机壳的制作方法，具体包括如下步骤：
(1)原料的组成：聚碳酸酯47-52.5％，玻璃纤维46.8-56％，进口色母0.7-1％；
(2)在步骤1中的原料中加入选定的铝酸酯偶联剂，并在双螺杆造粒机中的混炼30-60秒，挤出造粒，割成为均匀一致的颗粒塑料；
(3)在步骤2中生产的塑料颗粒中加入进口色母、液体石蜡，并将所配材料加入搅拌机中均匀的搅拌5-10分钟；
(4)将搅拌后的原料送入到干燥机内烘干，烘干温度115℃～125℃，时间3h～4h；
(5)将步骤4中烘干好的混合材料上机，并在料管温度295℃～340℃、树脂温度315℃～345℃、螺杆转速40rpm～60rpm下进行塑化；
(6)产品生产：步骤5中塑化后的原材料从喷嘴中射出，进入手机壳体模具，射出速度为100mm/s～300mm/s，模具温度80℃～115℃。
进一步的，步骤4所述的干燥机为真空除湿干燥机。
进一步的，所述步骤4中烘干后物料的剩余水分含量在0.02％以下。
进一步的，步骤5中所述的料管温度为：后部295℃～315℃；中间305℃～325℃；前部315℃～340℃；射嘴310℃～330℃。
本发明的有益效果是,本发明采用玻璃纤维增强聚碳酸酯材料制作手机壳体，在相应的生产过程参数下进行生产，产品在厚度减薄的情况下，不会出现壳体局部或者整体强度偏弱的情况，其强度可以满足手机相关性能的需要；且工艺简便，成本较低。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。
本发明提供的一种玻璃纤维手机壳的制作方法，具体包括如下步骤：
(1)原料的组成：聚碳酸酯47-52.5％，玻璃纤维46.8-56％，进口色母0.7-1％；
(2)在步骤1中的原料中加入选定的铝酸酯偶联剂，并在双螺杆造粒机中的混炼30-60秒，挤出造粒，割成为均匀一致的颗粒塑料；
(3)在步骤2中生产的塑料颗粒中加入进口色母、液体石蜡，并将所配材料加入搅拌机中均匀的搅拌5-10分钟；
(4)将搅拌后的原料送入到干燥机内烘干，烘干温度115℃～125℃，时间3h～4h；
(5)将步骤4中烘干好的混合材料上机，并在料管温度295℃～340℃、树脂温度315℃～345℃、螺杆转速40rpm～60rpm下进行塑化；
(6)产品生产：步骤5中塑化后的原材料从喷嘴中射出，进入手机壳体模具，射出速度为100mm/s～300mm/s，模具温度80℃～115℃。
步骤4中所述的干燥机为真空除湿干燥机；所述步骤4中烘干后物料的剩余水分含量在0.02％以下；步骤5中所述的料管温度为：后部295℃～315℃；中间305℃～325℃；前部315℃～340℃；射嘴310℃～330℃。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。