风电叶片腹板的脱模方法与流程

本发明涉及一种风电叶片腹板的脱模方法。

背景技术：

在风电叶片腹板的生产过程中，腹板的脱模一般是先用铲刀从腹板根端将腹板撬起，使腹板根端脱模；然后再利用吊带用于固定住腹板，用行车将吊带起吊，从而实现腹板脱模。

但这种脱模方式容易将腹板翻边损伤，造成不必要的返修，并且消耗的时间也较长。同时，运用吊带固定连接后起吊的方式使得腹板的脱模速度慢，加大了腹板的生产周期；且容易造成腹板损伤，加大操作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是为了克服现有腹板的脱模速度慢，加大了腹板的生产周期，容易造成腹板损伤，加大操作人员的劳动强度等缺陷，提供一种风电叶片腹板的脱模方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种风电叶片腹板的脱模方法，其特点在于，其包括以下步骤：

s1、将腹板根端与腹板模具之间进行分离；

s2、将脱模吸盘放置于腹板上，启动真空装置；

s3、启动行车起吊所述脱模吸盘，将所述腹板从所述腹板模具上吊起。

较佳地，在所述步骤s1中，将所述腹板根端的区域与所述腹板模具之间进行铲开，将插入块插入至所述腹板根端与所述腹板模具的缝隙中。

较佳地，所述插入块为楔形木块。

较佳地，在所述步骤s1中，所述腹板的温度低于45℃。

较佳地，在所述步骤s2中，所述脱模吸盘的真空压力低于10兆帕。

较佳地，所述腹板包括有前缘部、后缘部和连接部，所述连接部的两端分别连接于所述前缘部和所述后缘部；在所述步骤s2中，所述脱模吸盘放置于所述连接部上。

较佳地，所述脱模吸盘的数量为六个，其中四个所述脱模吸盘分别放置于所述连接部的四个角，其余两个所述脱模吸盘放置于所述连接部的中间区域。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：

本发明的风电叶片腹板的脱模方法，通过脱模吸盘对腹板进行脱模，加快腹板的脱模速度，降低腹板的生产周期。同时，降低腹板损伤的几率，减少操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明实施例的风电叶片腹板的脱模方法的流程图。

图2为本发明实施例的风电叶片腹板在脱模时的结构示意图。

附图标记说明：

腹板1

脱模吸盘2

真空计3

吊环4

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1和图2所示，本发明的风电叶片腹板的脱模方法，其包括以下步骤：

步骤101、将腹板根端与腹板模具之间进行分离。

在该步骤中，腹板1的温度最好要低于45℃，使得腹板1在灌胶制成之后能够冷却固定，避免脱模时对腹板1造成损坏。

腹板根端与腹板模具在分离时，可以使用铲刀将腹板根端的区域与腹板模具之间进行铲开，同时也将腹板根端的翻边区域与腹板模具之间进行铲开，使用铲刀将腹板根端与腹板模具铲开，不会对腹板根端及翻边造成损伤。从而有效解决腹板1因脱模导致的腹板1损伤问题，避免不必要的返修，降低生产成本。

若脱模时比较困难，在腹板根端与所述腹板模具之间的缝隙中可以插入至插入块，使腹板根端与腹板模具之间相分离，便于腹板1的脱模。优选地，插入块可以为楔形木块。

步骤102、将脱模吸盘2放置于腹板1上，启动真空装置；

在该步骤中，在真空装置与脱模吸盘2之间可以安装有真空计3，真空计3用于测量气压。脱模吸盘2的真空压力最好低于10兆帕才能进行起吊脱模。其中，真空装置可以为真空泵。

腹板1包括有前缘部、后缘部和连接部，连接部的两端分别连接于前缘部和后缘部，脱模吸盘2放置于连接部上。脱模吸盘2的数量为六个，其中四个脱模吸盘2分别放置于连接部的四个角，其余两个脱模吸盘2放置于连接部的中间区域，即将脱模吸盘2放置于腹板1的中央区域。

步骤103、启动行车起吊脱模吸盘2，将腹板1从腹板模具上吊起。

在该步骤中，将行车吊住吊环4，当真空计3上显示气压低于10兆帕时，启动行车并起吊吊环4，吊环4将带动腹板1吊起，从而实现腹板1从腹板模具上吊起。

本发明的风电叶片腹板的脱模方法，通过脱模吸盘2对腹板1进行脱模，加快风电叶片腹板的脱模过程，减少风电叶片的生产周期；且减少操作人员的劳动强度。同时，解决腹板1因脱模导致的腹板1损伤问题，避免不必要的返修，降低生产成本。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种风电叶片腹板的脱模方法，其包括以下步骤：S1、将腹板根端与腹板模具之间进行分离；S2、将脱模吸盘放置于腹板上，启动真空装置；S3、启动行车起吊所述脱模吸盘，将所述腹板从所述腹板模具上吊起。本发明的风电叶片腹板的脱模方法，通过真空吸盘对腹板进行脱模，加快腹板的脱模速度，降低腹板的生产周期。同时，降低腹板损伤的几率，减少操作人员的劳动强度。

技术研发人员：蔡安;高超
受保护的技术使用者：上海艾港风电科技发展有限公司
技术研发日：2017.08.25
技术公布日：2018.04.03