本发明涉及3d打印领域,具体涉及一种高效快速打印的3d打印笔熔料头装置。
技术背景
在3d打印领域,3d打印笔的耗材普遍采用直径1.75mm的3d打印耗材,采用更大直径的耗材容易造成出料头被堵塞。经过现有3d笔出料口成型的3d打印耗材横切面积小,打印形状单一,打印速率低往往打印一个30cm2薄薄的平面体都要两三个小时。
现有3d打印笔成型部位笔头无法拆装,不能灵活的拆装不同的成型腔体来直接打印不同的形状。本发明的高效的熔料速度可使得3d打印笔快速打印成型出不同的形状体,可以很大程度缩短普通人使用3d打印笔打印物品的时间。
技术实现要素:
本发明提供了一种高效快速打印的3d打印笔熔料头装置,解决了3d打印笔熔料速度慢,使用耗材细的缺陷,可以使成型切口面积能够做得更大,高效快速打印成型不同形状;熔料速度提升的同时也使得3d打印笔可以采用更大直径的3d打印耗材,同时大大改善了3d打印耗材细软导致的输料通道卡料的问题以及3d笔成型出料腔体内打印耗材未充分融化的问题;方便拆卸的成型出料腔体可以更换灵活使用不同的成型腔体。
本发明的技术方案为:一种高效快速打印的3d打印笔熔料头装置,包括加热熔融腔体,辅助加热熔融部件,成型出料腔体。所述高效快速打印的3d打印笔熔料头装置所包含的加热熔融腔体,成型出料腔体连接一起形成进出料通道,加热熔融腔体的第一开口与供料装置连接,辅助加热熔融部件放置于融料通道中用于辅助加热熔融3d打印耗材,成型出料腔体出料口设计为长方形或正方形等各类形状以达到成型不同形状的挤出物。
加热熔融腔体,所述加热熔融腔体内嵌辅助加热熔融部件,加热熔融腔体把接收到的发热源的热量传导到辅助加热熔融装置,一同加热熔融3d打印材料。
辅助加热熔融部件,所述辅助加热熔融装置可采用至少1片熔料金属片或其它硬质导热切片等辅助熔融部件。
成型出料腔体,所述成型出料腔体与加热熔融腔体相连接或装配连接(且具有可拆装性),接收热量保持3d打印材料的熔融状态,成型出料腔体的成型出料口为长方形或正方形等各类形状,以达到挤出材料可以成型为相对应的形状。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的方案,下面将对实施例或现有技术描述中的所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施案例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的内部结构示意图。
图2为本发明的爆炸结构示意图。
100、一种高效快速打印的3d打印笔熔料头装置;101、加热熔融腔体;102、辅助加热熔融部件;103、成型出料腔体;201、加热熔融腔体的第一开口;202、加热熔融腔体的第二开口;203、成型出料腔体第一开口;204、成型出料腔体第二开口;205、辅助加热熔融部件卡槽;206、绕发热丝凹槽。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,都可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可以被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
除非另有定义,本说明所使用的所欲技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有组合。
【实施例】
参见图1和图2,作为优选方案之一,本实施案例涉及了一种高效快速打印的3d打印笔熔料头装置100,包含加热熔融腔体101,辅助加热熔融部件102,成型出料腔体103。加热熔融腔体101,成型出料腔体103均具有第一开口和第二开口,两部件连接一起构成进出料通道,加热熔融腔体101的第一开口与供料装置连接,辅助加热熔部件102内嵌于融料通道中。
参见图1和图2,作为优选方案之一加热熔融腔体101具有第一开口201和第二开口202及进出料通道,加热熔融腔体101的第一开口进行沉孔,连接供料装置,在加热熔融腔体101的第二开口也进行沉孔,与成型出料腔体103装配连接。
参见图1和图2作为优选方案之一,辅助加热熔融部件102采用金属片材料,内嵌于加热熔融腔体101中(或可直接与加热熔融腔体成型为一体或插装在加热熔融腔体中),本案例优先采用的方法是在加热熔融腔体第二开口加工一个辅助加热熔融部件卡槽205,将辅助加热熔融部件102插入卡槽。
参见图1和图2,作为优选方案之一,成型出料腔体103第一开口端装配进加热熔融腔体第二开口202开口处的沉孔,成型出料腔体103第二开口的形状加工为长方形或正方形或其它形状,以达到挤出材料可以成型为相对应的形状。