一种高效的垃圾压缩装置的制作方法

文档序号:13496914阅读:137来源:国知局
一种高效的垃圾压缩装置的制作方法

本发明涉及垃圾压缩技术领域,具体是一种高效的垃圾压缩装置。



背景技术:

城市垃圾回收站内对于易拉罐、塑料瓶等可塑性强的固体生活垃圾在加工前需要对其进行压缩处理以减小体积,传统技术中对于垃圾的压缩处理一般都是通过人力挤压,其操作难度大且效率低下,难以满足加工需求,现有中也有较多的自动化垃圾压缩装置,但其结构复杂,使用成本高,存在较大弊端,需要改进。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种高效的垃圾压缩装置,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种高效的垃圾压缩装置,包括固定机架以及固定在所述固定机架内的压缩机,所述压缩机内设有容纳腔,所述容纳腔左侧顶部内壁内穿通设有向左侧延长设置的导引槽,所述导引槽左侧延长段内穿通设有上下延长设置的导引腔,所述导引腔内底壁穿通设有向下延长且穿通所述固定机架底面的导引孔,所述导引腔内滑运配合连接有升落滑运块,所述升落滑运块前侧面内设有嵌槽,所述嵌槽与所述导引槽穿通设置,所述导引槽内滑运配合连接有导引块,所述导引块与所述嵌槽配合连接,所述导引块顶面设有齿状条,所述齿状条上方的所述嵌槽内设有凸状轮,所述凸状轮前端与所述导引腔前侧内壁回转配合连接,所述凸状轮一侧固设有与所述齿状条楔合连接的齿状部,所述升落滑运块顶部的所述导引腔内配合连接有簧件,所述导引孔内滑运配合连接有上下延长设置的升落滑运杆,所述升落滑运杆顶部末梢伸至所述导引腔内且与所述升落滑运块底部末梢固定连接,所述升落滑运杆底部延长末梢伸至所述导引槽的底面外且末梢固设有压缩板,所述导引块左侧面内设有与所述导引槽左侧内壁固定连接的限止导引装置,所述导引块右侧末梢固设有转端头,所述容纳腔内设有与所述转端头配合连接的驱使装置,所述压缩板右侧所述压缩机底面设有与所述驱使装置配合连接的归并装置,所述固定机架前后穿通设置有第一导引杆,所述固定机架左右穿通设置有第二导引杆。

作为优选地技术方案,所述限止导引装置包括设置在所述导引块内的限止腔以及滑运配合连接设置在所述限止腔内的限止块,所述限止块左侧末梢固设有向左侧延长设置的限止滑运杆,所述限止滑运杆左侧延长末梢穿通所述导引块左侧面且左侧末梢与所述导引槽左侧内壁固定连接。

作为优选地技术方案,所述驱使装置包括回转配合设置在所述容纳腔内且向上延长的摆动臂以及回转设置在所述摆动臂右侧所述容纳腔内的回转蜗轮,所述摆动臂顶部延长末梢位于所述导引槽右侧末梢相对的所述容纳腔内,所述摆动臂顶部末梢与所述转端头之间柔性连接配合连接有第一轴杆,所述摆动臂顶部末梢与所述回转蜗轮的前侧面之间柔性连接配合连接有第二轴杆,所述回转蜗轮右侧末梢配合连接有上下延长设置的蜗杆,所述蜗杆内固设有上下延长设置的转杆,所述转杆顶部延长段外表面回转配合连接有固定块,所述固定块右侧面与所述容纳腔右侧内壁固定连接,所述固定块顶面固设有马达,所述马达底部端与所述转杆顶部延长末梢配合连接,所述转杆底部延长段穿通所述容纳腔内底壁下侧的所述压缩机壁体且回转配合连接,所述转杆底部延长末梢伸至所述压缩机底面外。

作为优选地技术方案,所述归并装置包括与伸至所述压缩机底面外的所述转杆外表面固定连接的归并叶以及固定设置在所述归并叶与所述压缩板之间的所述压缩机底面上的归并板。

本发明的有益效果是:本发明通过升落滑运块顶部的导引腔内顶压配合连接顶压簧件,导引孔内滑运配合连接上下延长设置的升落滑运杆,升落滑运杆顶部末梢伸至导引腔内且与升落滑运块底部末梢固定连接,升落滑运杆底部延长末梢伸至导引槽的底面外且末梢固设压缩板,导引块左侧面内设与导引槽左侧内壁固定连接的限止导引装置,导引块右侧末梢固设转端头,容纳腔内设与转端头配合连接的驱使装置,压缩板右侧压缩机底面设与驱使装置配合连接的归并装置,从而实现自动控制垃圾的归并以及压缩工作,减少工人劳动量,提高压缩工作效率以及压缩质量。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种高效的垃圾压缩装置外部整体结构示意图;

图2为本发明的一种高效的垃圾压缩装置左视图;

图3为本发明的一种高效的垃圾压缩装置内部整体结构示意图;

图4为本发明的升落滑运块左视图。

具体实施方式

如图1-图4所示,本发明的一种高效的垃圾压缩装置,包括固定机架8以及固定在所述固定机架8内的压缩机9,所述压缩机9内设有容纳腔91,所述容纳腔91左侧顶部内壁内穿通设有向左侧延长设置的导引槽92,所述导引槽92左侧延长段内穿通设有上下延长设置的导引腔93,所述导引腔93内底壁穿通设有向下延长且穿通所述固定机架8底面的导引孔94,所述导引腔93内滑运配合连接有升落滑运块931,所述升落滑运块931前侧面内设有嵌槽9310,所述嵌槽9310与所述导引槽92穿通设置,所述导引槽92内滑运配合连接有导引块921,所述导引块921与所述嵌槽9310配合连接,所述导引块921顶面设有齿状条9215,所述齿状条9215上方的所述嵌槽9310内设有凸状轮933,所述凸状轮933前端与所述导引腔93前侧内壁回转配合连接,所述凸状轮933一侧固设有与所述齿状条9215楔合连接的齿状部9331,所述升落滑运块931顶部的所述导引腔93内配合连接有簧件932,所述导引孔94内滑运配合连接有上下延长设置的升落滑运杆941,所述升落滑运杆941顶部末梢伸至所述导引腔93内且与所述升落滑运块931底部末梢固定连接,所述升落滑运杆941底部延长末梢伸至所述导引槽92的底面外且末梢固设有压缩板942,所述导引块921左侧面内设有与所述导引槽92左侧内壁固定连接的限止导引装置,所述导引块921右侧末梢固设有转端头9214,所述容纳腔91内设有与所述转端头9214配合连接的驱使装置,所述压缩板942右侧所述压缩机9底面设有与所述驱使装置配合连接的归并装置,所述固定机架8前后穿通设置有第一导引杆81,所述固定机架8左右穿通设置有第二导引杆82,所述第一导引杆81与所述第二导引杆82均由驱使马达带动所述固定机架8前后左右滑运。

有益地,所述限止导引装置包括设置在所述导引块921内的限止腔9210以及滑运配合连接设置在所述限止腔9210内的限止块9211,所述限止块9211左侧末梢固设有向左侧延长设置的限止滑运杆9213,所述限止滑运杆9213左侧延长末梢穿通所述导引块921左侧面且左侧末梢与所述导引槽92左侧内壁固定连接,从而提高导引块921定向滑运稳定,防止移动超程或移动偏移,而导致无法正常实施连续压缩工作。

有益地,所述驱使装置包括回转配合设置在所述容纳腔91内且向上延长的摆动臂911以及回转设置在所述摆动臂911右侧所述容纳腔91内的回转蜗轮912,所述摆动臂911顶部延长末梢位于所述导引槽92右侧末梢相对的所述容纳腔91内,所述摆动臂911顶部末梢与所述转端头9214之间柔性连接配合连接有第一轴杆9110,所述摆动臂911顶部末梢与所述回转蜗轮912的前侧面之间柔性连接配合连接有第二轴杆913,所述回转蜗轮912右侧末梢配合连接有上下延长设置的蜗杆914,所述蜗杆914内固设有上下延长设置的转杆918,所述转杆918顶部延长段外表面回转配合连接有固定块915,所述固定块915右侧面与所述容纳腔91右侧内壁固定连接,所述固定块915顶面固设有马达916,所述马达916底部端与所述转杆918顶部延长末梢配合连接,所述转杆918底部延长段穿通所述容纳腔91内底壁下侧的所述压缩机9壁体且回转配合连接,所述转杆918底部延长末梢伸至所述压缩机9底面外,从而实现自动控制带动导引块921的连续往复左右滑运工作,同时,实现自动控制转杆918带动归并叶917的回转工作,提高道路路面的压缩修复带动工作,提高压缩作业的运行稳定性。

有益地,所述归并装置包括与伸至所述压缩机9底面外的所述转杆918外表面固定连接的归并叶917以及固定设置在所述归并叶917与所述压缩板942之间的所述压缩机9底面上的归并板95,从而实现自动控制归并工作,同时,提高了压缩质量。

当需要压缩垃圾时,马达916带动转杆918以及转杆918上的蜗杆914回转,同时,由蜗杆914带动回转蜗轮912回转,此时,使转杆918带动归并叶917回转,然后,控制固定机架8朝需要压缩的位置处一侧移动,使归并叶917与垃圾实现搅拌归并工作,同时,由归并板95进行再次归并工作,此时,由回转蜗轮912回转带动回转蜗轮912上的第二轴杆913沿回转蜗轮912回转方向回转,同时,实现由第二轴杆913带动摆动臂911连续往复摇摆工作,并由摆动臂911顶部末梢上的第一轴杆9110带动导引块921沿导引槽92内壁左右方向连续往复滑运,此时,由导引块921上的齿状条9215带动齿状部9331以及齿状部9331上的凸状轮933连续左右摇摆回转,进而,由凸状轮933上的凸出部与嵌槽9310顶压滑运配合,由于受到顶压簧件932的顶压作用力,使升落滑运块931沿导引腔93内的上下方向连续往复升落滑运,同时,由升落滑运块931带动升落滑运杆941以及升落滑运杆941底部的压缩板942实现自动连续压缩作业。

本发明的有益效果是:本发明通过升落滑运块顶部的导引腔内顶压配合连接顶压簧件,导引孔内滑运配合连接上下延长设置的升落滑运杆,升落滑运杆顶部末梢伸至导引腔内且与升落滑运块底部末梢固定连接,升落滑运杆底部延长末梢伸至导引槽的底面外且末梢固设压缩板,导引块左侧面内设与导引槽左侧内壁固定连接的限止导引装置,导引块右侧末梢固设转端头,容纳腔内设与转端头配合连接的驱使装置,压缩板右侧压缩机底面设与驱使装置配合连接的归并装置,从而实现自动控制垃圾的归并以及压缩工作,减少工人劳动量,提高压缩工作效率以及压缩质量。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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