本发明是有关于一种打印机的平台结构,特别是有关于一种3d打印机的平台结构及其积层载台。
背景技术:
3d打印(3dprinting)为快速成形技术的一种,其运用一活动平台带动一工作载台移动,再将粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层堆叠累积方式成形在工作载台上,即完成积层制造的构造物体。目前,玩具组件、机械零件或人体骨件,皆可使用3d打印快速制成,使3d打印逐渐成为大众普及的技术。
然而,为了让工作载台准确移动到每个预定点,上述工作载台多采用锁固或紧密扣合方式安装于活动平台上,进而达到活动平台稳定带动工作载台的目的,但相对地将工作载台自活动平台卸离及取下,则需经过繁杂的步骤及花费大量的时间,使工作载台与活动平台的连接产生有组装或拆卸不便的问题。
技术实现要素:
本发明提供一种3d打印机的平台结构及其积层载台,其是利用磁铁件与积层载台的磁性层相互磁吸或分离,以达到3d打印机的平台结构具有方便及快速组装或拆卸积层载台的功效。
在本发明实施例中,本发明提供一种3d打印机的平台结构,包括:一活动平台;一磁铁件,安装于该活动平台上;以及一积层载台,包含一基板、一金属薄板、一磁性层及一塑料薄板,该金属薄板层叠结合在该基板之上,该磁性层层叠结合在该金属薄板之上,该塑料薄板层叠结合在该磁性层之上,所述基板的硬度大于所述金属薄板及所述塑料薄板的硬度;其中,该积层载台可通过该磁性层与该磁铁件相互磁吸,以使该积层载台可组卸式的连接于该活动平台。
在本发明实施例中,本发明提供一种3d打印机的积层载台,包括:一基板;一金属薄板,层叠结合在该基板之上;一磁性层,层叠结合在该金属薄板之上;以及一塑料薄板,层叠结合在该磁性层之上,所述基板的硬度大于所述金属薄板及所述塑料薄板的硬度。
基于上述,基板设置在积层载台的最下层,积层载台被取下或放置于活动平台的过程,积层载台需抵抗磁铁件的磁力或受操作人员手部、机械手臂等机构的施力,因基板具有优异的硬度,进而避免积层载台发生变形、弯曲或破裂的情形,以达到积层载台具有优良地结构强度的特点。
基于上述,磁性层结合在金属薄板之上,金属薄板为提供磁性层稳定披覆的载体,塑料薄板设置在积层载台的最上层,塑料薄板为提供完成品(打印物)易于积层的表面,使积层载台具有结构稳固及方便立体打印的优点。
附图说明
图1为本发明中的3d打印机的立体组合图。
图2为本发明3d打印机的平台结构的立体分解图。
图3为本发明3d打印机的平台结构的立体组合图。
图4为本发明3d打印机的积层载台的立体分解图。
图5为本发明3d打印机的积层载台的剖面示意图。
附图中的符号说明:
1003d打印机;10平台结构;1活动平台;11承放区;12止挡片;2磁铁件;3积层载台;31基板;32金属薄板;33磁性层;34塑料薄板。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容,将配合图式说明如下,然而所附图式仅作为说明用途,并非用于局限本发明。
请参考图1至图5所示,本发明提供一种3d打印机的平台结构及其积层载台,此3d打印机的平台结构10(以下简称平台结构10)主要包括一活动平台1、一磁铁件2及一积层载台3,积层载台3主要包括一基板31、一金属薄板32、一磁性层33及一塑料薄板34。
如图1至图3所示,活动平台1为3d打印机100中可进行三维方向移动的平台,此活动平台1具有一承放区11,活动平台1在承放区11的周围延伸有数个止挡片12。
如图2所示,磁铁件2安装于活动平台1上,磁铁件2可为一电磁铁或一永久磁铁,详细说明如下,本实施例的磁铁件2安装于承放区11的中间,但不以此为限制。
如图1至图5所示,积层载台3为3d打印机100中供承载及积层完成品(打印物)的载台,此积层载台3包含一基板31、一金属薄板32、一磁性层33及一塑料薄板34,基板31的硬度大于金属薄板32及塑料薄板34的硬度,基板31由玻璃或陶瓷材料所构成,金属薄板32层叠结合在基板31之上,磁性层33层叠结合在金属薄板32之上,塑料薄板34层叠结合在磁性层33之上。
进一步说明如下,积层载台3能够承放于承放区11且被数个止挡片12所止挡定位,使积层载台3确实定位于活动平台1且稳固地跟随活动平台1移动。
其中,积层载台3可通过磁性层33与磁铁件2相互磁吸,以使积层载台3可组卸式的连接于活动平台1,即积层载台3组装或拆卸于活动平台1。
如图1至图5所示,本发明平台结构10与积层载台3的组合及使用状态,是利用积层载台3包含磁性层33,当磁铁件2为电磁铁时,开启磁铁件2的磁力,并通过操作人员手部、机械手臂等机构将积层载台3放置于活动平台1上,磁铁件2会与磁性层33相互磁吸,以方便积层载台3安装于活动平台1上;关闭磁铁件2的磁力,使磁铁件2与磁性层33之间磁吸力消失,即可通过操作人员手部、机械手臂等机构将积层载台3从活动平台1上快速分离或取下,以达到平台结构10具有方便及快速组装或拆卸积层载台3的功效。
另外,当磁铁件2为永久磁铁时,通过操作人员手部、机械手臂等机构将积层载台3放置于活动平台1上,磁铁件2会与磁性层33相互磁吸,以方便积层载台3安装于活动平台1上;通过操作人员手部、机械手臂等机构将积层载台3从活动平台1上分离,操作人员手部、机械手臂等机构给予积层载台3的施力大于磁铁件2与磁性层33之间磁吸力,即可将积层载台3从活动平台1上取下,以达到平台结构10具有方便及快速组装或拆卸积层载台3的功效。
再者,金属薄板32、磁性层33及塑料薄板34层叠在基板31之上,即基板31设置在积层载台3的最下层,积层载台3被取下或放置于活动平台1上的过程,积层载台3需抵抗磁铁件2的磁力或受操作人员手部、机械手臂等机构的施力,因基板31具有优异的硬度,进而避免积层载台3发生变形、弯曲或破裂的情形,以达到积层载台3具有优良地结构强度的特点。
磁性层33结合在金属薄板32之上,金属薄板32为提供磁性层33稳定披覆的载体,塑料薄板34设置在积层载台3的最上层,因塑料薄板34与完成品(打印物)的材质相似,塑料薄板34能提供完成品(打印物)易于积层的表面,使积层载台3具有结构稳固及方便立体打印的优点。
虽然本发明已以实施方式揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何熟知此技艺者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视所附的申请专利范围所界定为准。