一种塑料回收粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种塑料回收粉碎装置。

背景技术：

目前，我国走可持续发展的发展道路，对于资源的回收和二次利用十分重视，在塑料方面也是如此，因此一个塑料回收机显得尤为重要，目前市场上的塑料回收机，效率低下，送料和出料都十分麻烦，在出料的过程中容易造成塑料粉末的堆积，导致刚粉碎过的塑料再次堆积成块，必须二次加工，浪费了时间，降低了效率，不仅如此，市场上仅有的塑料粉碎机，对塑料粉碎的不够彻底，由大量的残块，影响了产品的质量，在机器的保养方面，目前的塑料回收粉碎机做的不够好，在粉碎后不能对机器进行良好的清洁，导致机器内部有残留，容易导致机器的故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料回收粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；该设备结构简单，干净卫生，运用方便快捷，能够将塑料彻底粉碎，避免了塑料未完全打碎的状况，同时进料和出料完全是自动化处理，大大节约了人力，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料回收粉碎装置，包括进料斗、机体、驱动电机、支架、液压缸、粉碎腔和粉碎辊，所述进料斗固定安装在机体上，且进料斗上设置有进料口，所述机体上设有进水口和出水口，所述机体上设有出料槽，所述支架安装在机体的底部，且支架和机体之间设有减震装置，所述机体上安装有驱动电机，所述驱动电机通过转动轴与粉碎辊连接，所述粉碎腔由第一粉碎室和第二粉碎室构成，所述粉碎辊上安装有切粒装置，所述液压缸通过推动杆与推料板相连接,所述粉碎腔与负气压泵相连接，所述粉碎腔与出料槽相连接，且粉碎腔与出料槽之间安装有挤出机。

优选的，所述第一粉碎室内设有出气口，所述第一粉碎室通过圆形漏斗与第二粉碎室相连接。

优选的，所述第二粉碎室内固定安装有固定刀架，所述第二粉碎室内设有转子飞刀，且转子飞刀固定安装在固定刀架和粉碎辊上。

优选的，所述切粒装置安装在第一粉碎室的内部。

优选的，所述进水口和出水口分别与粉碎腔相连接。

优选的，所述推料板具有一定的倾斜角度，使得所述推料板在完成推料动作时，推料板的顶部仍在进料口的最左侧，防止所述推料板在工作过程中塑料落入到推料板的左侧，且推料板与机体通过导轨连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备能够将塑料彻底粉碎，避免了塑料未完全打碎的状况，同时进料和出料完全是自动化处理，大大节约了人力，提高工作效率，该设备将推料板设计成具有倾斜角度，使推料板在推料的过程中也可以继续放料，料不会落入推料板的左侧，大大提高了进料的效率，负气压泵的存在避免了进料的残留，第一粉碎室和第二粉碎室的存在，使塑料粉碎的更加彻底，避免了原先存在的留有残块的问题，驱动电机和液压缸大大提高了该装置的加工的效率，挤出机的安装使出料更加方便快捷，避免了打出来的物料堆积成块的现象，该设备进水口和出水口安装，方便了对粉碎室的清理，提高了机器的使用寿命，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型粉碎腔的内部结构示意图。

图中：1-进料斗；2-机体；3-进水口；4-驱动电机；5-支架；6-出水口；7-出料槽；8-液压缸；9-推料板；10-进料口；11-粉碎腔；12-负气压泵；13-推动杆；14-切粒装置；15-粉碎辊；16-出气口；17-第一粉碎室；18-圆形漏斗；19-第二粉碎室；20-转子飞刀；21-固定刀架；22-挤出机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料回收粉碎装置，包括进料斗1、机体2、驱动电机4、支架5、液压缸8、粉碎腔11和粉碎辊15，进料斗1固定安装在机体2上，且进料斗1上设置有进料口10，机体2上设有进水口3和出水口6，机体2上设有出料槽7，支架5安装在机体2的底部，且支架5和机体2之间设有减震装置，机体2上安装有驱动电机4，所述驱动电机4通过转动轴与粉碎辊15连接，粉碎腔11由第一粉碎室17和第二粉碎室19构成，粉碎辊15上安装有切粒装置14，液压缸8通过推动杆13与推料板9相连接,粉碎腔11与负气压泵12相连接，粉碎腔11与出料槽7相连接，且粉碎腔11与出料槽7之间安装有挤出机22,第一粉碎室17内设有出气口16，第一粉碎室17通过圆形漏斗18与第二粉碎室19 相连接,第二粉碎室19内固定安装有固定刀架21，第二粉碎室19内设有转子飞刀20，且转子飞刀20固定安装在固定刀架21和粉碎辊15上,切粒装置14安装在第一粉碎室19的内部,进水口3和出水口6分别与粉碎腔11相连接，推料板9具有一定的倾斜角度，使得推料板9在完成推料动作时，推料板9的顶部仍在进料口10的最左侧，防止推料板9在工作过程中塑料落入到推料板9的左侧，且推料板9与机体2通过导轨连接。

工作原理；使用时，工作人员将需要粉碎的塑料放入进料斗1，塑料随进料口10进入机体2的内部，液压缸8工作，推动杆13推动推料板9沿导轨运动，将塑料推送到粉碎腔11，负气压泵12将未推干净的塑料送入粉碎腔11，驱动电机4工作，粉碎辊15带动切粒装置14对塑料进行初级粉碎，粉碎好的塑料通过圆形漏斗18进入第二粉碎室19中，转子飞刀20对塑料进行最终的粉碎处理，处理好的塑料由挤出机22从出料槽7挤出，当工作完成后，工作人员将水管接入进水口3对粉碎腔11进行清理，废水从出水口6流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。