一种模内铆复合银触点模具的制作方法

本实用新型是一种模内铆复合银触点模具，属于机械领域。

背景技术：

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有技术公开了申请号201020690336.2一种塑料模具的板块先合模结构。一种塑料模具的板块先合模结构，包括模具面板、模具A板和模具B板，所述模具面板上固定设有摆臂，所述模具B板上设有复位盒子，所述模具A板上设有弹性装置，所述摆臂在复位盒子上穿过把模具A板和模具B板连接在一起。本实用新型的有益之处：避免了前模行位和斜顶容易撞伤的情况出现，并且经久耐用、成本较低。现有的模内铆复合银触点模具无法一次完成成型、铆合及落料的全部工序，生产效率和产品精度不高，增加了生产成本以及后续的检测成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种模内铆复合银触点模具，以解决现有的模内铆复合银触点模具无法一次完成成型、铆合及落料的全部工序，生产效率和产品精度不高，增加了生产成本以及后续的检测成本的问题

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种模内铆复合银触点模具，其结构包括限位钉锁、拉杆、中体板、整体排侧器，所述整体排侧器连接有中体板，所述整体排侧器设有限位钉锁和拉杆，所述限位钉锁包括中锁和圈板，所述中锁连接有圈板，所述拉杆包括杆体、底部、杆体加层、上器，所述杆体连接有底部，所述杆体设有杆体加层，所述整体排侧器包括止口骨体、多位芯、系锁，所述中体板包括斜体件、斜杆胶管、金属铁芯、固定孔、安装板，所述斜体件设有斜杆胶管、金属铁芯，所述斜杆胶管连接有金属铁芯，所述安装板设有固定孔。

进一步地，所述安装板连接有横安装板。

进一步地，所述横安装板一侧连接有行方器。

进一步地，所述金属铁芯设有中接条芯。

本实用新型的有益效果是具有一次完成成型、铆合及落料的全部工序，生产效率和产品精度高，减少了生产成本以及后续的检测成本的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种模内铆复合银触点模具剖面图的结构示意图；

图2为本实用新型一种模内铆复合银触点模具侧面图结构示意图；

图中：限位钉锁-1、拉杆-2、中体板-3、整体排侧器-4、中锁-5、圈板-6、杆体-10、底部-11、杆体加层-12、上器-13、止口骨体-7、多位芯-8、系锁-9、斜体件-14、斜杆胶管-15、金属铁芯-16、固定孔-17、安装板-18、横安装板-19、行方器-20、中接条芯-21。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：其结构包括限位钉锁1、拉杆2、中体板3、整体排侧器4，所述整体排侧器4连接有中体板3，所述整体排侧器4设有限位钉锁1和拉杆2，所述限位钉锁1包括中锁5和圈板6，所述中锁5连接有圈板6，所述拉杆2包括杆体10、底部11、杆体加层12、上器13，所述杆体10连接有底部11，所述杆体10设有杆体加层12，所述整体排侧器4包括止口骨体7、多位芯8、系锁9，所述中体板3包括斜体件14、斜杆胶管15、金属铁芯16、固定孔17、安装板18，所述斜体件14设有斜杆胶管15、金属铁芯16，所述斜杆胶管15连接有金属铁芯16，所述安装板18设有固定孔17。所述安装板18连接有横安装板19，所述横安装板19一侧连接有行方器20，所述金属铁芯16设有中接条芯21。本实用新型的有益效果是具有一次完成成型、铆合及落料的全部工序，生产效率和产品精度高，减少了生产成本以及后续的检测成本的优点。

在进行使用时，启动机台实现模内铆复合银触点模具的运转，运转时双射成型主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双射产品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。