一种隔膜压缩机用膜片热定型的工装结构的制作方法

本实用新型涉及工业用隔膜式压缩机设备领域，尤其涉及一种工装结构，主要适用于膜片的热定型。

背景技术：

膜片是隔膜式压缩机的关键部件，其性能的好坏是影响压缩机性能、效率和寿命的重要因素。由于出厂材料具有内应力使得切圆后膜片出现不同程度翘曲，而膜片表面的平整度是影响膜片寿命的一个很重要的因素，因此膜片在使用前必须进行热定型，从而使得膜片具有足够的平整度。

膜片也是易损件，市场需求大。但膜片的热定型过程耗时长，效率低。而原有热定型工装由于结构复杂，导致操作繁琐，从而降低了产品生产效率，增加了产品成本。

技术实现要素：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供了一种隔膜压缩机用膜片热定型的工装结构，其主要通过改变原有膜征热定型工装结构，简化工装使用的操作过程，提高工作效率，从而降低产品成本。

本实用新型的技术方案是：这种隔膜压缩机用膜片热定型的工装结构，膜片(6)为圆形金属材质的薄片，膜片(6)在使用前通过热定型来使其具有足够的平整度，其特征在于：该工装结构包括下胎(1)、上胎(2)、螺柱(3)、螺母(4)、吊环螺钉(5)，膜片(6)放置在下胎(1)上，上胎(2)放置在下胎(1)上，通过螺柱(3)和螺母(4)将下胎(1)和上胎(2)锁紧，吊环螺钉(5)分别安装在上胎、下胎处。

这种工装结构简化了工装使用的操作过程，提高工作效率，从而降低产品成本。

附图说明

图1为根据本实用新型的一种隔膜压缩机用膜片热定型的工装结构的整体结构示意图。

图2为图1的纵向剖视图。

具体实施方式

如图1-2所示，这种隔膜压缩机用膜片6热定型的工装结构，膜片6为圆形金属材质的薄片，膜片6在使用前通过热定型来使其具有足够的平整度，该工装结构包括下胎1、上胎2、螺柱3、螺母4、吊环螺钉5，膜片6放置在下胎1上，上胎2放置在下胎上，通过螺柱3和螺母4将下胎1和上胎2锁紧，吊环螺钉5分别安装在上胎、下胎处。

这种工装结构简化了工装使用的操作过程，提高工作效率，从而降低产品成本。

优选地，所述下胎的材质为灰口铸铁HT200，下胎上面为加工平面，用于放置、夹持膜片，下面铸造有放射状均匀分布的加强筋。材质为灰口铸铁，在保证适当的导热率的同时，降低了材料的使用成本。厚度为150mm保证了合适的保温时间，加强筋的结构使胎具受热接触面增大，有利于热处理过程中热量的传递。

优选地，所述下胎的周圈均布12个M27-6H的螺孔，用于装配螺柱。这种螺孔的个数和布局，由于螺孔数量合理且分布均匀，胎具夹膜片时，膜片受力均匀，有利于翘曲的膜片平整。

优选地，所述下胎的外径上有两个对称分布的吊环螺钉。由于吊环螺钉对称分布，吊装时，胎具可以保持重心平衡。

优选地，所述上胎的材质为灰口铸铁HT200，上胎上面铸造有放射状均匀分布的加强筋，下面为加工平面，用于夹持、平整膜片。材质为灰口铸铁，在保证适当的导热率的同时，降低了材料的使用成本。厚度为150mm保证了合适的保温时间，加强筋的结构使胎具受热接触面增大，有利于热处理过程中热量的传递。

优选地，所述上胎的周圈均布12个Φ29的通孔，用于穿过螺柱。由于孔数量合理且分布均匀，胎具夹膜片时，膜片受力均匀，有利于翘曲的膜片平整。

优选地，所述上胎的上面中心部位安装有一个吊环螺钉。吊环螺钉置于中心部位，在吊装时，可以使上胎保持平稳。

优选地，所述螺柱的材质为35CrMo合金结构钢，两端螺纹均为M27-6g，一端拧入下胎，一端穿过上胎通孔，通过螺母将上胎和下胎锁紧。35CrMo合金结构钢，高强度，耐高温。

优选地，所述螺母的材质为35CrMo合金结构钢，螺纹为M27-6H。35CrMo合金结构钢，高强度，耐高温。

优选地，所述吊环螺钉的规格M24。一个M24的吊环螺钉足以承受上胎重量，两个M24的吊环螺钉足以承受整个胎具的重量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的保护范围。