一种双色模合模机的制作方法

文档序号:11204350阅读:695来源:国知局
一种双色模合模机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种双色模合模机。



背景技术:

传统的合模机结构是采用单模机构来操作的,下工作台不能进行精准旋转定位、不能适合双色模的修配工作。因此,针对传统的合模机结构存在上述问题的不足,本申请人研发一种通过设置有机架、旋转工作台底座、移出机构、旋转工作台、旋转定位机构、安全摇臂、操作电箱、上工作台、主油缸、翻转油缸和操作电箱,所述主油缸和翻转油缸分别驱动上工作台沿翻转导轨旋转180度,所述旋转工作台通过移出机构能进行水平移动,旋转工作台通过旋转工作台底座能进行180度旋转,而设置在旋转工作台一侧的旋转定位机构能对旋转工作台进行精准定位,使其实现能满足双色模的合模精度要求,其转向定位精度高,产品精度高,产品品质稳定,结构简单,布局合理、科学,结构强度好,耐久性佳,配合间隙小,使外形设计更加微型,从而降低了生产耗材和生产成本,使用更加方便、快捷、实用,便于广泛推广使用的双色模合模机确属必要。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过设置有机架、旋转工作台底座、移出机构、旋转工作台、旋转定位机构、安全摇臂、操作电箱、上工作台、主油缸、翻转油缸和操作电箱,所述主油缸和翻转油缸分别驱动上工作台沿翻转导轨旋转180度,所述旋转工作台通过移出机构能进行水平移动,旋转工作台通过旋转工作台底座能进行180度旋转,而设置在旋转工作台一侧的旋转定位机构能对旋转工作台进行精准定位,使其实现能满足双色模的合模精度要求,转向定位精度高,产品精度高,产品品质稳定,其结构简单,布局合理、科学,结构强度好,耐久性佳,配合间隙小,使外形设计更加微型,从而降低了生产耗材和生产成本,使用更加方便、快捷、实用,便于广泛推广使用的双色模合模机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:

一种双色模合模机,包括机架,所述机架的下部设置有移出机构,所述移出机构的上面设置有旋转工作台底座,所述旋转工作台底座的上面设置有旋转工作台,所述旋转工作台的一侧设置有旋转定位机构,所述机架左侧的中部安装有安全摇臂,所述安全摇臂设置在旋转工作台的左上方,所述机架上部的左、右两内侧分别设置有垂直导轨,于所述垂直导轨上作上下滑动设置有滑台,所述滑台的下面固定安装设置有上工作台,所述滑台的上面设置有主油缸,所述主油缸的一侧设置有翻转油缸。

作为优选,所述机架的右侧设置有操作电箱。

作为优选,所述主油缸和翻转油缸分别驱动上工作台沿翻转导轨旋转的角度为180度。

作为优选,所述旋转工作台通过移出机构进行水平移动。

作为优选,所述旋转工作台通过旋转工作台底座进行180度旋转。

本实用新型的一种双色模合模机,包括机架,所述机架的下部设置有移出机构,所述移出机构的上面设置有旋转工作台底座,所述旋转工作台底座的上面设置有旋转工作台,所述旋转工作台的一侧设置有旋转定位机构,所述机架左侧的中部安装有安全摇臂,所述安全摇臂设置在旋转工作台的左上方,所述机架上部的左、右两内侧分别设置有垂直导轨,于所述垂直导轨上作上下滑动设置有滑台,所述滑台的下面固定安装设置有上工作台,所述滑台的上面设置有主油缸,所述主油缸的一侧设置有翻转油缸。本实用新型通过操作电箱控制各个部件进行工作,所述上工作台在主油缸和翻转油缸的驱动下能沿翻转导轨进行180度翻转,所述旋转工作台在旋转工作台底座的驱动下能进行顺时钟或逆时钟180度旋转,使上工作台和旋转工作台实现能同步或异步进行旋转,所述旋转工作台通过移出机构还能实现水平移动,而旋转定位机构能对旋转工作台进行精准定位,使旋转工作台的转向定位精度高,使本实用新型实现双色模合模的高精度要求,其产品精度高,产品品质稳定,结构强度好,耐久性佳,配合间隙小,工作效率高,产能量,解决了传统的合模机结构复杂,转向定位精度低,只能生产单模模具,功能单一,成本高等问题。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种双色模合模机的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。

本实施例中,参照图1所示,本实用新型的一种双色模合模机,包括机架1,所述机架1的下部设置有移出机构2,所述移出机构2的上面设置有旋转工作台底座3,所述旋转工作台底座3的上面设置有旋转工作台31,所述旋转工作台31的一侧设置有旋转定位机构4,所述机架1左侧的中部安装有安全摇臂5,所述安全摇臂5设置在旋转工作台31的左上方,所述机架1上部的左、右两内侧分别设置有翻转导轨(未图示),于所述翻转导轨(未图示)上作翻转滑动设置有滑台6,所述滑台6的下面固定安装设置有上工作台7,所述滑台6的上面设置有主油缸8,所述主油缸8的一侧设置有翻转油缸10。

在其中一实施例中,所述机架1的右侧设置有操作电箱9。

在其中一实施例中,所述主油缸8和翻转油缸10能驱动上工作台7沿翻转导轨(未图示)进行翻转的角度为180度。

在其中一实施例中,所述旋转工作台31通过移出机构2进行水平移动。

在其中一实施例中,所述旋转工作台31通过旋转工作台底座3进行180度旋转。

该双色模合模机的操作原理为:操作人员通过操作电箱9控制各个部件进行工作,所述上工作台7在主油缸8和翻转油缸10的驱动下能沿翻转导轨(未图示)进行180度翻转,所述旋转工作台31在旋转工作台底座3的驱动下能进行顺时针或逆时针180度旋转,使上工作台7和旋转工作台31实现能同步或异步进行旋转,所述旋转工作台31通过移出机构2还能实现水平移动,而旋转定位机构4能对旋转工作台31进行精准定位,使旋转工作台31的转向定位精度高,从而使本实用新型实现双色模合模的高精度要求,其产品精度高,产品品质稳定,结构强度好,耐久性佳,配合间隙小,工作效率高,产能量。

本实用新型的一种双色模合模机,包括机架,所述机架的下部设置有移出机构,所述移出机构的上面设置有旋转工作台底座,所述旋转工作台底座的上面设置有旋转工作台,所述旋转工作台的一侧设置有旋转定位机构,所述机架左侧的中部安装有安全摇臂,所述安全摇臂设置在旋转工作台的左上方,所述机架上部的左、右两内侧分别设置有垂直导轨,于所述垂直导轨上作上下滑动设置有滑台,所述滑台的下面固定安装设置有上工作台,所述滑台的上面设置有主油缸,所述主油缸的一侧设置有翻转油缸。本实用新型的主油缸和翻转油缸分别驱动上工作台沿翻转导轨旋转180度,所述旋转工作台通过移出机构能进行水平移动,旋转工作台通过旋转工作台底座能进行180度旋转,而设置在旋转工作台一侧的旋转定位机构能对旋转工作台进行精准定位,使其实现能满足双色模的合模精度要求,转向定位精度高,产品精度高,产品品质稳定,其结构简单,结构布局合理、科学,结构强度好,耐久性佳,配合间隙小,使外形设计更加微型,从而降低了生产耗材和生产成本,使用更加方便、快捷、实用,便于广泛推广使用。

上述实施例,只是本实用新型的一个实例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案,均应包括在本实用新型保护范围内。

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