本实用新型涉及一种成型模具，具体涉及一种反包边模具取出机构，属于成型模具技术领域。
背景技术：
IMF技术即模内镶件注塑技术，现已广泛取代传统喷涂作业，应用于外部装饰领域；其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面不易被划伤，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。工序因此精简及缩短，成型周期与普通注塑几乎一致；现有技术中的IMF制品成型模具一般包括上模1、加热板和下模；其上模如图1所示，产品一般为包边结构，其上模无法脱出；强制脱出会损伤产品4。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种反包边模具取出机构，结构简单，实用性强，上模中间加入砌块，取上模时抽出砌块，上模收缩即可取出。
本实用新型的反包边模具取出机构，包括上模和下模；所述上模包括截面为⊥状的模体；所述模体中间活动嵌有砌块。
作为优选的实施方案，所述模体包括两半模体；两所述半模体之间嵌有砌块；所述半模体和砌块外表面在同一平面。
作为优选的实施方案，所述模体为底部凸出的弹性模体；所述弹性模体中部嵌有砌块。
作为优选的实施方案，所述砌块顶面与模体之间通过锁紧件紧固。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的反包边模具取出机构；结结构简单，实用性强，上模中间加入砌块，取上模时抽出砌块，上模收缩即可取出。
附图说明
图1是本实用新型的现有技术的上模结构示意图。
图2是本实用新型的反包边模具取出机构上模结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的反包边模具取出机构，包括上模1和下模；所述上模1包括截面为⊥状的模体2；所述模体3中间活动嵌有砌块。
实施例1：
如图2所示，所述模体2包括两半模体；两所述半模体之间嵌有砌块3；所述半模体2和砌块3外表面在同一平面。
实施例2：
如图2所示，所述模体2为底部凸出的弹性模体；所述弹性模体中部嵌有砌块3。
其中，所述砌块3顶面与模体2之间通过锁紧件紧固。
本实用新型的反包边模具取出机构；结结构简单，实用性强，上模中间加入砌块，取上模时抽出砌块，上模收缩即可取出，其脱模简单，不会损伤产品4。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。