塑料超声波焊接装置的制作方法

本实用新型涉及超声波焊接设备技术领域，尤其是一种塑料超声波焊接装置。

背景技术：

超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。塑料的焊接采用超声波焊接装置，传统的塑料超声波焊接装置结构复杂，操作繁琐，焊接质量差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种塑料超声波焊接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料超声波焊接装置，用于工件焊接，包括位于工件两侧的上焊头和下焊座，上焊头顶端安装有耦合杆，耦合杆上依次连接有聚能器、传振杆和换能器，换能器、传振杆和聚能器同轴向水平设置，耦合杆和聚能器垂直设置；所述下焊座与气缸顶杆连接，气缸通过线路连接有开关；所述换能器通过线路连接有超声波发生器，超声波发生器通过线路连接有电源。

进一步地，所述的换能器内置有与超声波发生器线路连接的压电陶瓷片。

进一步地，所述的超声波发生器通过线路连接有PLC控制器。

进一步地，所述的换能器外套设有冷却箱，冷却箱底部开设有冷却水进入的进水口，冷却箱上表面开设有出水口。

进一步地，所述的开关为脚踏开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，在上焊头与下焊座配合下，塑料工件焊接快速，焊接质量好，同时换能器外套设有冷却箱，换能器散热性能良好，可以延长换能器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.电源，2.超声波发生器，3.换能器，4.传振杆，5.聚能器，6.耦合杆，7.上焊头，8.工件，9.下焊座，10.气缸，11.开关，12.PLC控制器，13.冷却箱，14.出水口，15.进水口，31.压电陶瓷片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的塑料超声波焊接装置，用于工件8焊接，包括位于工件8两侧的上焊头7和下焊座9，上焊头7顶端安装有耦合杆6，耦合杆6上依次连接有聚能器5、传振杆4和换能器3，换能器3、传振杆4和聚能器5同轴向水平设置，耦合杆6和聚能器5垂直设置；下焊座9与气缸10顶杆连接，气缸10通过线路连接有开关11；换能器3通过线路连接有超声波发生器2，超声波发生器2通过线路连接有电源1。

换能器3内置有与超声波发生器2线路连接的压电陶瓷片31；超声波发生器2通过线路连接有PLC控制器12；换能器3外套设有冷却箱13，冷却箱13底部开设有冷却水进入的进水口15，冷却箱13上表面开设有出水口14；开关11为脚踏开关。开关11控制气缸10的顶杆上升和下降，从而带动下焊座9的上升和下降，上焊头7与下焊座9配合对工件8加压。

通过超声波发生器2把50/60赫兹的电流转换成为15、20千赫兹的电能，被转换过来的高频电能经过换能3会再次被转换为同等频率的机械运动，然随后机械的运动通过一整套可改变其振幅的传振杆4、聚能器5和耦合杆6，从而传递到上焊头7；然后上焊头7会接收到振动，从而把能量传递到等待焊接工件8的结合部，在此区域，振动的能量会被通过摩擦震动等方式将其进一步的转换成热能，把塑料给熔化掉。当振动停止以后，维持在其工件上的短暂的压力会使两个焊件以分子链接的方式融为一体。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。