一种用于爽水生产的自动转盘熔接机的制作方法

本实用新型涉及熔接机设备技术领域，尤其是一种用于爽水生产的自动转盘熔接机。

背景技术：

熔接机是利用高频介质加热技术应用在塑料包装领域的一种设备，是用电子自激振荡器产生一个高频电场，把这个高频电场施加在电极上，塑料在高频电场的作用下，其分子结构产生极化现象而自身产生热量，在压力作用下达到热熔目的，在爽水的生产过程中，需要熔接机对爽水包装进行熔接，当前，现有的熔接机主要采用直线进料的方式，这种方式定位不准确，使物料很难控制在合适的位置，影响爽水的包装质量，降低了生产效率，存在不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于爽水生产的自动转盘熔接机，为克服上述的不足，采用自动转盘定位进料的方式，能够保证物料的定位准确性，使物料准确的运动到工作位，提高了包装的质量，同时，增加移动装置，使熔接机方便移动搬运，方便使用。

本实用新型的技术方案：

一种用于爽水生产的自动转盘熔接机，包括：机体和液压缸；其中：机体顶部设有液压缸，液压缸内设有活塞，活塞与活塞杆连接，活塞杆与安全防护罩连接，安全防护罩外侧设有红外传感器，安全防护罩内设有发热板，发热板下表面与震荡管连接，震荡管下表面与熔接板连接，机体底部两侧设有底座和调节盘，调节盘上设有伸缩杆，伸缩杆上设有轴管，轴管上设有限位杆，轴管与万向轮连接。

一种用于爽水生产的自动转盘熔接机，其中：机体内安装有电机，电机与转盘同轴连接，转盘上表面设有四个工位，转盘外框与机体连接。

一种用于爽水生产的自动转盘熔接机，其中：机体上一侧设有控制柜，控制柜内设有控制器。

实用新型的优点在于：本装置采用自动转盘定位进料的方式，能够保证物料的定位准确性，使物料准确的运动到工作位，提高了包装的质量，同时，增加移动装置，使熔接机方便移动搬运，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

图2为本实用新型中的转盘的俯视图。

附图标记：机体1、液压缸2、活塞3、活塞杆4、安全防护罩5、发热板6、震荡管7、熔接板8、转盘9、工位10、电机11、转盘外框12、底座13、调节盘14、伸缩杆15、轴管16、限位杆17、万向轮18、控制器19、控制柜20、红外传感器21。

具体实施方式

实施例1、一种用于爽水生产的自动转盘熔接机，包括：机体1和液压缸2；其中：机体1顶部设有液压缸2，液压缸2内设有活塞3，活塞3与活塞杆4连接，活塞杆4与安全防护罩5连接，安全防护罩5外侧设有红外传感器21，安全防护罩5内设有发热板6，发热板6下表面与震荡管7连接，震荡管7下表面与熔接板8连接，机体1底部两侧设有底座13和调节盘14，调节盘14上设有伸缩杆15，伸缩杆15上设有轴管16，轴管16上设有限位杆17，轴管16与万向轮18连接。

实施例2、一种用于爽水生产的自动转盘熔接机，其中：机体1内安装有电机11，电机11与转盘9同轴连接，转盘9上表面设有四个工位10，转盘外框12与机体1连接。其余同实施例1。

实施例3、一种用于爽水生产的自动转盘熔接机，其中：机体1上一侧设有控制柜20，控制柜20内设有控制器19。其余同实施例1。

工作原理：

转盘9上表面设有四个工位10，将物料放置在其中一个工位10上，启动电机11，电机11带动转盘9转动，当工位10转动到工作位置时，电机11停止工作，此时，使液压缸2工作，液压缸2驱动活塞3向下运动，活塞3驱动活塞杆4向下运动，活塞杆4驱动安全防护罩5向下运动，安全防护罩5上的红外传感器21实时监测熔接板8与工位10之间的距离，当监测熔接板8与工位10快接触到，距离达到合适位置时，此时，安全防护罩5与转盘9也刚好接触，提高安全防护罩5的密封性，红外传感器21将信号反馈到控制器19，控制器19控制液压缸2停止工作，同时，使震荡管7工作，震荡管7通过熔接板8对物料进行熔接；当装置需要移动时，转动调节盘14，使伸缩杆15向下伸缩，当底座13的底面离地面有一定距离时，转动限位杆17转动，使伸缩杆15与轴管16连接牢固，通过万向轮18使熔接机移动，工作完成。