水下切粒机的循环过滤系统的制作方法

本实用新型涉及一种过滤系统，尤其涉及一种水下切粒机的循环过滤系统。

背景技术：

水下切粒机是一种新型的高分子聚合物半成品加工机械，由于它的切削过程是在水中进行的，由此而得名。目前在我国一般都是用它来加工涤纶聚合物的切片粒子。水下切粒机的整个工作过程是：切粒、冷却、过滤、甩干、水循环和挤出颗粒再混料等。在切粒的过程中会产生粉尘、菌种、碎切片等，以及环境中的粉尘会造成过滤网及板式热交换器需要经常拆洗，清洗不方便；另外，也会因过滤网突然堵塞造成水量不足，进而发生切粒机跳停等情况，影响正常的工作，大大降低了工作效率。

如图1所示，目前的水下切粒机，包括一抽气装置1、一蒸汽加热装置2、一铸带导向装置3、一切粒机装置4、一甩干装置5、一水槽6、一自动逆洗过滤装置7及一热交换装置8，所述水槽6分别与所述切粒机装置4、所述甩干装置5、所述自动逆洗过滤装7置及所述热交换装置8连接，所述热交换装置8分别与所述自动逆洗过滤装置7及所述切粒机装置4连接，所述铸带导向装置3分别与所述蒸汽加热装置2及所述切粒机装置4连接，所述抽气装置1分别与所述铸带导向装置3及所述切粒机装置4连接。它是将所有使用过的切片水都收集到水槽6内，然后经水槽6进入自动逆洗过滤装置7进行一次过滤。虽然也能对粉尘、菌种、碎切片等起到过滤的作用，但显然其过滤的效果并不佳，过滤后的切片水的质量较差，故而还需要一套过滤效果更好的系统。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种水下切粒机的循环过滤系统，大大提高两过滤后的水质量。

本实用新型是这样实现的：

一种水下切粒机的循环过滤系统，该水下切粒机的循环过滤系统包括一切粒机装置、一甩干装置、一水槽、一自动逆洗过滤装置及一热交换装置，该水下切粒机的循环过滤系统还包括一循环过滤装置，所述循环过滤装置包括一过滤槽、一离心泵、一杀菌灯及一过滤器，所述过滤槽设置于所述水槽内，所述过滤槽的进水口分别与所述切粒机装置、所述甩干装置及所述热交换装置连接，所述过滤槽的出水口通过所述离心泵与所述杀菌灯连接，所述杀菌灯通过所述过滤器与所述水槽的进水口连接，所述水槽的出水口连接至所述自动逆洗过滤装置。

进一步地，所述循环过滤系统还包括一第一阀门、一第二阀门及一第三阀门，所述第一阀门的一端及所述第二阀门的一端均连接至所述离心泵，所述第一阀门的另一端通过所述杀菌灯与所述第三阀门的一端连接，所述第三阀门的另一端及所述第二阀门的另一端均连接至所述过滤器。

进一步地，所述循环过滤系统还包括一第四阀门、一第五阀门及一第六阀门，所述第四阀门的一端及所述第五阀门的一端均连接至所述杀菌灯，所述第四阀门的另一端通过所述过滤器与所述第六阀门的一端连接，所述第六阀门的另一端及所述第五阀门的另一端均连接至所述水槽的进水口。

进一步地，所述水槽的入水口设有一补水管，所述补水管上设有一进水阀，所述进水阀通过一液位控制器连接至所述水槽上。

进一步地，所述水槽的泄水口连接有一泄水管。

进一步地，所述过滤槽的出水口还连接有一排水管，所述排水管上设有一排水阀。

本实用新型的优点在于：将现有的水下切粒机进行改进，将现有的水槽分割为两部分使用，以改善切粒水循环品质，可大幅度减少清洗过滤网及板式热交换器的次数，减少因过滤网堵塞造成水下切粒机跳停的机率，并减少水槽内的脱盐水置换量。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为现有的水下切粒机的结构示意图。

图2为本实用新型一种水下切粒机的循环过滤系统的结构示意图。

图中标号说明：

1-抽气装置、2-蒸汽加热装置、3-铸带导向装置、4-切粒机装置、5-甩干装置、6-水槽、61-补水管、62-进水阀、63-液位控制器、64-泄水管、7-自动逆洗过滤装置、8-热交换装置、9-循环过滤装置、91-过滤槽、911-排水管、912-排水阀、92-离心泵、93-杀菌灯、931-第一阀门、932-第二阀门、933-第三阀门、94-过滤器、941-第四阀门、942-第五阀门、943-第六阀门。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作出进一步地详细说明，但本实用新型的结构并不仅限于以下实施例。

请参阅图2所示，本实用新型的一种水下切粒机的循环过滤系统，该水下切粒机的循环过滤系统包括一切粒机装置4、一甩干装置5、一水槽6、一自动逆洗过滤装置7、一热交换装置8及一循环过滤装置9，所述循环过滤装置9包括一过滤槽91、一离心泵92、一杀菌灯93及一过滤器94，所述过滤槽91设置于所述水槽6内，所述过滤槽91的进水口分别与所述切粒机装置4、所述甩干装置5及所述热交换装置8连接，所述过滤槽91的出水口通过所述离心泵92与所述杀菌灯93连接，所述杀菌灯93通过所述过滤器94与所述水槽6的进水口连接，所述水槽6的出水口连接至所述自动逆洗过滤装置7。

一较佳实施例为：

所述循环过滤系统9还包括一第一阀门931、一第二阀门932、一第三阀门933、一第四阀门941、一第五阀门942及一第六阀门943，所述第一阀门931的一端及所述第二阀门932的一端均连接至所述离心泵92，所述第一阀门931的另一端通过所述杀菌灯93与所述第三阀门933的一端连接，所述第三阀门933的另一端、所述第二阀门932的另一端、所述第四阀门941的一端及所述第五阀门942的一端均连接至节点A，所述第四阀门941的另一端通过所述过滤器94与所述第六阀门943的一端连接，所述第六阀门943的另一端及所述第五阀门942的另一端均连接至所述水槽6的进水口。因所述杀菌灯93及所述过滤器94容易损坏，增加所述第一阀门931、所述第二阀门932、所述第三阀门933、所述第四阀门941、所述第五阀门942及所述第六阀门943，可以保证所述杀菌灯93和所述过滤器94在损坏时整个所述循环过滤系统9还没正常工作，且所述杀菌灯93和所述过滤器94也方便更换和检修。

所述水槽6的入水口设有一补水管61，所述补水管61上设有一进水阀62，所述进水阀62通过一液位控制器63连接至所述水槽6上，可以确保所述水槽6在水量不足的情况下实现自动补水功能；所述水槽6的泄水口连接有一泄水管64，保证所述水槽6内的液位达到设定的阈值时，水能自动排泄；所述过滤槽91的出水口还连接有一排水管911，所述排水管911上设有一排水阀912，在所述过滤槽91内的水满了或者不需要时，通过所述排水阀912进行排放。

本实用新型的工作原理如下：

在所述水槽6底排处加装一套所述循环过滤装置9，在所述水槽6(4.1立方米)内部增加一单独所述过滤槽91(约2立方米)，收集所有使用过的切片水后由所述离心泵92流量约40吨/每小时(因入切粒机水量约20～35吨/每小时)，经过UV-C所述杀菌灯93(波长254nm)杀菌后，再经过所述过滤器94(过滤精度50um)过滤粉尘及碎切片，过滤后的水再进入所述水槽6，做一个密闭连续式的循环过滤及杀菌流程。

本实用新型的优点如下：

本实用新型是将现有的水下切粒机进行改进，将现有的水槽6分割为两部分使用，以改善切粒水循环品质，可大幅度减少清洗过滤网及板式热交换器的次数，减少因过滤网堵塞造成水下切粒机跳停的机率，并减少水槽6内的脱盐水置换量。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。