一种PVC透明管焊前整形机构的制作方法

本实用新型涉及PVC透明管整形机构领域，特别是涉及一种PVC透明管焊前整形机构。

背景技术：

在连接线自动生产设备上，连接线线芯上的插接片须套装焊接PVC透明管，由于卷状供应的PVC透明管容易受挤压变形，需要对压皱的PVC管作整形以方便地套入端子中进行PVC透明管焊接，过去由于PVC管的整形恢复依靠水浴加热，由于水浴加热的方法不能可靠地恢复PVC透明管的圆度，使得焊接透明管出现大量不良品，后续尝试了一些机械方式用来整形PVC管，但改善不明显，因此需要设计相应的PVC透明管焊前整形机构。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种PVC透明管焊前整形机构，可对压皱的PVC管作整形以方便地套入端子中进行PVC透明管焊接，该PVC管专用整形结构与自动化生产线能够很好地衔接，整形效果良好，由于PVC管不圆造成的焊接废品问题可得到彻底解决，为达此目的，本实用新型提供一种PVC透明管焊前整形机构 ，包括回转气缸、下整形杆、上整形杆、推送钢片、滑台气缸、推送钢片安装块、直线导轨、浮动接头一、推送气缸、整形气缸、浮动接头二、斜面传动推杆、推杆安装板、销轴和中部支架，所述推送气缸的伸缩杆的端部有浮动接头一，所述推送气缸通过L型支架进行固定，所述推送气缸下方有直线导轨，所述直线导轨一侧有整形气缸，所述整形气缸的伸缩杆的端部有浮动接头二，所述直线导轨另一侧有推送钢片安装块，所述推送钢片通过固定件安装在推送钢片安装块外侧，所述推送钢片的推送端朝下，所述直线导轨下方有推杆安装板，所述推杆安装板上安装有斜面传动推杆，所述斜面传动推杆端部的斜面机构下方通过支架固定有销轴，所述下整形杆和上整形杆成对设置，所述下整形杆和上整形杆一侧在销轴上下放置，所述下整形杆和上整形杆另一侧穿过对应推送钢片的推送端，所述推杆安装板在整形气缸的伸缩杆一侧，所述推杆安装板在中部支架上，所述中部支架下方有滑台气缸，所述滑台气缸在回转气缸的转轴上方的安装支架内。

本实用新型的进一步改进，一个下整形杆和一个上整形杆组成一组整形杆组，每组整形杆组对应一个推送钢片和一个斜面传动推杆，为了便于操作本实用新型采用一对一结构对销轴进行操作。

本实用新型的进一步改进，所述整形杆组有1-6组，本实用新型可根据实际流水线需要设置相应的整形杆。

本实用新型的进一步改进，所述斜面传动推杆端部的斜面机构内安装有复位弹簧，为了便于销轴复位设置有复位弹簧。

本实用新型一种PVC透明管焊前整形机构，其整形过程中回转气缸从焊接位置作90°回转停留在卷料送料方向的同时，滑台气缸向前移动，使裁切后的PVC管套在整形杆内，在整形杆插入PVC管内部的同时，整形气缸动作，推动斜面传动推杆，斜面机构迫使整形杆绕销轴旋转，从而将PVC透明管内孔撑开，回转气缸反方向90°旋转至焊接位置，推送气缸动作，沿直线导轨带动推送钢片将整形杆上的PVC透明管推送套装在连接线端子上，整形气缸回缩，在复位弹簧的作用下，整形杆绕销轴转动回复到原位，推送气缸收缩带动推送钢片回复到原位，滑台气缸收缩回复到原位，旋转气缸再次作90°回转重复下一个动作，通过以上操作完成PVC管的整形，经测试该装置与生产线衔接好，整形效果良好，由于PVC管不圆造成的焊接废品问题得到彻底解决。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型后视图。

图示说明：

1、回转气缸；2、下整形杆；3、上整形杆；4、推送钢片；5、滑台气缸；6、推送钢片安装块；7、直线导轨；8、浮动接头一；9、推送气缸；10、整形气缸；11、浮动接头二；12、斜面传动推杆；13、推杆安装板；14、复位弹簧；15、销轴；16、中部支架。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型提供一种PVC透明管焊前整形机构，可对压皱的PVC管作整形以方便地套入端子中进行PVC透明管焊接，该PVC管专用整形结构与自动化生产线能够很好地衔接，整形效果良好，由于PVC管不圆造成的焊接废品问题可得到彻底解决。

作为本实用新型一种实施例，本实用新型提供一种PVC透明管焊前整形机构，包括回转气缸1、下整形杆2、上整形杆3、推送钢片4、滑台气缸5、推送钢片安装块6、直线导轨7、浮动接头一 8 、推送气缸9 、整形气缸10、浮动接头二11、斜面传动推杆12、推杆安装板13、销轴15和中部支架16，所述推送气缸9的伸缩杆的端部有浮动接头一 8，所述推送气缸9通过L型支架进行固定，所述推送气缸9下方有直线导轨7，所述直线导轨7一侧有整形气缸10，所述整形气缸10的伸缩杆的端部有浮动接头二11，所述直线导轨7另一侧有推送钢片安装块6，所述推送钢片4通过固定件安装在推送钢片安装块6外侧，所述推送钢片4的推送端朝下，所述直线导轨7下方有推杆安装板13，所述推杆安装板13上安装有斜面传动推杆12，所述斜面传动推杆12端部的斜面机构下方通过支架固定有销轴15，所述下整形杆2和上整形杆3成对设置，所述下整形杆2和上整形杆3一侧在销轴15上下放置，所述下整形杆2和上整形杆3另一侧穿过对应推送钢片4的推送端，所述推杆安装板13在整形气缸10的伸缩杆一侧，所述推杆安装板13在中部支架16上，所述中部支架16下方有滑台气缸5，所述滑台气缸5在回转气缸1的转轴上方的安装支架内。

作为本实用新型一种具体实施例，本实用新型提供如图1-3所示的一种PVC透明管焊前整形机构，包括回转气缸1、下整形杆2、上整形杆3、推送钢片4、滑台气缸5、推送钢片安装块6、直线导轨7、浮动接头一 8 、推送气缸9 、整形气缸10、浮动接头二11、斜面传动推杆12、推杆安装板13、销轴15和中部支架16，所述推送气缸9的伸缩杆的端部有浮动接头一 8，所述推送气缸9通过L型支架进行固定，所述推送气缸9下方有直线导轨7，所述直线导轨7一侧有整形气缸10，所述整形气缸10的伸缩杆的端部有浮动接头二11，所述直线导轨7另一侧有推送钢片安装块6，所述推送钢片4通过固定件安装在推送钢片安装块6外侧，所述推送钢片4的推送端朝下，所述直线导轨7下方有推杆安装板13，所述推杆安装板13上安装有斜面传动推杆12，所述斜面传动推杆12端部的斜面机构内安装有复位弹簧14，为了便于销轴复位设置有复位弹簧，所述斜面传动推杆12端部的斜面机构下方通过支架固定有销轴15，所述下整形杆2和上整形杆3成对设置，所述下整形杆2和上整形杆3一侧在销轴15上下放置，一个下整形杆2和一个上整形杆3组成一组整形杆组，每组整形杆组对应一个推送钢片4和一个斜面传动推杆12，为了便于操作本实用新型采用一对一结构对销轴进行操作，所述整形杆组有1-6组，本实用新型可根据实际流水线需要设置相应的整形杆，所述下整形杆2和上整形杆3另一侧穿过对应推送钢片4的推送端，所述推杆安装板13在整形气缸10的伸缩杆一侧，所述推杆安装板13在中部支架16上，所述中部支架16下方有滑台气缸5，所述滑台气缸5在回转气缸1的转轴上方的安装支架内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。