一种3D打印装置的制作方法

本实用新型涉及3D打印设备领域，特别涉及一种3D打印装置。

背景技术：

3D打印，又称三维打印，是快速成形技术的一种，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层又一层的多层打印方式，构造零件。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。传统的3D打印机打印位置调整时只能通过调整纸张的位置进行位置调整，这使得3D打印极为不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过横向和纵向的移动装置，能够实现打印位置的调整，便于更加灵活的实现3D打印的3D打印装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种3D打印装置，包括底板、滑动支架、滑动座A、打印喷头、风头、风机、横向滑动杆、纵向滑动杆、固定块、滑动支杆和滑动座B，两个固定块对称设置在底板的两侧，两幅滑动支架的两端分别设置在固定块和底板之间，滑动支杆设置在固定块与底板之间，滑动座Ｂ设置在滑动支杆上，纵向滑动杆下端设置在滑动座B上，上端嵌入滑动支架，横向滑动杆设置在两个纵向滑动杆之间，滑动座A设置在横向滑动杆上，风机设置在滑动座A上，打印喷头和风头设置在风机上。

优选的，所述打印喷头包括进料口、螺纹安装段、散热空腔、外壳体、散热侧翼、过料道、出料口和喷料头，外壳体包裹设置在过料道的外部，散热空腔设置在过料道与外壳体之间，螺纹安装段设置在过料道的末端，进料口和出料口设置在过料道的两端，喷料头设置在出料口处，嵌套在过料道上，散热侧翼设置在外壳体上。

优选的，所述过料道包括第一料段、第二料段和第三料段，第一料段、第二料段和第三料段一次相互连接设置。

优选的，第一料段为宽径直筒型，第二料段为收缩锥形结构，第三料段为窄径直筒型。

优选的，所述散热侧翼为扇形结构。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的3D打印装置，通过横向和纵向的移动装置，能够实现打印位置的调整，便于更加灵活的实现3D打印，所述打印喷头包括进料口、螺纹安装段、散热空腔、外壳体、散热侧翼、过料道、出料口和喷料头，外壳体包裹设置在过料道的外部，散热空腔设置在过料道与外壳体之间，螺纹安装段设置在过料道的末端，进料口和出料口设置在过料道的两端，喷料头设置在出料口处，嵌套在过料道上，散热侧翼设置在外壳体上，通过设置在散热结构，能够快速导出喷头处的热量，防止喷头过热影响打印的质量，所述过料道包括第一料段、第二料段和第三料段，第一料段、第二料段和第三料段一次相互连接设置，所述第一料段为宽径直筒型，第二料段为收缩锥形结构，第三料段为窄径直筒型，该结构能够对打印的墨料进行加压处理，经由喷头喷出时，由于压力大，使其更为分散均匀，所述散热侧翼为扇形结构，该结构能够在有限的接触面积下，实现更大的散热面积，能够提高喷头的散热效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示打印喷头的结构示意图；

其中，1、底板；2、滑动支架；3、滑动座A；4、打印喷头；5、风头；6、风机；7、横向滑动杆；8、纵向滑动杆；9、固定块；10、滑动支杆；11、滑动座B；12、进料口；13、螺纹安装段；14、散热空腔；15、外壳体；16、散热侧翼；17、过料道；18、出料口；19、喷料头；20、第一料段；21、第二料段；22、第三料段。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-2出示本实用新型的具体实施方式：一种3D打印装置，包括底板1、滑动支架2、滑动座A3、打印喷头4、风头5、风机6、横向滑动杆7、纵向滑动杆8、固定块9、滑动支杆10和滑动座B11，两个固定块9对称设置在底板1的两侧，两幅滑动支架2的两端分别设置在固定块9和底板1之间，滑动支杆10设置在固定块9与底板1之间，滑动座Ｂ11设置在滑动支杆10上，纵向滑动杆8下端设置在滑动座B11上，上端嵌入滑动支架2，横向滑动杆7设置在两个纵向滑动杆8之间，滑动座A3设置在横向滑动杆7上，风机6设置在滑动座A3上，打印喷头4和风头5设置在风机6上。

结合图2所示的打印喷头4包括进料口12、螺纹安装段13、散热空腔14、外壳体15、散热侧翼16、过料道17、出料口18和喷料头19，外壳体15包裹设置在过料道17的外部，散热空腔14设置在过料道17与外壳体15之间，螺纹安装段13设置在过料道17的末端，进料口12和出料口18设置在过料道17的两端，喷料头19设置在出料口18处，嵌套在过料道17上，散热侧翼16设置在外壳体15上。

本实用新型的实施过程为：滑动座B在滑动支杆上的移动带动打印喷头的纵向移动；滑动座A在横向滑动杆上的移动带动打印喷头的横向移动。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的3D打印装置，通过横向和纵向的移动装置，能够实现打印位置的调整，便于更加灵活的实现3D打印，所述打印喷头包括进料口、螺纹安装段、散热空腔、外壳体、散热侧翼、过料道、出料口和喷料头，外壳体包裹设置在过料道的外部，散热空腔设置在过料道与外壳体之间，螺纹安装段设置在过料道的末端，进料口和出料口设置在过料道的两端，喷料头设置在出料口处，嵌套在过料道上，散热侧翼设置在外壳体上，通过设置在散热结构，能够快速导出喷头处的热量，防止喷头过热影响打印的质量，所述过料道包括第一料段、第二料段和第三料段，第一料段、第二料段和第三料段一次相互连接设置，所述第一料段为宽径直筒型，第二料段为收缩锥形结构，第三料段为窄径直筒型，该结构能够对打印的墨料进行加压处理，经由喷头喷出时，由于压力大，使其更为分散均匀，所述散热侧翼为扇形结构，该结构能够在有限的接触面积下，实现更大的散热面积，能够提高喷头的散热效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。