一种PE袋制作用原料融熔装置的制作方法

本实用新型涉及塑料袋生产设备领域，具体为一种PE袋制作用原料融熔装置。

背景技术：

PE是聚乙烯的简称，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物；是一种透明塑料袋，可用于服装、箱包、电子产品等包装，在PE袋的生产过程中首先需要将制作所需要的原料进行熔融，然后再通过注膜与冷却最终制成为成品，目前很多企业在原料熔融的工序中由于原料受热不均，导致在最后注膜的时候还有未完全融化的原料颗粒，影响最终产品的质量，另外现在越来越多的企业开始注重节能环保的发展力量，因此以上问题设计一种PE袋制作用原料融熔装置是十分必要的。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种PE袋制作用原料融熔装置，本实用新型整体设计能够充分的融化原料，保证了产品的质量，而且通过太阳能电池板的设计具有节能环保的作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE袋制作用原料融熔装置，包括熔融釜，所述熔融釜通过输料管连接有进料斗，所述输料管内壁设有加热腔，且其内部设有螺旋推进杆，所述熔融釜内设置有振动加热装置，熔融釜的底部为倒锥形空腔，所述空腔内设有搅拌转轴，所述搅拌转轴上设有搅拌桨，所述搅拌桨内设有加热块，所述熔融釜顶端上设有加压装置，熔融釜的外表设有太阳能电池板，所述太阳能电池板连接有蓄电池，所述蓄电池连接有逆变器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述振动加热装置包括振动筛与加热电阻丝，所述加热电阻丝固定在振动筛上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述输料管上设有控制板体，所述控制板体上设有密封圈。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述熔融釜底部设有滚轮，所述滚轮上设有滚轮锁。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述太阳能电池通过铰链与熔融釜相连接，所述太阳能电池板与熔融釜之间设有支撑杆，所述支撑杆采用若干根节杆组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将制作原料从进料斗 倒入，通过输料管将原料输入熔融釜内，输料管的内壁设有加热腔，能够给物料进行初级加热，通过螺旋推进杆将原料推入到熔融釜内，在推入的过程中存在一个挤压的情况，能够将原来挤压粉碎，便于后续更好的加热融化，在原料进入熔融釜之后落入到振动加热装置上，振动加热装置包括振动筛与加热电阻丝，通过加热电阻丝进行进一步的加热融化，振动筛在振动的过程中保证原料的受热均匀，在原料融化到小于振动筛的筛孔之后，便会落入到空腔内，空腔内通过搅拌转轴带动搅拌桨进行搅拌，搅拌桨内设有加热块能够进行最终的加热融化，在完全加热融化之后，通过加压装置进行加热将融化后的原料压出熔融釜外，另外本实用新型所用的电能来自于太阳能电池板提供，太阳能电池板将太阳能转化为电能在蓄电池内进行存储，最后通过逆变器将其转化为可以利用的电能供应使用，本实用新型整体设计能够充分的融化原料，保证了产品的质量，而且通过太阳能电池板的设计具有节能环保的作用，具有较为广阔的市场前景，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型振动加热装置结构示意图；

图中：1-熔融釜；2-输料管；3-进料斗；4-加热腔；5-螺旋推进杆；6-振动加热装置；7-空腔；8-搅拌转轴；9-搅拌桨；10-加热块；11-加压装置；12-太阳能电池板；13-蓄电池；14-逆变器；15-振动筛；16-加热电阻丝；17-控制板体；18-密封圈；19-滚轮；20-滚轮锁；21-铰链；22-支撑杆；23-节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：一种PE袋制作用原料融熔装置，包括熔融釜1，所述熔融釜1通过输料管2连接有进料斗3，所述输料管2内壁设有加热腔4，且其内部设有螺旋推进杆5，所述熔融釜1内设置有振动加热装置24，熔融釜1的底部为倒锥形空腔7，所述空腔7内设有搅拌转轴8，所述搅拌转轴8上设有搅拌桨9，所述搅拌桨9内设有加热块10，所述熔融釜1顶端上设有加压装置11，熔融釜1的外部设有太阳能电池板12，所述太阳能电池板12连接有蓄电池13，所述蓄电池13连接有逆变器14；所述振动 加热装置24包括振动筛15与加热电阻丝16，所述加热电阻丝16固定在振动筛15上；所述输料管2上设有控制板体17，所述控制板体17上设有密封圈18；所述熔融釜1底部设有滚轮19，所述滚轮19上设有滚轮锁20；所述太阳能电池板12通过铰链21与熔融釜1相连接，所述太阳能电池板12与熔融釜1之间设有支撑杆22，所述支撑杆22采用若干根节杆23组成。

图中：1-熔融釜；2-输料管；3-进料斗；4-加热腔；5-螺旋推进杆；6-加热装置；7-空腔；8-搅拌转轴；9-搅拌桨；10-加热块；11-加压装置；12-太阳能电池板；13-蓄电池；14-逆变器；15-振动筛；16-加热电阻丝；17-控制板体；18-密封圈；19-滚轮；20-滚轮锁；21-铰链；22-支撑杆；23-节杆；24-振动加热装置。

本实用新型通过将制作原料从进料斗3倒入，通过输料管2将原料输入熔融釜1内，输料管2的内壁设有加热腔4，能够给物料进行初级加热，通过螺旋推进杆5将原料推入到熔融釜1内，在推入的过程中存在一个挤压的情况，能够将原来挤压粉碎，便于后续更好的加热融化，在原料进入熔融釜1之后落入到振动加热装置24上，振动加热装置24包括振动筛15与加热电阻丝16，通过加热电阻丝16进行进一步的加热融化，振动筛15在振动的过程中保证原料的受热均匀，在原料融化到小于振动筛15的筛孔之后，便会落入到空腔7内，空腔7内通过搅拌转轴8带动搅拌桨9进行搅拌，搅拌桨9内设有加热块10能够进行最终的加热融化，在完全加热融化之后，通过加压装置11进行加热将融化后的原料压出熔融釜1外，另外本实用新型所用的电能来自于太阳能电池板12提供，太阳能电池板12将太阳能转化为电能在蓄电池13内进行存储，最后通过逆变器14将其转化为可以利用的电能供应使用。

基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型整体设计能够充分的融化原料，保证了产品的质量，而且通过太阳能电池板12的设计具有节能环保的作用，具有较为广阔的市场前景，便于推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。