轮胎内壁记忆胶贴胶机的制作方法

本实用新型属于轮胎维修技术领域，特指一种轮胎内壁记忆胶贴胶机。

背景技术：

为了防止轮胎被扎破后漏气影响，一般在车辆的轮胎内壁上粘接一层记忆胶或称防漏胶；当尖锐物体扎破轮胎后，记忆胶或防漏胶会利用自身的弹性自动绷紧在尖锐物体四周，起到自动补漏，防止轮胎漏气的功能；当扎破轮胎的尖锐物体拔出轮胎后，记忆胶或防漏胶会利用自身的弹性自动堵塞尖锐物体在轮胎上扎出的空洞，起到自动补漏，防止轮胎漏气的功能，目前，一般采用人工粘贴的方法将记忆胶或防漏胶粘贴在轮胎内壁上，其不足之处在于：一是人工粘贴忧郁不易撑开轮胎，轮胎内壁的空间小，操作费时费力，生产成本高；二是人工粘贴的记忆胶或防漏胶与轮胎内壁的压紧力不匀，导致粘贴质量差，粘贴性能不稳定，影响轮胎的防漏效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种省时省力、粘贴质量稳定的轮胎内壁记忆胶贴胶机。

本实用新型的目的是这样实现的：

轮胎内壁记忆胶贴胶机，包括机架及电机，所述的机架上纵向设置有两个平行且横向间隔设置的由电机驱动的大于轮胎宽度的传动辊，传动辊一侧的机架上通过向上伸出的安装架安装有相对于机架可转动的第一横轴，第一横轴上安装的连杆的外端连接有可以转动的勾住轮胎内沿的前转轮，传动辊另一侧的机架上通过向上伸出的安装架安装有相对于机架可转动的第二横轴，第二横轴上安装有螺帽，螺帽上螺接有纵向的丝杆，丝杆的后端连接有手摇把、前端活动连接的连杆的端部连接有可以勾住轮胎内沿的后转轮，机架的一侧安装的竖直的导向轴上套装有滑块，滑块上活动连接有纵杆，纵杆的端部伸入两个传动辊的上方并安装有可将记忆胶压在轮胎内壁上的压胶棍。

上述的第一横轴上安装的连杆外端的下侧连接有竖轴，竖轴上套装有可以转动的勾住轮胎内沿的前转轮。

上述的丝杆的前端活动连接的连杆外端的下侧连接有竖轴，竖轴上套装有可以勾住轮胎内沿的后转轮。

上述的第一横轴上横向间隔安装有两根连杆，两根连杆外端的下侧均连接有竖轴，竖轴上套装有可以转动的勾住轮胎内沿的前转轮。

上述的丝杆的前端连接有横向间隔设置的两根连杆，两根连杆前端的下侧均连接有竖轴，竖轴上套装有可以转动的勾住轮胎内沿的后转轮。

上述丝杆的前端连接的两根连杆通过横杆连接成H型结构，所述丝杆的前端转动的连接在H型的横杆上，两根连杆的后部搭接在第二横轴上，两根连杆的前端下侧均连接有竖轴，竖轴上套装有可以转动的勾住轮胎内沿的后转轮。

上述传动辊下侧的机架上安装有所述的电机，电机通过同步轮及同步带或链轮及链条驱动驱动传动辊同向转动。

上述的机架上设置有伸入压胶棍上方的纵轴，纵轴上套装有放带辊。

上述的前转轮和后转轮的结构相同，均是在圆柱体的上端设置有环形的限位凸起，圆柱体的轴线上设置有轴孔，轴孔上安装有轴承，连杆外端下侧连接的竖轴支撑在轴承内环上。

上述的滑块上活动连接的纵杆的端部连接有垂直于纵杆的横杆，横杆的外端部连接有向后伸出的纵向的转轴，所述的压胶棍通过轴承支撑在所述的转轴上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、省时省力：本实用新型通过前后转轮将轮胎相对的内沿向外扒开，便于记忆胶或防漏胶在轮胎内壁内的铺设以及压胶棍在轮胎内将记忆胶或防漏胶均匀的压紧在轮胎内壁上，由于扒开轮胎、铺设记忆胶或防漏胶、将记忆胶或防漏胶均匀的压紧在轮胎内壁上全部采用机械作业，操作人员省时省力，生产成本低，生产效率高。

2、粘贴质量稳定：本实用新型由于扒开轮胎、铺设记忆胶或防漏胶、将记忆胶或防漏胶均匀的压紧在轮胎内壁上全部采用机械作业，压胶棍的压力均匀，铺设的记忆胶或防漏胶均匀，厚度及粘接力的一致性好，粘贴质量稳定，粘贴质量高。

3、本实用新型的适用于轮胎内壁的记忆胶的粘贴。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的压胶棍附近结构的立体示意图。

图3是本实用新型的丝杆附近结构的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-图3：

轮胎内壁记忆胶贴胶机，包括机架10及电机22，所述的机架10上纵向设置有两个平行且横向间隔设置的由电机22驱动的大于轮胎宽度的传动辊20，传动辊20一侧的机架10上通过向上伸出的安装架11安装有相对于机架11可转动的第一横轴45，第一横轴45上安装的连杆41的外端连接有可以转动的勾住轮胎50的轮胎内沿51的前转轮40，传动辊20另一侧的机架10上通过向上伸出的安装架11安装有相对于机架11可转动的第二横轴66，第二横轴66上安装有螺帽63，螺帽63上螺接有纵向的丝杆62，丝杆62的后端连接有手摇把65、前端活动连接的连杆60的端部连接有可以勾住轮胎内沿51的后转轮47，机架10的一侧安装的竖直的导向轴34上套装有滑块33，滑块33上活动连接有纵杆31，纵杆31的端部伸入两个传动辊20的上方并安装有可将记忆胶压在轮胎内壁上的压胶棍30。

上述的第一横轴45上安装的连杆41外端的下侧连接有垂直于连杆41的竖轴46，竖轴46上套装有可以转动的勾住轮胎内沿51的前转轮40。

上述的丝杆62的前端活动连接的连杆60外端的下侧连接有竖轴44，竖轴44上套装有可以勾住轮胎内沿51的后转轮47。

上述的第一横轴45上横向间隔安装有两根连杆41，两根连杆41外端的下侧均连接有竖轴46，竖轴46上套装有可以转动的勾住轮胎内沿51的前转轮40。

上述的丝杆62的前端连接有横向间隔设置的两根连杆60，两根连杆60前端的下侧均连接有垂直于连杆60的竖轴44，竖轴44上套装有可以转动的勾住轮胎50的轮胎内沿51的后转轮47。

上述丝杆62的前端连接的两根连杆60通过横杆61连接成H型结构，所述丝杆62的前端转动的连接在H型的横杆61上，两根连杆60的后部64搭接在第二横轴66上，两根连杆60的前端下侧均连接有竖轴44，竖轴44上套装有可以转动的勾住轮胎内沿51的后转轮47。

上述传动辊20下侧的机架10上安装有所述的电机22，电机22通过同步轮及同步带或链轮及链条21驱动驱动传动辊20同向转动。

上述的机架10上设置有伸入压胶棍30上方的纵轴，纵轴上套装有放带辊(图中未画出)。

上述的前转轮40和后转轮47的结构相同，均是在圆柱体42的上端设置有环形的限位凸起43，圆柱体42的轴线上设置有轴孔，轴孔上安装有轴承，连杆60外端下侧连接的竖轴44支撑在轴承内环上。

上述的滑块33上活动连接的纵杆31的端部连接有垂直于纵杆31的横杆35，纵杆31在滑块33上滑动至调定位置后通过螺杆32压紧定位，横杆35的外端部连接有向后伸出的纵向的转轴，所述的压胶棍30通过轴承支撑在所述的转轴上。

工作时，将轮胎立放在本实用新型的两个传动辊20上，转动第一横轴45上的连杆41，使前转轮40勾住轮胎50前侧的轮胎内沿51；通过手摇把65带动丝杆62转动，进而带动连杆60伸长，转动第二横轴66上的连杆60，使后转轮47勾住轮胎50后侧的轮胎内沿51，再通过手摇把65带动丝杆62转动，进而带动连杆60及后转轮47向后缩回，前转轮40与后转轮47配合将轮胎50撑开，通过放带辊或手工将记忆胶的一端放置在轮胎内壁上，将滑块33插接在导向轴34上，同时将压胶棍30放入轮胎内壁内的记忆胶上表面上，调整纵杆31的长度，以调整压胶棍30在轮胎内壁内的纵向位置，并用螺杆32将纵杆31与滑块33压紧定位，电机22转动带动传动辊20及传动辊20上的轮胎50转动，放带辊或手工将记忆胶(带)随轮胎50的转动而配合放入，压胶棍30则将记忆胶(带)依次压紧在轮胎50的内壁上，轮胎50转动一圈后，停止电机工作，切断记忆胶(带)，则一个轮胎50的记忆胶(带)贴胶工作完成，重复上述动作，可以对另一个轮胎内壁进行贴胶。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。