一种塑料加工设备的制作方法

本实用新型涉及制造技术领域，尤其涉及到一种塑料加工设备。

背景技术：

目前，由于塑料制品在市场上越来越受欢迎，越来越多的塑料制品厂也随之建立了起来。为了应对市场的挑战，各个塑料制品厂在塑料加工上也投下了很大的功夫。塑料加工很重要的一个过程就是将最后的产品进行切割，切割成统一大小的产品，然后才能投入市场。现在市面上能够有效、快速地对塑料制品进行干燥、加热、切割、保证切口平整、避免造成塑料布变形、提升产品质量的塑料切割机还没有被发现，有待开发。

技术实现要素：

本实用新型鉴于上述技术问题，提供了一种塑料加工设备；该塑料加工设备设计所采用的具体技术方案为：

一种塑料加工设备，其中，所述设备包括有：

依次连接的真空上料机、热风干燥机、单螺杆挤出机、加热装置、硅胶辊组、冷却托架、切边装置和双面覆膜装置；

所述真空上料机的上料口通过第一输送管道连接至所述热风干燥机，所述热风干燥机中设置有温度传感器，所述温度传感器与设置在所述热风干燥机一侧的控制器连接；所述热风干燥机的底端还设置有出料口，所述单螺杆挤出机的首端设置有集料器，所述出料口通过第二输送管道连接至所述单螺杆挤出机的集料器中，所述单螺杆挤出机的尾端固定设置有板式换网器，所述板式换网器通过计量泵连接至所述加热装置；

所述加热装置包括有三辊压光机和驱动所述三辊压光机的贴合机，所述三辊压光机左右两侧分别设置有一个红外加热器，所述三辊压光机正对计量泵设置且通过输送模具与所述计量泵连接；位于所述三辊压光机底侧位置设置有若干硅胶辊组，各所述硅胶辊组包括硅胶辊机架，硅胶辊机架上壁设置有第一硅胶辊轴承座和第二硅胶辊轴承座，所述第一硅胶辊轴承座上设置有第一硅胶辊，所述第二硅胶辊轴承座上设有第二硅胶辊，所述第二硅胶辊与所述第一硅胶辊切合设置，所述第一硅胶辊轴承座还连接有第一硅胶辊轴承座拉杆，该第一硅胶辊轴承座拉杆连接有轴承座气缸；所述硅胶辊组的尾端还依次连接有回火装置和冷却托架，所述冷却托架包括有若干均匀排列的输送辊筒，各所述输送辊筒中均设置有一根冷却流体输送管道，各所述冷却流体输送管道首尾连接构成具有循环性的冷却装置；

所述冷却托架还通过牵引机连接所述切边装置，所述切边装置通过运输辊筒连接有所述双面覆膜装置，所述双面覆膜装置位于所述运输辊筒上下两侧设置。

上述的塑料加工设备，其中，所述双面覆膜装置还依次连接纵向切割机和横向切割机。

上述的塑料加工设备，其中，所述塑料加工设备还包括有驱动电机，所述驱动电机连接所述单螺杆挤出机。

上述的塑料加工设备，其中，所述第二硅胶辊轴承座中还设置有轴承座高度调节器。

上述技术方案具有以下特点：

本实用新型塑料加工设备结构简单、可快速有效的对加工塑料进行干燥，同时设置有加热、冷却功能，可以自由灵活调节产品覆膜温度和切割温度，保证产品的切口平整、避免造成塑料变形。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型塑料加工设备的结构示意图；

图2是硅胶辊组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型塑料加工设备具体结构包括有：

依次连接的真空上料机1、热风干燥机2、单螺杆挤出机3、加热装置、硅胶辊组、冷却托架、切边装置和双面覆膜装置；

真空上料机的上料口通过第一输送管道连接至热风干燥机，热风干燥机2中设置有温度传感器8，温度传感器与设置在热风干燥机一侧的控制器9连接；热风干燥机的底端还设置有出料口，单螺杆挤出机的首端设置有集料器4，出料口通过第二输送管道连接至单螺杆挤出机的集料器中，单螺杆挤出机的尾端固定设置有板式换网器5，板式换网器通过计量泵6连接至加热装置；

在本实用新型的实施例中，优选的，塑料加工设备还包括有驱动电机7，该驱动电机连接单螺杆挤出机，用于驱动螺杆挤出机工作。

所述加热装置包括有三辊压光机10和驱动所述三辊压光机的贴合机11，三辊压光机左右两侧分别设置有一个红外加热器12，以保证加热的均匀性，三辊压光机正对计量泵设置且通过输送模具13与计量泵连接；位于所述三辊压光机底侧位置设置有硅胶辊组15，各所述硅胶辊组包括硅胶辊机架25，硅胶辊机架25上壁设置有第一硅胶辊轴承座26和第二硅胶辊轴承座27，第一硅胶辊轴承座上设置有第一硅胶辊28，第二硅胶辊轴承座27上设有第二硅胶辊29，第二硅胶辊与第一硅胶辊切合设置，第一硅胶辊轴承座还连接有第一硅胶辊轴承座拉杆30，该第一硅胶辊轴承座拉杆连接有轴承座气缸31；优选的，第二硅胶辊轴承座27中还设置有轴承座高度调节器32。

在本实用新型的实施例中，第一硅胶辊可由气缸作用于第二硅胶辊表面，使第一硅胶辊和第二硅胶辊之间产生压强，使得塑料有一个压延过程，便于提高剥离强度，达到消艳、平滑和亚光作用效果。在本实用新型的实施例中，为了提高压延过程的均匀度，该第二硅胶辊轴承座还连接设置有一个轴承座高度调节器，其可通过作用第二硅胶辊轴承座作用于第二硅胶辊，实现与第一硅胶辊的切合压延。

硅胶辊组的尾端依次连接有回火装置16和冷却托架17，冷却托架包括有若干均匀排列的输送辊筒，各输送辊筒中均设置有一根冷却流体输送管道，各冷却流体输送管道首尾连接构成具有循环性的冷却装置；

冷却托架17还通过牵引机23连接切边装置22，切边装置22通过运输辊筒19连接有双面覆膜装置18，双面覆膜装置位于所述运输辊筒上下两侧设置。

进一步的，双面覆膜装置还依次连接纵向切割机和横向切割机。

本实用新型塑料加工设备结构简单、可快速有效的对加工塑料进行干燥，同时设置有加热、冷却功能，可以自由灵活调节产品覆膜温度和切割温度，保证产品的切口平整、避免造成塑料变形。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。