一种用于超薄产品的潜进胶机构的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种用于超薄产品的潜进胶机构。

背景技术：

在注塑模具技术领域中，潜胶口是一种常用的注塑进胶方式，现有的潜胶口一般为锥形结构，所以以往设计塑胶模具时，如果遇到产品整厚度在0.5以下的产品，设计师肯定首先想到的是直接进胶，但是这样会造成产品生产出来以后后期处理会很麻烦，因为产品太薄，产品就很容易断裂，人工分离产品时就会造成很多产品不良，而且还会浪费人力。后续的品质也无法保证，而且在进胶时进胶口电极的切斜角度决定了产品的合格率，而每一次生产中不用浇口的角度也不同，为此我们提出一种用于超薄产品的潜进胶机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于超薄产品的潜进胶机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于超薄产品的潜进胶机构，包括固定底板，所述固定底板上设有电极固定架，所述电极固定架的截面为四分之一圆结构，且其表面上设有滑槽，所述滑槽内插接设有滑块，且位于滑槽外侧的电机固定架侧面上设有固定孔，对应固定孔的滑块上设有弹簧销钉，所述滑块固定安装在电极板底端，所述电极板上端设有进胶口电极，该电极板底端的两侧固定连接弹簧的上端，所述弹簧的 下端缠绕固定安装在固定轴上，所述固定轴固定安装在转轴上，所述转轴安装在固定底板上。

优选的，所述所述滑槽为四分之一圆结构，且其截面为U型结构，且滑槽底端设有阻尼垫。

优选的，所述固定孔在电极固定架一侧上的数量不少于三个。

优选的，所述弹簧销钉的前端为半球型结构，其后端为圆柱型结构，该弹簧销钉的底端通过销钉弹簧固定连接滑块上的通槽，且弹簧销钉的半径大于固定孔的深度。

优选的，所述进胶口电机的截面为方形结构。

优选的，所述弹簧内无弹力时的长度小于电极固定架的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过方形结构的进胶口，使其在进胶时接触面积降低，从而避免在生产过程中会造成模具进胶点破裂，滑动电极板，弹簧销钉在横向力作用下脱离固定孔，弹簧保证电机板底端的滑块固定在滑槽内，同时阻尼垫可以增加滑块和滑槽之间的摩擦力，继续转动电机板使弹簧销钉重新到固定孔内，从而调节进胶口的角度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构侧视图；

图3为本实用新型内部结构侧视图；

图4为本实用新型滑块结构示意图。

图中：1固定底板、2电极固定架、3电极板、4滑块、5滑槽、6进胶口电极、7弹簧、8固定轴、9转轴、10阻尼垫、11弹簧销钉、12固定孔、13销钉弹簧、14通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于超薄产品的潜进胶机构，包括固定底板1，固定底板1上设有电极固定架2，电极固定架2的截面为四分之一圆结构，且其表面上设有滑槽5，滑槽5为四分之一圆结构，且其截面为U型结构，且滑槽5底端设有阻尼垫10，滑槽5内插接设有滑块4，其中滑块4在滑槽5内滑动。

且位于滑槽5外侧的电机固定架2侧面上设有固定孔12，对应固定孔12的滑块4上设有弹簧销钉11，弹簧销钉11的前端为半球型结构，其后端为圆柱型结构，该弹簧销钉11的底端通过销钉弹簧13固定连接滑块4上的通槽14，且弹簧销钉11的半径大于固定孔12的深度，滑动电极板3，弹簧销钉11在横向力作用下脱离固定孔12，从而调节进胶口的角度，固定孔12在电极固定架2一侧上的数量不少于三个，固定孔12到电极固定架2圆心连线的角度设为实际使用中比较常用的进胶口角度。

滑块4固定安装在电极板3底端，电极板3上端设有进胶口电极6，进胶口电机6的截面为方形结构，方形结构的进胶口，避免在生产过程中会造成模具进胶点破裂。

该电极板3底端的两侧固定连接弹簧7的上端，弹簧7的下端缠绕固定安装在固定轴8上，固定轴8固定安装在转轴9上，转轴9安装在固定底板1上，弹簧7内无弹力时的长度小于电极固定架2的半径，弹簧7保证电机板3底端的滑块4固定在滑槽5内，同时阻尼垫10可以增加滑块4和滑槽5之间的摩擦力。

工作原理：本实用新型结构通过方形结构的进胶口，使其在进胶时接触面积降低，从而避免在生产过程中会造成模具进胶点破裂，滑动电极板3，弹簧销钉11在横向力作用下脱离固定孔12，弹簧7保证电机板3底端的滑块4固定在滑槽5内，同时阻尼垫10可以增加滑块4和滑槽5之间的摩擦力，继续转动电机板3使弹簧销钉11重新到固定孔12内，从而调节进胶口的角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。