一种注塑模具的顶针结构的制作方法

本实用新型是一种注塑模具的顶针结构，属于注塑模具领域。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有技术公开申请号为CN201520780902.1的一种注塑模具的部件结构，特别是一种注塑模具的顶针结构，包括顶针，在顶针的一侧端部的下方设有金属框体，该金属框体的内底面上设有支撑隔膜架，在支撑隔膜架的内顶面上固定有能够通过信号放大电路向外输出电压信号，且电压信号值因其机械形变而变化的电阻应变片，上述顶针的一侧端部贯穿进入至金属框体内，且该端部顶接至支撑隔膜架的外顶面上。其解决了“实现注塑模具中顶针功能多样化”的技术问题，上述顶针结合至整付注塑模具中使用时，其不但能够作为开模时顶出产品的顶杆；同时，其还能够用来监测注塑模具工作时，其模腔内的树脂的压力情况，从而实时确保注塑模具的注塑精度，提升注塑质量。但是，上述设备比较尖，压力无法控制,当压力过大时容易损坏产品。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑模具的顶针结构，以解决上述设备比较尖，压力无法控制，当压力过大时容易损坏产品的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注塑模具的顶针结构，其结构包括气压承接架、固定螺丝、压力检测器、固定连接架、活动连接架、连接架弹簧、第一支撑架、连接架、第二支撑架、定位口，所述气压承接架和固定螺丝固定连接，所述气压承接架和压力检测器连接，所述压力检测器的下部和固定连接架固定连接，所述定位口设在固定连接架的左部，所述固定连接架和活动连接架固定连接，所述连接架弹簧设在活动连接架的外部，所述第一支撑架和连接架连接，所述连接架和第二支撑架连接，所述压力检测器包括检测器连接杆、固定螺丝口、支撑板、第一检测盘、压力检测输出口、第二检测盘，所述检测器连接杆和第一检测盘固定连接，所述固定螺丝口设在检测器连接杆上，所述第一检测盘上部设有支撑板，所述第一检测盘和第二检测盘连接，所述第二检测盘和压力检测输出口连接。

进一步的，所述活动连接架和第一支撑架活动链接。

进一步的，所述连接架弹簧和第一支撑架固定连接。

进一步的，所述气压承接架通过固定螺丝和固定螺丝口固定连接。

进一步的，所述支撑板和气压承接架连接。

进一步的，所述气压承接架为不锈钢材质。

进一步的，所述第二支撑架的直径为40mm。

本实用新型的有益效果：设有压力检测器，可以有效的控制顶出设备时的压力，防止突然增压损坏设备，第二支撑架的底面积很大，工作时不会损坏产品，提高了经济效益。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种注塑模具的顶针结构的结构示意图。

图2为本实用新型的压力检测器的结构示意图。

图中：气压承接架-1、固定螺丝-2、压力检测器-3、固定连接架-4、活动连接架-5、连接架弹簧-6、第一支撑架-7、连接架-8、第二支撑架-9、定位口-10、检测器连接杆-301、固定螺丝口-302、支撑板-303、第一检测盘-304、压力检测输出口-305、第二检测盘-306。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种注塑模具的顶针结构的方案：其结构包括气压承接架1、固定螺丝2、压力检测器3、固定连接架4、活动连接架5、连接架弹簧6、第一支撑架7、连接架8、第二支撑架9、定位口10，所述气压承接架1和固定螺丝2固定连接，所述气压承接架1和压力检测器3连接，所述压力检测器3的下部和固定连接架4固定连接，所述定位口10设在固定连接架4的左部，所述固定连接架4和活动连接架5固定连接，所述连接架弹簧6设在活动连接架5的外部，所述第一支撑架7和连接架8连接，所述连接架8和第二支撑架9连接，所述压力检测器3包括检测器连接杆301、固定螺丝口302、支撑板303、第一检测盘304、压力检测输出口305、第二检测盘306，所述检测器连接杆301和第一检测盘304固定连接，所述固定螺丝口302设在检测器连接杆301上，所述第一检测盘304上部设有支撑板303，所述第一检测盘304和第二检测盘306连接，所述第二检测盘306和压力检测输出口305连接，所述活动连接架5和第一支撑架7活动链接，所述连接架弹簧6和第一支撑架7固定连接，所述气压承接架1通过固定螺丝2和固定螺丝口302固定连接，所述支撑板303和气压承接架1连接，所述气压承接架1为不锈钢材质，所述第二支撑架9的直径为40mm。

在进行使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在模具内部的气压顶出通道，将气压设备连接电源进行调试，之后即可开始正常工作。

例如，工作时，当模具内的产品冷却完成之后，上下模具分离，空气泵开始向气压顶出通道输送气压，推动气压承接架1，将压力传送至第二支撑架9从而将产品和模具分离，压力检测器3可以有效的控制顶出设备时的压力，防止突然增压损坏设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。