一种用于制备纳米阵列结构材料的装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于制备纳米阵列结构材料的装置。

背景技术：

目前所采用的阳极氧化铝模板，平面状且面积小，因此不能制备大面积纳米阵列结构材料。而且模板的表面能比较高，当聚合物在模板的孔洞内固定成型后，不能直接将模板脱除。目前一般脱除方法是将模板用碱或酸溶解，造成模板不能重复利用。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于制备纳米阵列结构材料的装置，包括手柄、连接件、螺栓、圆筒铝柱模板和螺帽，所述连接件固定连接于所述手柄的一端，所述连接件包括本体和设置于本体上的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部相对且相互平行，所述圆筒铝柱模板位于所述第一连接部和所述第二连接部之间，所述螺栓依次穿过第一连接部、圆筒铝柱模板和第二连接部，并在末端通过螺帽螺接紧固，所述螺栓沿所述圆筒铝柱模板轴线中心位置穿过，且所述圆筒铝柱模板相对于所述螺栓可相对转动。

优选地，所述连接件为“C”型金属板件，所述连接件包括长条型的金属板体，所述第一连接部和所述第二连接部分别设置于所述金属板体沿长度方向的两端；所述第一连接部和所述第二连接部上分别开设有供螺栓穿过的通孔。

优选地，所述螺栓包括圆柱形杆体，所述圆柱形杆体的一端为六角挡块，另一端表面具有与所述螺帽匹配螺接的螺纹。

优选地，所述圆筒铝柱模板由圆筒状铝柱和形成在圆筒状铝柱表面的阳极氧化铝模板组成，所述圆筒状铝柱由纯度为99.999％铝金属制成。

更优选地，所述阳极氧化铝模板表面具有六方阵列排列的纳米孔洞。

更优选地，所述孔洞的孔径为35～300nm，深度为100nm。

本实用新型提供的用于制备纳米阵列结构材料的装置，结构简单，使用方便，装置含有圆筒状可拆卸的圆筒铝柱模板，可拆卸替换，可重复使用，可采用压印聚合物的方式，制备出大面积纳米阵列排列的聚合物材料，解决了大面积生产高分子纳米阵列材料的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于制备纳米阵列结构材料的装置的结构示意图；

图2是图1的侧面剖图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案能予以实施，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

一种用于制备纳米阵列结构材料的装置，具体如图1-2所示，包括手柄101、连接件102、螺栓103、圆筒铝柱模板104和螺帽105，连接件102固定连接于手柄101的一端，连接件102包括本体和设置于本体上的第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部相对且相互平行，圆筒铝柱模板104位于第一连接部和第二连接部之间，螺栓103依次穿过第一连接部、圆筒铝柱模板104和第二连接部，并在末端通过螺帽105螺接紧固，螺栓103沿圆筒铝柱模板104轴线中心位置穿过，且所述圆筒铝柱模板相对于螺栓103可相对转动。

上述圆筒铝柱模板104通过上述连接方式安装于由手柄101、连接件102、螺栓103和螺帽105组成的架子上，这个的结构能够产生稳定压力，可匀速向前推进，圆筒铝柱模板104能够自由转动。

对于连接件102的结构，优选地，可以是“C”型金属板件，具体包括长条型的金属板体，第一连接部和第二连接部分别设置于金属板体沿长度方向的两端；第一连接部和第二连接部上分别开设有供螺栓103穿过的通孔，而手柄101固接于长条型的金属板体表面中部，具体是固接于上述第一连接部和第二连接部所在的金属板体表面的背面，更优选地，手柄101为圆柱形。

上述螺栓103包括圆柱形杆体，圆柱形杆体的一端为六角挡块，另一端表面具有与螺帽匹配螺接的螺纹。安装完成后，六角挡块抵在第一连接部外侧，圆筒铝柱模板104套设在圆柱形杆体上，可自由转动，圆柱形杆体上的螺纹在第二连接部外侧于螺帽105螺接。

需要说明的是，所述圆筒铝柱模板104由圆筒状铝柱和形成在圆筒状铝柱表面的阳极氧化铝(AAO)模板组成，圆筒状铝柱由纯度为99.999％铝金属制成。优选地，阳极氧化铝(AAO)模板表面具有六方阵列排列的纳米孔洞。这些孔洞的孔径为35～300nm，深度为100nm。其纳米孔洞结构尺寸能够很好的保证在滚动压印制备纳米阵列排列的聚合物材料过程中，聚合物表面形成的纳米棒能够轻松从模板的孔洞中脱出，不会粘结在模板上。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，其保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。