一种化纤原料混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种化纤原料混合搅拌装置。

背景技术：

用于化纤纤维生产的高分子化合物，称为成纤高聚物或成纤聚合物。成纤高聚物有两大类：一类是天然高分子化合物，用于生产再生纤维；另一类为合成高分子化合物，用于生产合成纤维；作为化学纤维生产的原料，成纤高聚物的性质不仅在一定程度上决定了纤维的性质，而且对纺丝、后加工工艺也有重大影响；在化学纤维原料制备过程中，化纤生产厂家通常采用共聚、共混、接枝、加添加剂等方法来生产某些改性化学纤维；目前厂内主要通过人工进行共混或加添加剂操作，但是这种方式工人劳动强度大，生产效率低下，而且原料和添加剂混合不均匀。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，化纤原料与添加剂混合均匀，成本低，安装及拆卸方便，工作效率高，操作简单，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的化纤原料混合搅拌装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种化纤原料混合搅拌装置，包括机架、搅拌桶和支撑板，所述支撑板焊接固定在机架上，所述机架上设有两个固定座，所述两个固定座上均设有弧形导向板，所述搅拌桶外壁上设有与所述弧形导向板相配合的导轨，所述支撑板上设有支架，所述支架上设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述搅拌桶一侧设有密封盖，所述转轴贯穿搅拌桶和密封盖设置，所述贯穿在搅拌桶内的转轴上设有安装套，所述安装套上焊接有固定架，所述固定架外侧设有定位杆，所述定位杆上设有拨料杆，所述拨料杆的端部位置处设有弹性球，所述转轴上采用螺丝固定有第一密封板和第二密封板，所述第一密封板与搅拌桶侧壁内表面密封配合，所述第二密封板与密封盖内壁密封配合，所述搅拌桶上设有料斗，所述搅拌桶外壁上设有两个齿条，所述支撑板上设有两个第二电机，所述两个第二电机的输出端均设有与所述齿条相配合的齿轮。

作为优选的技术方案，所述搅拌桶内壁上设有弧形导料板，所述弧形导料板与搅拌桶内壁焊接固定，所述搅拌桶上设有与所述转轴相配合的第一轴承，所述密封盖上设有与所述转轴相配合的第二轴承，所述料斗上螺纹配合有端盖，所述端盖内壁上可拆卸的设有与所述料斗相配合的密封件，所述密封件与搅拌桶内表面呈同一平面状设置。

作为优选的技术方案，所述密封盖上设有用于固定密封盖和搅拌桶的螺钉，所述螺钉设有四个，所述四个螺钉呈环状均匀分布在密封盖上，所述密封盖与搅拌桶配合处设有密封垫，所述安装套上设有用于固定转轴和安装套的固定螺栓，所述固定螺栓设有三个。

作为优选的技术方案，所述支架与支撑板焊接固定。

作为优选的技术方案，所述弹性球采用橡胶材质制成，所述弹性球的外表面设有耐磨层。

本实用新型一种化纤原料混合搅拌装置的有益效果是：结构简单，使用方便，化纤原料与添加剂混合均匀，成本低，安装及拆卸方便，工作效率高，操作简单，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种化纤原料混合搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种化纤原料混合搅拌装置搅拌桶主视图。

具体实施方式

参阅图1和图2所示的一种化纤原料混合搅拌装置，包括机架1、搅拌桶2和支撑板3，所述支撑板3焊接固定在机架1上，所述机架1上设有两个固定座4，所述两个固定座4上均设有弧形导向板5，所述搅拌桶2外壁上设有与所述弧形导向板5相配合的导轨6，所述支撑板3上设有支架7，所述支架7上设有第一电机8，所述第一电机8的输出端连接有转轴9，所述搅拌桶2一侧设有密封盖10，所述转轴9贯穿搅拌桶2和密封盖10设置，所述贯穿在搅拌桶2内的转轴9上设有安装套11，所述安装套11上焊接有固定架12，所述固定架12外侧设有定位杆13，所述定位杆13上设有拨料杆14，所述拨料杆14的端部位置处设有弹性球15，所述转轴9上采用螺丝(未图示)固定有第一密封板16和第二密封板17，所述第一密封板16与搅拌桶2侧壁内表面密封配合，所述第二密封板17与密封盖10内壁密封配合，所述搅拌桶2上设有料斗18，所述搅拌桶2外壁上设有两个齿条19，所述支撑板3上设有两个第二电机20，所述两个第二电机20的输出端均设有与所述齿条19相配合的齿轮21。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述搅拌桶2内壁上设有弧形导料板22，所述弧形导料板22与搅拌桶2内壁焊接固定，所述搅拌桶2上设有与所述转轴9相配合的第一轴承23，所述密封盖上设有与所述转轴相配合的第二轴承24，所述料斗18上螺纹配合有端盖25，所述端盖25内壁上可拆卸的设有与所述料斗18相配合的密封件26，所述密封件26与搅拌桶2内表面呈同一平面状设置。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述密封盖10上设有用于固定密封盖10和搅拌桶2的螺钉101，所述螺钉101设有四个，所述四个螺钉101呈环状均匀分布在密封盖10上，所述密封盖10与搅拌桶2配合处设有密封垫102，所述安装套11上设有用于固定转轴9和安装套11的固定螺栓201，所述固定螺栓201设有三个。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支架7与支撑板3焊接固定。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述弹性球15采用橡胶材质制成，所述弹性球15的外表面设有耐磨层(未图示)。

进一步的，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述搅拌桶一侧设有密封盖，所述转轴贯穿搅拌桶和密封盖设置，所述贯穿在搅拌桶内的转轴上设有安装套，所述安装套上焊接有固定架，所述固定架外侧设有定位杆，所述定位杆上设有拨料杆，所述拨料杆的端部位置处设有弹性球，所述弹性球采用橡胶材质制成，所述弹性球的外表面设有耐磨层，通过以上结构设置，可对搅拌桶内的化纤原料和添加剂进行搅拌，增加化纤原料和添加剂的搅拌均匀度，而通过在拨料杆端部设置弹性球，可避免拨料杆在搅拌时与弧形导料板之间产生接触而损坏拨料杆的情况发生，而通过所设的耐磨层，可增加弹性球的耐磨性能。

进一步的，所述密封盖与搅拌桶配合处设有密封垫，所述搅拌桶上设有与所述转轴相配合的第一轴承，所述密封盖上设有与所述转轴相配合的第二轴承，所述转轴上采用螺丝固定有第一密封板和第二密封板，所述第一密封板与搅拌桶侧壁内表面密封配合，所述第二密封板与密封盖内壁密封配合，通过所设的第一密封板和第二密封板，可避免化纤原料和添加剂从第一轴承和第二轴承的缝隙中遗落出，也避免化纤原料和添加剂对第一轴承和第二轴承产生侵蚀的现象发生，通过所设的密封垫，增加了密封盖与搅拌桶的密封效果。

进一步的，所述密封盖上设有用于固定密封盖和搅拌桶的螺钉，所述螺钉设有四个，所述四个螺钉呈环状均匀分布在密封盖上，通过以上结构设置，方便了密封盖与搅拌桶的安装和拆卸，也方便了操作人员对搅拌桶内部部件的安装和拆卸，以及方便了后期对搅拌桶内部的维护和清洗。

本实用新型一种化纤原料混合搅拌装置具有以下优点：使用时，操作人员通过料斗向搅拌桶内加入化纤原料和添加剂，当加入一定比例的化纤原料和添加剂后，将端盖与料斗螺纹配合，通过在端盖上设置的密封件，将料斗内腔填充满，避免在对化纤原料和添加剂进行混合搅拌时化纤原料和添加剂堆积在料斗内腔中而影响混合效果，此时启动第一电机和第二电机，第二电机带动齿轮转动，由于齿轮和齿条配合，从而可带动搅拌桶旋转，而第一电机则带动转轴进行旋转，从而带动设置在定位杆上的拨料杆进行转动，拨料杆转动时则对搅拌桶内的化纤原料和添加剂进行搅拌，而在本实用新型中，第一电机正转，第二电机反转，从而使得搅拌桶的旋转方向与拨料杆的旋转方向相反，增加化纤原料和添加剂的搅拌混合效率以及提高其搅拌混合均匀度，在化纤原料和添加剂搅拌混合均匀后，将料斗转动到搅拌桶的正下方位置处，并打开端盖，从而搅拌桶内的化纤原料则在弧形导料板的作用下缓缓的向料斗处滑落，操作人员只要在料斗下方放置一个用于接收化纤原料的盒子即可收集搅拌混合均匀的化纤原料和添加剂。其结构简单，使用方便，化纤原料与添加剂混合均匀，成本低，安装及拆卸方便，工作效率高，操作简单，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。