一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱的制作方法

本实用新型是一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱，属于收集箱领域。

背景技术：

在化纤喷丝过程中，会产生大量的不合格废丝，目前，大多数喷丝设备中没有专门的废丝收集装置，或是随意堆放在车间中，或是用口袋进行收集，然后再进行回收，这种敞开式的废丝处理方法，使生产车间的空气中存在有大量的废丝飞絮，严重污染着车间环境，对工人的身体健康造成严重伤害，同时也存在着严重的火灾隐患。

现有技术公开了申请号为：201620129756.0的一种化纤机械，特别是一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱，包括主箱体、空气过滤箱以及可更换的过滤网，主箱体上设有进丝孔和出丝门，空气过滤箱上设有排气口和更换过滤网的过滤网门，进丝孔为多种直径尺寸的排孔，可供不同直径的废丝枪选用，现有技术废丝收集箱不够完善，不能将废丝绞碎并且收纳，废丝质量很轻容易飞出并且造成污染，实用性低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱，以解决废丝收集箱不够完善，不能将废丝绞碎并且收纳，废丝质量很轻容易飞出并且造成污染，实用性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱，其结构包括进丝口、进斗、壳体、搅拌结构、支架、电机、连接管、连接头、出口，所述的进丝口设于进斗上，所述的进丝口与进斗呈一体化结构，所述的进斗设于壳体顶部，所述的进斗与壳体机械连接，所述的支架安装于壳体底部，所述的连接管贯穿支架，所述的连接管的一端贯穿壳体，另一端与连接头相通，所述的电机设于壳体内部，所述的搅拌结构设于电机左侧，所述的搅拌结构与电机电连接，所述的出口设于连接头上，所述的出口与连接头为一体化结构；

所述的搅拌结构由转片、转轴、环形面板、轴芯组成，所述的转片设有三个并且分别均匀设于转轴上，所述的环形面板与转轴为一体化结构，所述的轴芯贯穿环形面板与转轴机械连接。

进一步地，所述的电机由外壳、主轴、轴套、面板、轴承组成。

进一步地，所述的外壳设于面板背面，所述的外壳与面板机械连接。

进一步地，所述的轴承设于面板上，所述的轴承贯穿面板。

进一步地，所述的主轴贯穿轴套。

进一步地，所述的主轴与轴承相配合。

进一步地，所述的支架底部设有螺纹，增大摩擦。

本实用新型的有益效果：设有转片、转轴、电机，电机为搅拌结构运行提供动力来源，可以将废丝绞碎然后经过连接管由出口排出并收集，避免废丝因质量轻在空中乱飞，造成污染，符合环保理念，实用性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱的结构示意图。

图2为本实用新型一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱的搅拌结构的结构示意图。

图3为本实用新型一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱的电机结构示意图。

图中：进丝口-1、进斗-2、壳体-3、搅拌结构-4、支架-5、电机-6、连接管-7、出口-8、连接头-9、转片-401、转轴-402、环形面板-403、轴芯-404、外壳-601、主轴-602、轴套-603、面板-604、轴承-605。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种化纤喷丝设备中的废丝收集箱：其结构包括进丝口1、进斗2、壳体3、搅拌结构4、支架5、电机 6、连接管7、出口8、连接头9，所述的进丝口1设于进斗2上，所述的进丝口1与进斗2呈一体化结构，所述的进斗2设于壳体3顶部，所述的进斗2与壳体3机械连接，所述的支架5安装于壳体3底部，所述的连接管7 贯穿支架5，所述的连接管7的一端贯穿壳体3，另一端与连接头9相通，所述的电机6设于壳体3内部，所述的搅拌结构4设于电机6左侧，所述的搅拌结构4与电机6电连接，所述的出口8设于连接头9上，所述的出口8与连接头9为一体化结构，所述的搅拌结构4由转片401、转轴402、环形面板403、轴芯404组成，所述的转片401设有三个并且分别均匀设于转轴402上，所述的环形面板403与转轴402为一体化结构，所述的轴芯 404贯穿环形面板403与转轴402机械连接，所述的电机6由外壳601、主轴602、轴套603、面板604、轴承605组成，所述的外壳601设于面板604 背面，所述的外壳601与面板604机械连接，所述的轴承605设于面板604 上，所述的轴承605贯穿面板604，所述的主轴602贯穿轴套603，所述的主轴602与轴承605相配合，所述的支架5底部设有螺纹，增大摩擦。

进斗2、壳体3、支架5、连接管7、出口8、连接头9构成该设备的整体构架，废丝由进丝口1进入，经过进斗2到达壳体3内部，电机6运行轴承605转动，轴承605转动带动主轴602转动，轴芯404在主轴602的作用下随之转动，牵动转轴402转动，转片401在转轴402的作用下快速运行，将废丝绞碎，绞碎后的废丝通过连接管7到达连接头9经由出口8 排出，在出口8设收集待袋，即可将废丝收集，避免废丝因质量轻在空中乱飞，造成污染，符合环保理念，实用性高。

本实用新型所述的搅拌结构4用于将废丝绞碎的设备。

本实用新型的进丝口1、进斗2、壳体3、搅拌结构4、支架5、电机6、连接管7、出口8、连接头9、转片401、转轴402、环形面板403、轴芯404、外壳601、主轴602、轴套603、面板604、轴承605，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是废丝收集箱不够完善，不能将废丝绞碎并且收纳，废丝质量很轻容易飞出并且造成污染，实用性低，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有转片401、转轴402、电机6，电机6为搅拌结构4运行提供动力来源，可以将废丝绞碎然后经过连接管7由出口8排出并收集，避免废丝因质量轻在空中乱飞，造成污染，符合环保理念，实用性高，具体如下所述：

所述的转片401设有三个并且分别均匀设于转轴402上，所述的环形面板403与转轴402为一体化结构，所述的轴芯404贯穿环形面板403与转轴402机械连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。