本实用新型涉及HDPE给排水管生产设备技术领域，具体为一种HDPE给排水管生产制作设备系统。
背景技术：
黑色母粒主要应用于化纤产品(地毯、涤纶、无纺布等)，吹膜制品(包装袋、流延膜、多层复合膜等)，吹塑制品(医药和化妆品容器、油漆容器等)，挤塑制品(片材、管材、电缆、电线等)，注塑制品(汽车配件、电器、建材、日用品、玩具、体育用品等)。其具有使用方便，对成型环境无污染，着色均匀、稳定，提高塑料制件质量、易于计量、可应用自动化程度高的成型生产系统，可将着色、抗老化剂、抗静电剂等集于一方制成多功能母粒，方便使用等优点。
常规HDPE给水管材在生产过程中，一般采用HDPE树脂和黑色母粒共混挤出生产，但由于碳黑表面的非极性以及亲水性，在加工储存过程中容易团聚及吸潮，导致在HDPE聚合物中难以均匀分散，明显影响管材的强度、氧化诱导时间和静液压强度等性能；且黑色母粒生产制作过程中需要水冷拉条切粒机组，现有的水冷拉条切粒机组的冷却效果较差，无法保证黑色母粒的品质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构布置合理，原料混合配比合理，挤塑拉条冷却效果好，能够大大提升管材品质的HDPE给排水管生产制作设备系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种HDPE给排水管生产制作设备系统，包括搅拌釜、烘箱、密炼机、水冷拉条切粒机组和管材制作机组，所述搅拌釜顶部设置有釜体进料斗，搅拌釜底部侧壁上开设有过滤口，过滤口与搅拌釜侧壁连接处设置有过滤挡网，搅拌釜底部的釜体排料口下方设置有贯穿烘箱的传送带机构，所述传送带机构的出料端与密炼机的密炼料斗对应设置；所述水冷拉条切粒机组包括依次设置的螺杆挤出机、冷却水槽和切粒机，螺杆挤出机的螺杆进料斗设置在密炼机的密炼出料口下方；所述管材制作机组包括依次设置的管材挤出机、冷却水箱和牵引切割装置，所述管材挤出机的管材进料斗对应设置在切粒机的排粒斗下方，管材挤出机的挤出端套上管体模具后与冷却水箱的入口连接，冷却水箱的出口与牵引切割装置的入口连接。
优选的，所述冷却水槽的侧壁安装有多组压辊，每组压辊均为水平安装设置，相邻的两组压辊的高度交错布置。
优选的，所述压辊上套装有滚套筒，滚套筒外壁上分布设置有浅槽。
优选的，所述牵引切割装置包括牵引机、以及平行设置的下履带和上履带，上履带设置在下履带上方，上履带和下履带之间具有容纳管材的间隙，牵引机与下履带连接，带动下履带运动，在下履带和上履带的左侧还设置有切割机，所述切割机包括有上下运动的切割刀。
优选的，所述牵引切割装置出料端连接有翻料架。
优选的，所述翻料架包括翻料支架，以及设置在翻料支架上单边翻转的翻转底板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌釜、烘箱、密炼机和水冷拉条切粒机组配合制得的高光黑色母粒中纳米碳黑具备比表面积大，着色能力强，光稳定性好，增强效果明显的优点；再经过管材制作机组，使得生产出的HDPE给排水管材在强度、抗氧化程度和静液压强度方面有着显著的提升；在冷却水槽中，高度交错布置的压辊能够将挤出料条引导成“S”型运送，从而大大增加挤出料条的实际过水距离以及干燥、冷却距离，保证了良好的冷却效果，有助于提升高光黑色母粒的品质。本实用新型结构布置合理，原料混合配比合理，挤塑拉条冷却效果好，能够大大提升管材品质。
附图说明
图1为一种HDPE给排水管生产制作设备系统的结构示意图。
图中：1-搅拌釜，2-釜体进料斗，3-过滤挡网，4-过滤口，5-釜体排料口，6-传送带机构，7-烘箱，8-密炼机，9-密炼料斗，10-密炼出料口，11-螺杆进料斗，12-螺杆挤出机，13-出模口，14-冷却水槽，15-压辊，16-切粒机，17-排粒斗，18-管材进料斗，19-管材挤出机，20-冷却水箱，21-牵引切割装置，22-翻料架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种HDPE给排水管生产制作设备系统，包括搅拌釜1、烘箱7、密炼机8、水冷拉条切粒机组和管材制作机组，所述搅拌釜1顶部设置有釜体进料斗2，搅拌釜1底部侧壁上开设有过滤口4，过滤口4与搅拌釜1侧壁连接处设置有过滤挡网3，搅拌釜1底部的釜体排料口5下方设置有贯穿烘箱7的传送带机构6，所述传送带机构6的出料端与密炼机8的密炼料斗9对应设置；所述水冷拉条切粒机组包括依次设置的螺杆挤出机12、冷却水槽14和切粒机16，螺杆挤出机12的螺杆进料斗11设置在密炼机8的密炼出料口10下方，螺杆挤出机12的出模口13与冷却水槽14的进口端对应设置；所述管材制作机组包括依次设置的管材挤出机19、冷却水箱20和牵引切割装置21，所述管材挤出机19的管材进料斗18对应设置在切粒机16的排粒斗17下方，管材挤出机19的挤出端套上管体模具后与冷却水箱20的入口连接，冷却水箱20的出口与牵引切割装置21的入口连接。
其中，所述冷却水槽14的侧壁安装有多组压辊15，每组压辊15均为水平安装设置，相邻的两组压辊15的高度交错布置；所述压辊15上套装有滚套筒，滚套筒外壁上分布设置有浅槽；所述牵引切割装置21包括牵引机、以及平行设置的下履带和上履带，上履带设置在下履带上方，上履带和下履带之间具有容纳管材的间隙，牵引机与下履带连接，带动下履带运动，在下履带和上履带的左侧还设置有切割机，所述切割机包括有上下运动的切割刀；所述牵引切割装置21出料端连接有翻料架22；所述翻料架22包括翻料支架，以及设置在翻料支架上单边翻转的翻转底板。
本实用新型的工作原理是：按比例称量纳米碳黑和超分散剂，将纳米碳黑送至搅拌釜1内，在恒温搅拌状态下将表面增效剂、超分散剂以雾化的方式加入，继续恒温搅拌，充分浸润纳米碳黑粉体，在搅拌釜1内进行过滤和洗涤，然后通过烘箱7进行干燥，将干燥后的纳米碳黑和HDPE树脂、润滑剂、抗氧剂、光稳定剂按比例混合加入密炼机8，将成型后的均匀熔体通过单螺杆挤出机12挤出造粒，采用水冷拉条切粒方式切粒，制得高光黑色母粒；按HDPE给排水管材的配比比例将制得的黑色母粒和HDPE树脂，通过管材挤出机19挤出管材型胚、通过冷却水箱20、牵引切割装置21和翻料架22制得成型管材。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。