本实用新型涉及一种塑料粒子生产装置，尤其涉及一种新型塑料粒子挤出机。
背景技术：
目前造粒生产线主要包括拌料装置、挤出造粒装置、冷却装置及切粒装置，在使用时，由拌料装置将混合搅拌好的粉料传输至挤出造粒装置中，由挤出造粒装置挤出多根条形塑料，将这些条形塑料通过冷却装置，进行冷却及清洗，最后由切粒装置进行切粒，最后再分装即可。
现有技术中，挤出造粒装置为塑料粒子挤出机，在塑料粒子挤出机工作时，所挤出的粒子条，外表面可能会形成一些毛刺等不规则的东西，这样会影响塑料粒子的外形，在后续的冷却、切粒的过程中，容易变形掉落，影响冷却装置及切粒装置的使用。同时在使用时，这些毛刺等不规则的东西会掉落，会形成类似粉末状的物体，这样会影响塑料粒子的质量。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种新型塑料粒子挤出机，通过使用该结构，提高了粒子挤出之后的质量，减少毛刺的产生。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型塑料粒子挤出机，包括机体，所述机体前端设有挤出模头，所述挤出模头的前端还设有一出料机构，所述出料机构包括支架、设置于支架上的定位环、出料圈及电机，所述定位环设置于所述支架的顶部，所述电机设置于所述支架中部，所述出料圈转动安装于所述定位环内，所述出料圈为中空结构，所述出料圈的正中心正对所述挤出模头设置，所述出料圈的底部经连接机构与所述电机相连，所述电机经连接机构带动所述出料圈转动。
上述技术方案中，所述定位环的底部设有一缺口。
上述技术方案中，连接机构包括转轴及皮带，所述转轴转动安装于所述支架上，且所述转轴设置于所述缺口内，所述皮带的一端与所述电机的输出轴相连，另一端与所述转轴的端部相连。
上述技术方案中，所述转轴的外部套设有一环形防滑圈，所述环形防滑圈的外缘面抵于所述出料圈的底部外缘面上，所述转轴转动，经所述环形防滑圈带动所述出料圈转动。
上述技术方案中，所述出料圈的内壁上环形均布有复数根条形槽，所述条形槽平行于所述出料圈的轴线设置，所述条形槽的两端分别连通所述出料圈的前侧面及后侧面。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过在挤出模头的前侧设置出料圈，利用电机带动出料圈转动，这样在粒子挤出的过程中，能够利用出料圈的转动，将粒子上所带有的毛刺等不规则的东西给清除掉，这样能够防止毛刺等不规则的东西影响粒子质量问题，提高粒子的质量；
2.本实用新型中通过定位环对出料圈进行定位，再利用转轴与出料圈的接触带动出料圈转动，这样能够保证出料圈的转动顺畅性，同时还不影响产品的生产。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中出料机构的结构示意图。
其中：1、机体；2、挤出模头；3、出料机构；4、支架；5、定位环；6、出料圈；7、电机；8、缺口；9、转轴；10、皮带；11、环形防滑圈；12、条形槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种新型塑料粒子挤出机，包括机体1，所述机体1前端设有挤出模头2，所述挤出模头2的前端还设有一出料机构 3，所述出料机构3包括支架4、设置于支架4上的定位环5、出料圈6及电机7，所述定位环5设置于所述支架4的顶部，所述电机7设置于所述支架 4中部，所述出料圈6转动安装于所述定位环5内，所述出料圈6为中空结构，所述出料圈6的正中心正对所述挤出模头2设置，所述出料圈6的底部经连接机构与所述电机7相连，所述电机7经连接机构带动所述出料圈6转动。
在本实施例中，在使用时，挤出模头的前端会将塑料粒子条挤出来，在挤出的过程中，由于塑胶的粘性，可能会带有一些毛刺、丝状的塑胶，如果冷却之后，容易断裂，容易掉在地上，也容易被挤压粉碎，这样会影响产品的质量，会让客户误解为粒子的质量问题。因此，在本实施例中，通过出料圈的设置，在实际塑料粒子条挤出之后，会经过转动的出料圈，这样出料圈就会将这些毛刺、丝状的塑胶给阻挡或者卷绕走，这样能够保证塑料粒子的质量。
参见图2所示，所述定位环5的底部设有一缺口8。连接机构包括转轴 9及皮带10，所述转轴转动安装于所述支架上，且所述转轴设置于所述缺口内，所述皮带的一端与所述电机的输出轴相连，另一端与所述转轴的端部相连。
所述转轴9的外部套设有一环形防滑圈11，所述环形防滑圈的外缘面抵于所述出料圈的底部外缘面上，所述转轴转动，经所述环形防滑圈带动所述出料圈转动。
在定位环的底部设置缺口，这样既不影响对出料圈的限位作用，同时，转轴还能够通过缺口直接与出料圈的外缘面接触，这样便于转轴的转动带动出料圈旋转。同时，通过环形防滑圈的设置，防止出料圈在转轴上面打滑，保证出料圈转动的顺畅性及质量。
参见图2所示，所述出料圈6的内壁上环形均布有复数根条形槽12，所述条形槽平行于所述出料圈的轴线设置，所述条形槽的两端分别连通所述出料圈的前侧面及后侧面。
通过条形槽的设置，这样塑料粒子条在经过出料圈的过程中，条形槽能够与上面的毛刺及丝状物接触，再通过出料圈的旋转，将毛刺及丝状物扯下来，这样能够保证塑料粒子的质量。