一种TPE生产设备多功能滚筒装置的制作方法

文档序号:14398565阅读:309来源:国知局

本实用新型涉及热塑弹性体生产设备领域,尤其涉及热塑弹性体生产中过程中的辅助设备。



背景技术:

热塑性弹性体TPE/TPR,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能,同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程,又降低加工成本,因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料,其环保、无毒、手感舒适、外观精美,使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品味的新型合成材料,也是世界化标准性环保材料。目前,生产线型材料的设备工作步骤是将热熔后的材料从挤出口挤出后进入水槽,然后将线型冷却后震动运输到干燥系统进行干燥。而现有技术,冷却以及干燥的工序复杂,通常分为多个装置完成,效率低下,并且在冷却和干燥的过程中,不能充分冷却和干燥。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种TPE生产设备多功能滚筒装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

构造一种TPE生产设备多功能滚筒装置,包括滚筒主体,所述滚筒主体设有位于中心的干燥筒、套设于所述干燥筒外的隔离套筒以及套设于所述隔离套筒外的冷却套筒;所述干燥筒内设有干燥装置以及沿筒壁轴向设置的若干抄板;所述冷却套筒内设有冷却剂;所述冷却套筒上方设有入料装置;所述滚筒主体上表面设有从所述冷却套筒中捞取原料并运送到所述干燥筒的捞取装置;所述滚筒主体下方设有固定并连接所述干燥筒、所述隔离套筒以及所述冷却套筒的底板;所述干燥筒中心设有使滚筒旋转的旋转轴,所述旋转轴与所述底板固定连接;所述旋转轴下方设有驱动所述旋转轴的驱动电机,所述旋转轴与所述驱动电机固定连接;所述干燥筒底部设有出料口以及控制所述出料口打开和关闭的时控开关。

本实用新型所述的TPE生产设备多功能滚筒装置,其中,所述冷却剂为冷却水或冷却喷雾。

本实用新型所述的TPE生产设备多功能滚筒装置,其中,所述捞取装置包括两个配合捞取的机械手。

本实用新型所述的TPE生产设备多功能滚筒装置,其中,所述干燥装置为在所述干燥筒壁内安装的加热烤灯。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型TPE生产设备多功能滚筒装置,通过从入料装置进入冷却套筒,在冷却剂中旋转进行冷却;冷却完成后,通过机械手捞取,将原料移至干燥筒中;在干燥筒中进行旋转,并通过抄板和加热烤灯进行干燥,当达到预先设置的干燥时间后,打开出料口,输出干燥好的原料;同一台设备即可完成冷却和干燥处理,既减少了设备成本,也减少了加工工序,使TPE干燥及冷却完成后达到良好的状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:

图1是本实用新型较佳实施例的TPE生产设备多功能滚筒装置的截面结构示意图;

图2是本实用新型较佳实施例的TPE生产设备多功能滚筒装置的俯示图;

其中,11为干燥筒、12为抄板、13为时控开关、14为出料口、15为加热烤灯、21为隔离套筒、31为冷却套筒、32为捞取装置、41为底板、51为驱动电机、52为旋转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例;基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种TPE生产设备多功能滚筒装置如图1-2所示,包括滚筒主体,滚筒主体设有位于中心的干燥筒11、套设于干燥筒11外的隔离套筒21以及套设于隔离套筒21外的冷却套筒31;干燥筒11内设有干燥装置以及沿筒壁轴向设置的若干抄板12;冷却套筒31内设有冷却剂;冷却套筒31上方设有入料装置;滚筒主体上表面设有从冷却套筒31中捞取原料并运送到干燥筒11的捞取装置32;滚筒主体下方设有固定并连接干燥筒11、隔离套筒21以及冷却套筒31的底板41;干燥筒11中心设有使滚筒旋转的旋转轴52,旋转轴52与底板41固定连接;旋转轴52下方设有驱动旋转轴52的驱动电机51,旋转轴52与驱动电机51固定连接;干燥筒11底部设有出料口 14以及控制出料口14打开和关闭的时控开关13;通过从入料装置进入冷却套筒31,在冷却剂中旋转进行冷却;冷却完成后,通过机械手捞取,将原料移至干燥筒11中;在干燥筒11中进行旋转,并通过抄板12以及干燥装置进行干燥,当达到预先设置的干燥时间后,打开出料口14,输出干燥好的原料;同一台设备即可完成冷却和干燥处理,既减少了设备成本,也减少了加工工序,使TPE 干燥及冷却完成后达到良好的状态。

如图1-2所示,冷却剂为冷却水或冷却喷雾;便于更好的对原料进行冷却。

如图1-2所示,捞取装置32包括两个配合捞取的机械手;便于更好的捞取和运输原料。

如图1-2所示,干燥装置为在干燥筒11壁内安装的加热烤灯15;便于更好的对原料进行干燥。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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