本实用新型属于鱼饵制造技术领域，特别是涉及一种仿生鱼饵双排成型装置。
背景技术：
海钓，即依据海洋中各种鱼类生活的海域环境形态，配合其生活习性、栖移状况、季节与气候因素、觅食习性等，采取有效的方法，以钓具和饵料诱钓之。海洋与淡水自然环境差别较大，所使用的海钓工具亦不同，钓钩应准备多枚，以适应不同鱼种的需要。但传统的鱼饵结构单一，钓鱼时成功率不高。为方便人们使用鱼饵，市场上出现了以热塑性弹性体、软质聚氯乙烯为主要材料的仿生鱼饵，其形状类似饵料鱼、虾，对鱼的视觉感官诱惑力大，储存、携带、使用方便。
仿生鱼饵大多数通过合理配料配置后通过注塑成型，现有的注塑模具通常只设有一种型腔而针对一种零件，造成资源的相对浪费，注塑成型效率低。模具腔体受热不均匀，难以保证成型率，仿生渔具的质量难以保证，因此，提供一种仿生鱼饵双排成型装置，解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种仿生鱼饵双排成型装置，通过对称设置有第一前模芯和第二前模芯，每个前模型腔体分别对应一个浇注口，保证成型率，解决了现有的模具腔体受热不均匀、成型率低，生产效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种仿生鱼饵双排成型装置，包括前模座板和后模座板，所述前模座板为矩形板结构，所述前模座板上固定有前模芯；所述后模座板为矩形板结构，所述后模座板上固定有后模芯；所述前模芯包括第一模芯和第二模芯；所述前模芯上设置有N组前模型腔体；所述后模芯上设置有与前模型腔体相配合对应的模具体；所述第一模芯上开设有主流道和主浇注口；所述主流道依次连接有与前模型腔体相连通的第一浇注口、第二浇注口及第N浇注口。
进一步地，所述第一模芯上开设有第一定位孔和第二定位孔；所述前模型腔体上印刷有鱼纹；所述前模型腔体上开设有分别与鱼尾部、鱼腹部、鱼嘴部相配合对应的附加钢圈槽。
进一步地，所述第一模芯的结构与第二模芯的结构相同；所述第一模芯和第二模芯对称设置在前模座板上。
进一步地，所述前模座板上开设有若干个安装孔。
进一步地，所述第一浇注口、第二浇注口及第N浇注口均为“喇叭”状结构。
进一步地，所述前模芯与后模芯相配套设置。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过对称设置有第一前模芯和第二前模芯，每个前模型腔体分别对应一个浇注口，保证成型率，第一浇注口、第二浇注口及第N浇注口的尺寸随着前模型腔体的位置而变化，保证模具腔体受热均匀、提高成型率，提高生产效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型仿生鱼饵双排成型装置的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-前模座板，2-前模芯，3-前模型腔体，4-主流道，101-安装孔，201-第一定位孔，202-第二定位孔，203-第一模芯，204-第二模芯，301-附加钢圈槽，401-主浇注口，402-第一浇注口，403-第二浇注口，404-第N浇注口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1所示，本实用新型为一种仿生鱼饵双排成型装置，包括前模座板1和后模座板(图中未画出)，前模座板1为矩形板结构，前模座板1上固定有前模芯2；后模座板为矩形板结构，后模座板上固定有后模芯；前模芯2包括第一模芯203和第二模芯204；前模芯2上设置有N组前模型腔体3；后模芯上设置有与前模型腔体3相配合对应的模具体；第一模芯203上开设有主流道4和主浇注口401；主流道4依次连接有与前模型腔体3相连通的第一浇注口402、第二浇注口403及第N浇注口404。
其中，第一模芯203上开设有第一定位孔201和第二定位孔202；前模型腔体3上印刷有鱼纹；前模型腔体3上开设有分别与鱼尾部、鱼腹部、鱼嘴部相配合对应的附加钢圈槽301。
其中，第一模芯203的结构与第二模芯204的结构相同；第一模芯203和第二模芯204对称设置在前模座板1上。
其中，前模座板1上开设有四个安装孔101。
其中，第一浇注口402、第二浇注口403及第N浇注口404均为“喇叭”状结构。
其中，前模芯2与后模芯相配套设置。
实施例一：
在第一模芯203上设置有三组前模型腔体3；在第二模芯204上设置有三组前模型腔体3；第一模芯203的结构与第二模芯204的结构相同；第一模芯203和第二模芯204对称设置在前模座板1上，主流道4依次连接有与前模型腔体3相连通的第一浇注口402、第二浇注口403及第三浇注口404，第一浇注口402、第二浇注口403及第三浇注口404均为“喇叭”状结构，“喇叭”状结构的大口端与主流道4相连，“喇叭”状结构的小口端与前模型腔体3相连，且第一浇注口402、第二浇注口403及第三浇注口404两开口端的大小均不相同，具体尺寸根据前模型腔体3与主流道4的相对位置而定；
采用手工注塑，将调配好的原料进行充分熔炼，并将熔炼好的原料从主浇注口浇注，原料由主流道流入第一浇注口402、第二浇注口403及第三浇注口404，并分别进入六个前模型腔体3内，注塑冷却成型，保证模具受热均匀，提高注塑质量，一次生产六个零件，生产效率高；
优选地，在第一模芯203上设置有六组前模型腔体3；在第二模芯204上设置有六组前模型腔体3；第一模芯203的结构与第二模芯204的结构相同；第一模芯203和第二模芯204对称设置在前模座板1上，主流道4依次连接有与前模型腔体3相连通的第一浇注口402至第六浇注口404，第一浇注口402至第六浇注口404均为“喇叭”状结构，“喇叭”状结构的大口端与主流道4相连，“喇叭”状结构的小口端与前模型腔体3相连，且第一浇注口402至第六浇注口404两开口端的大小均不相同，具体尺寸根据前模型腔体3与主流道4的相对位置而定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。