一种秸秆生产板材用粉料摊铺装置的制作方法

本实用新型属于粉料摊铺装置技术领域，具体涉及一种秸秆生产板材用粉料摊铺装置。

背景技术：

目前，在国外以麦秸和稻草为原料的人造板已经形成大规模工业化生产。实践表明，用麦秸或稻草生产的人造板质轻、强度高、保温、隔热，可锯、钻、刨、钉，机械加工性能好，产品质量能达到美国ANSI标准(A208.1-93)中的M-3级工业用板的要求，完全可与木质人造板媲美。由于麦秸或稻草人造板采用异氰酸酯树脂(MDI)为胶粘剂，该树脂固化后无游离有害气体释放，因此，被称之为“绿色环保型”人造板材。

在板材生产过程中，需要对板材的原材料秸秆粉料进行摊铺。现有的摊铺设备结构简单，通常使用模具进行摊铺，摊铺效率慢，另外在粉料摊铺过程中，不能有效的处理粉料的上表面，造成上表面凹凸不平，直接影响到加工出的秸秆板的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种秸秆生产板材用粉料摊铺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆生产板材用粉料摊铺装置，包括：

平整辊，所述平整辊固定在转轴上，所述转轴的两端转动连接于支架，所述支架的顶部中心处转动连接于螺杆的底端，所述螺杆转动连接于龙门架，所述龙门架横跨并固定在输送机的两侧；

分料器，所述分料器一侧通过固定杆固定在龙门架的一侧，所述分料器的另一侧设有进料口，所述进料口上通过卡箍固定有送料管。

优选的，所述支架上安装有电机，所述电机通过传动带连接于转轴。

优选的，所述输送机的两侧固定有挡板。

优选的，所述支架的两侧固定有导杆，所述导杆活动连接于龙门架。

优选的，所述分料器倾斜设置，并且其内部为中空结构，所述分料器呈等腰梯形结构。

优选的，所述平整辊的表面上设有刷毛。

优选的，所述螺杆的顶部固定有转轮，所述转轮表面设有防滑纹。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过转轮旋转螺杆，使得螺杆带动支架沿着导杆上下移动，进而调整平整辊与粉料之间的间隔，可以根据生产需求，灵活的调整对粉料摊铺厚度提高了摊铺质量；

2、通过平整辊上的刷毛，可以有效的将粉料上表面多余的部分清扫并填补在凹陷处，提高了摊铺效果，在平整辊对粉料摊铺的过程中，通过输送机两侧的挡板，可以有效避免粉料散落，节约原料。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1输送机、2平整辊、3龙门架、4转轮、5固定杆、6送料管、7进料口、8分料器、9螺杆、10电机、11支架、12挡板、13转轴、14导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种秸秆生产板材用粉料摊铺装置，包括：

平整辊2，所述平整辊2固定在转轴13上，所述转轴13的两端转动连接于支架11，所述支架11的顶部中心处转动连接于螺杆9的底端，所述螺杆9转动连接于龙门架3，所述龙门架3横跨并固定在输送机1的两侧；

分料器8，所述分料器8一侧通过固定杆5固定在龙门架3的一侧，所述分料器8的另一侧设有进料口7，所述进料口7上通过卡箍固定有送料管6。

所述支架11上安装有电机10，所述电机10通过传动带连接于转轴13，通过电机10带动转轴13，进而使得平整辊2进行转动，平整辊2的转动方向与输送机1的转动方向相反，进而在输送机1输送粉料时，利用平整辊2对粉料的上表面进行摊铺平整。

所述输送机1的两侧固定有挡板12，挡板12的底部与输送机1上输送带的两侧边缘相贴，进而可以在平整辊2碾压输送机1上的粉料时，对粉料的侧边进行阻挡，防止粉料散落。

所述支架11的两侧固定有导杆14，所述导杆14活动连接于龙门架3，通过导杆14对支架11进行导向，使其只能沿着导杆14上下移动，避免支架11发生转动。

所述分料器8倾斜设置，并且其内部为中空结构，所述分料器8呈等腰梯形结构，当粉料从进料口7输送进入分料器8内部时，由于分料器8的底部向两侧扩散延伸，粉料在分料器8内部散开沿着分料器8底部开口落在输送机1上，分料器8的宽度与输送机1相适应，即分料器8的两端边缘与输送机1上输送带的两侧边缘相距5-10cm，此间隔可以在对粉料进行摊铺时进行填充，有利于粉料均匀铺在输送带上。

所述平整辊2的表面上设有刷毛，通过刷毛可以对粉料的上表面进行扫动，可以去除多余的粉料，并将多余粉料填补在凹陷处，提高了摊铺效果。

所述螺杆9的顶部固定有转轮4，所述转轮4表面设有防滑纹，通过转轮4转动螺杆9，通过螺杆9对支架11进行上下调移动，进而改变平整辊2与粉料之间的距离，方便调整粉料的摊铺厚度。

具体的，使用时，根据生产需求，预先对平整辊2的高度进行调整，调整方式为通过转轮4旋转螺杆9，使得螺杆9带动支架11沿着导杆14上下移动，直至平整辊2到达合适高度，之后打开输送机1，同时通过送料管6对分料器8输送秸秆粉料，粉料从分料器8底部出口落在输送带上，锁着输送带将粉料向平整辊2处移动，平整辊2在电机10的驱动下转动，利用平整辊2上的刷毛，可以有效的将粉料上表面多余的粉料清扫并填补在凹陷处，提高了摊铺效果，在平整辊2对粉料摊铺的过程中，通过输送机1两侧的挡板12，可以有效避免粉料散落，节约原料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。