用于活塞包胶设备的胶片送料机构的制作方法

文档序号:14398580

本实用新型涉及一种活塞包胶设备,尤其是一种用于活塞包胶设备的胶片送料机构。



背景技术:

悬架系统中由于弹性元件受冲击产生震动,为改善汽车行驶的平顺性和舒适性,悬架中与弹性元件并联安装有减震器。当车架和车桥间震动而出现相对运动时,减震器内的活塞上下移动。由于活塞与减震器缸体频繁的相对运动,需要在活塞的表面包覆耐磨且摩擦阻力小的材料,如聚四氟乙烯,以延长使用寿命。

现有的活塞包胶的方法主要有:手工把包胶皮放置在活塞上,用一个手动下压机构把胶片套在活塞上并通过加热阴模;或者先把胶片预包胶到活塞上,上口作基准,然后把活塞从上往下通过加热阴模和整形阴模,再把已经包胶的活塞通过机加工去除下口多余的胶片。这种手动或半自动的包胶设备,仍然需要人工操作,没有很好的解决效率低下的问题。

本申请人对此作了改进,已研究出了全自动的包胶设备,如申请号为CN201310156296.1的中国专利申请,公开了一种全自动包胶活塞生产设备,包括由PLC控制的送料机构、预包胶机构和包胶机构,实现活塞的全自动包胶,效率较高,也降低了成本。

然而,在上述的设备中,待包覆到活塞上的胶片,预先串设于转盘上的多根竖直的支杆上,取片机械手吸取胶片放到预包胶机构的锥模上端,然后通过下压头下压将胶片预包到活塞上。在此过程中,取片机械手在取片时,由于只是通过吸附的方式,在实际应用中,容易一次性吸附两片甚至多片胶片,导致后续的预包胶无法完成。

现有的用于薄片送料的机构,如申请号为201520687947.4的中国专利公开的一种金属薄片锁紧螺母自动组合机的金属薄片进料机构,包括具有水平送料槽的送料安装座,在水平送料槽内能相对水平送料槽的槽长方向移动的水平推料块,水平推料块与能驱动该水平推料块在水平方向来回往复移动的水平驱动结构相连,在送料安装座上设有竖直设置的储料筒,储料筒的下端与水平送料槽贯通且在储料筒的下端和送料安装座之间设有送料数量控制部件。

上述这种进料机构,可以方便地输送金属薄片,然而当将其用于胶片输送时,由于胶片具有一定的柔性,在水平推料块推送的过程中,易导致胶片形变从而折叠拱起,由此无法将胶片推送出;此外,当操作环境的温度较低时,胶片易变脆,从而使得包覆到活塞上发生破裂等,而导致产品不合格率上升,成本增大。因此,还有待进一步改进。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题,提供一种提高输送效率的用于活塞包胶设备的胶片送料机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于活塞包胶设备的胶片送料机构,包括送片架、设置在所述送片架上的储料机构,所述储料机构包括均为轴向两端开口的储料桶和设置在所述送片架上的底座,所述储料桶插入到底座内,所述储料桶内容置多个上下布置的胶片;其特征在于:还包括

推片机构,所述推片机构包括送料板,所述送料板的上表面形成有向下凹陷的送料凹槽,所述送料凹槽内用于容置从储料桶落下的胶片、并且同一时间只容置一片胶片;

所述推片机构还包括用于驱动送料板作直线往复运动、从而使得所述送料凹槽从位于储料桶下方的位置移出并能复位的推片驱动装置。

为使得送料板稳定地运动,所述送片架包括顶板,所述顶板的上表面开设有导向槽,所述导向槽经过所述底座下方,并且所述导向槽的两端分别贯穿所述顶板的两侧,所述送料板沿着所述导向槽运动。

为限定送料板的运动路径,同时能够支撑送料板,所述导向槽的底面设置有延伸出顶板的滑轨,所述送料板的底部设置有滑块,所述滑块内开设有与滑轨滑动配合的滑槽。

优选的,推片机构的驱动装置和送料板之间还设置有传动的部件,所述推片机构还包括由推片驱动装置驱动而作直线往复运动的推片活塞座、两端分别与推片活塞座和送料板连接的连接板,所述推片活塞座和送料板位于连接板的同侧。

为确保每次仅有一片胶片从储料桶掉落到送料板上并被送出,所述送料凹槽的深度小于胶片的厚度,所述储料桶的底面和所述送料凹槽的底面之间的距离,大于所述胶片的厚度、并小于胶片的厚度的两倍。

为使得即使在操作环境温度较低时,胶片还能够完整的包覆到活塞上,还包括预热机构,所述预热机构设置在送料板的底部、并与送料凹槽对应。

优选的,所述预热机构采用PTC加热板。

为避免预热机构的设置干涉送料板的运动,所述送料板的底面向上凹陷形成容置槽以容置预热机构。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过使得接收胶片的送料板与胶片一起运动,从而确保了一次输送出一片胶片,避免了胶片侧向受力折叠拱起的意外,从而确保取片机械手每次都能吸取一片胶片,确保了后续预包胶的正常进行;同时可利用胶片自身重力,而无须再对胶片在料桶内的动作施加外力,节约了成本;通过设置预热机构,使得胶片预热软化后再包覆到活塞上,避免了胶片因温度低、脆性增加而破裂。

附图说明

图1为本实用新型实施例的胶片送料机构的示意图;

图2为本实用新型实施例的胶片送料机构的分解结构示意图;

图3为本实用新型实施例的胶片送料机构的局部示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1~图3,一种用于活塞包胶设备的胶片送料机构,包括设置在安装台板(如活塞包胶设备的机架的台面,未示出)上的送片架1、设置在送片架1上的储料机构2、用于将储料机构2内的胶片5按片推送出去的推片机构4,以及与推片机构4相邻设置的预热机构3。储料机构2用于存储待包覆到活塞上的胶片5,通过推片机构4将由预热机构3预热后的的胶片5推送出,再由取片机械手吸取放置到锥模上进行预包胶。

在本实施例中,送片架1包括顶板11和两个侧板12,两个侧板12间隔布置,顶板11的两端分别置于侧板12的顶部上,侧板12的底部用于固定设置在安装台板上。

储料机构2设置在送片架1上方,包括储料桶21、底座22、底座套筒23和锁紧螺母24。其中,底座22设置在顶板11的上表面上,其内呈中空,以便于容置储料桶21。底座22内设置有内螺纹,而底座套筒23的外侧壁上设置有外螺纹,由此,底座22和底座套筒23可以通过螺纹配合固定。底座22上方还可以设置有锁紧螺母24,锁紧螺母24锁紧在底座套筒23外周,从而进一步固定底座套筒23。底座22和底座套筒23均为轴向两端开口。

储料桶21内可用于放置多个胶片5,其中空内腔的形状和尺寸与胶片5匹配。各胶片5上、下同轴布置,由此,胶片5可一片、一片依靠自身重力依次落下。储料桶21同轴设置在底座套筒23内,储料桶21的高度大于底座套筒23的高度,储料桶21通过底座套筒23限定在送片架1上方。储料桶21可为一个桶体或者多个桶体拼接而成。可将杆件25插入到储料桶21内,从而将胶片5下压,以便胶片5顺利下落。

推片机构4可设置在送片架1上方,包括推片驱动装置41、由推片驱动装置41驱动而作水平方向上的直线往复运动的推片活塞座42、一端与推片活塞座42连接的连接板43、以及送料板44,送料板44的第一端与连接板43的另一端连接,推片活塞座42和送料板44位于连接板43的同侧。从而推片驱动装置41启动驱动推片活塞座42动作后,能带动送料板44同步作直线往复运动。送料板44也可由推片驱动装置41直接驱动。在本实施例中,推片驱动装置41设置在顶板11上,可替代的,推片驱动装置41也可以设置在安装台板上。

顶板11的上表面开设有向下凹陷的导向槽111,导向槽111经过底座22下方,并且导向槽111的第一端和第二端分别贯穿顶板11的两侧。送料板44的直线往复运动即在导向槽111的第一端和第二端的连线方向上运动。

送料板44靠近第二端的上表面形成有向下凹陷的送料凹槽441,送料凹槽441的深度小于一片胶片5的厚度,而储料桶21的底面与送料板44的送料凹槽441底面之间的距离为大于一片胶片5的厚度、并小于一片胶片5厚度的两倍。送料凹槽441的形状和尺寸与胶片5适配,送料凹槽441内刚好用于放置一片胶片5,并且胶片5略高于送料凹槽441,以确保每次都能有一片胶片5被送出;而储料桶21则可止挡倒数第二片的胶片5,以避免同时有两片胶片5被送出。

送料板44的底部,如靠近第一端的位置设置有滑块442,滑块442内开设有滑槽443,顶板11的导向槽111的底面设置有滑轨112,滑轨112在导向槽111的第一端和第二端的连线方向上延伸,并且延伸出顶板11、以便与送料板44的滑动距离适配。由此,通过滑块442的滑槽443和滑轨112的滑动配合,可以限定送料板44的滑动路径,也便于支撑送料板44。

为便于对胶片5进行加热预热,使得胶片5软化,保持一定的柔韧性,从而避免在包覆到活塞上时破裂,在本实施例中,设置有预热机构3,预热机构3优选的采用PTC加热板,设置在送料板44的送料凹槽441的下方,可以通过将送料板44的底面向上凹陷形成容置槽444以容置预热机构3,使得预热机构3的底面尽量与送料板44的底面齐平,从而避免与滑轨112发生干涉。也可以采用其他现有的加热部件对胶片5加热。

由此,可在胶片5从储料桶21落下到送料板44上的瞬间即开始对胶片5进行加热,并且能在送料板44将胶片5送出的过程中,持续进行加热,将送片和预热同时进行,省略了单独的预热步骤,同时又能保持较好的预热效果。

上述的推片驱动装置41可以采用气缸,而推片活塞座42即为气缸的活塞杆,并由活塞包胶设备的控制装置进行控制。

工作时,1)首先将胶片5上、下叠置到储料桶21内,送料板44位于储料桶21下方,送料板44上的送料凹槽441与储料桶21的底部相对,在初始状态下,最下方的胶片5由于重力作用置于储料桶21下方的送料板44的送料凹槽441内;此外,预热机构3开启,对送料凹槽441内的胶片5进行加热;

2)然后,推片机构4动作,控制推片驱动装置41启动,使得送料板44向导向槽111的第二端动作,由此使得位于送料凹槽441内的胶片5随送料板44一起动作,直至移动出储料桶21的下方,在此过程中,预热机构3保持持续加热;当送料凹槽441和胶片5移动出储料桶21的下方后,取片机械手(未示出)可以吸取预热后的胶片5进行下一步预包胶;

3)最后,推片驱动装置41驱动送料板44缩回复位,同时在自身重力作用下,位于最下方的胶片5下落至送料板44的送料凹槽441内,推片机构4再次动作,以此往复。

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