一种生产玻璃钢管箍热固化炉装置的制作方法

本实用新型是一种生产玻璃钢管箍热固化炉装置，属于玻璃钢生产领域。

背景技术：

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。

现有技术公开了申请号为：CN201420480363.5的一种生产玻璃钢管箍热固化炉装置，由窑炉、模具架、旋转驱动器和电气控制器构成，窑炉中设置了电加热管、计时器、声光报警器、限位开关，窑炉的窑孔中推入载有模具架的轨道车，模具架的轴与旋转驱动器对接，窑炉的门触发限位开关电路联接至电气控制器。模具架为轴状坯架，该坯架上穿有一个或一个以上的坯料管箍，坯架的两端与其轴相配合有架轮，架轮座于轨道车的支撑轮上，轨道车底部的两侧车轮骑于道轨上。本实用新型的生产玻璃钢管箍热固化炉装置经过多种方法的对比研究，使固化管箍时可以按任意速度旋转并可进行大批量生产，同时还能够提高玻璃钢管箍的密封性、机械强度，并节约原材料成本。但是其不足之处在于设备整体密封对硬件进行加热时，室内温度也会随之升高，致使大部分热成分吸附在置物架上，若在生产完后就手动挪移拾取硬件，便会导致手臂被室内支架上的高温灼烧烫伤。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产玻璃钢管箍热固化炉装置，以解决设备整体密封对硬件进行加热时，室内温度也会随之升高，致使大部分热成分吸附在置物架上，若在生产完后就手动挪移拾取硬件，便会导致手臂被室内支架上的高温灼烧烫伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产玻璃钢管箍热固化炉装置，其结构包括电柜箱、炉座、接线盒、执行电机、传动机、拖轮辊、轴承箱、固化机箱、牵引链条、置放支架、门盖、热风炉，所述固化机箱左侧焊有圆形轴承箱，右侧固定设有门盖，所述电柜箱与固化机箱同为内部空心的长方体结构，且电柜箱侧方切面垂直焊接在固化机箱表面中央下方，并通过内部电线相互采用电连接，所述炉座顶部前端固定嵌合在执行电机底部，所述接线盒背面固定设在执行电机前方中央呈一体化结构，所述传动机呈45°倾斜底部截面焊接在炉座顶部后方外壁边沿支杆上方，右端底部焊接在炉座顶部前端侧方边沿，且右端内部接杆与执行电机左侧中央的轴杆活动连接，所述传动机左端顶部外侧焊接在拖轮辊左侧外壁截面，所述轴承箱右侧截面焊接在固化机箱左侧切面中央，并通过拖轮辊与传动机相互连接，所述门盖通过螺母螺纹旋转贯穿侧方边沿上下端的扣板，呈站立垂直设在固化机箱右侧截面并采用间隙配合活动连接，所述牵引链条左右两端紧固贯穿嵌入门盖表面左侧的圆形扣环，与置放支架左侧边沿偏中距离槽孔中，所述置放支架通过底部边角走轮采用间隙配合嵌合在固化机箱内部，所述热风炉表面为圆形凹陷设在固化机箱内部上方；所述牵引链条由销轴、扣环、链环、链钩、紧固螺栓、链板组成，所述销轴为外壁硬实的圆柱体结构且中间呈一道矩形凹槽，所述扣环左侧固定贯穿焊接在销轴侧方截面中央，所述链环为多数空心弧形结构呈等距排列连接，左端嵌合在扣环内部中央，右端套在链钩内部过盈连接，所述链钩右侧螺纹旋转贯穿过渡连接在紧固螺栓左侧内部中央，所述链板整体为内外硬实的圆柱体结构，通过紧固螺栓与链环相互连接。

进一步地，所述电柜箱侧方切面固定焊接在固化机箱表面中央。

进一步地，所述接线盒与执行电机为一体化圆柱体结构，底部焊接在炉座顶部。

进一步地，所述传动机底端焊接在炉座顶部侧方，并与执行电机活动连接。

进一步地，所述拖轮辊与轴承箱采用间隙连接。

进一步地，所述链环通过链板贯穿嵌入置放支架侧方紧固连接。

进一步地，所述门盖设在固化机箱侧方采用活动连接。

进一步地，所述热风炉凹陷设在固化机箱内部顶层采用电连接。

有益效果

本实用新型一种生产玻璃钢管箍热固化炉装置，先将链板配合紧固螺栓贯穿安装在门盖上的槽板上，再把另一端的销轴紧固嵌入置放支架侧方边沿的中央，在开启门盖的时候，就通过链环将置放支架沿着门盖打开的角度往外拉出，避免手掌与设备内部的直接触碰，防止手臂被灼伤。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生产玻璃钢管箍热固化炉装置的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构图；

图3为本实用新型的牵引链条示意图。

图中：电柜箱-1、炉座-2、接线盒-3、执行电机-4、传动机-5、拖轮辊-6、轴承箱-7、固化机箱-8、牵引链条-9、销轴-901、扣环-902、链环-903、链钩-904、紧固螺栓-905、链板-906、置放支架-10、门盖-11、热风炉-12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产玻璃钢管箍热固化炉装置，其结构包括电柜箱1、炉座2、接线盒3、执行电机4、传动机5、拖轮辊6、轴承箱7、固化机箱8、牵引链条9、置放支架10、门盖11、热风炉12，所述固化机箱8左侧焊有圆形轴承箱7，右侧固定设有门盖11，所述电柜箱1与固化机箱8同为内部空心的长方体结构，且电柜箱1侧方切面垂直焊接在固化机箱8表面中央下方，并通过内部电线相互采用电连接，所述炉座2顶部前端固定嵌合在执行电机4底部，所述接线盒3背面固定设在执行电机4前方中央呈一体化结构，所述传动机5呈45°倾斜底部截面焊接在炉座2顶部后方外壁边沿支杆上方，右端底部焊接在炉座2顶部前端侧方边沿，且右端内部接杆与执行电机4左侧中央的轴杆活动连接，所述传动机5左端顶部外侧焊接在拖轮辊6左侧外壁截面，所述轴承箱7右侧截面焊接在固化机箱8左侧切面中央，并通过拖轮辊6与传动机5相互连接，所述门盖11通过螺母螺纹旋转贯穿侧方边沿上下端的扣板，呈站立垂直设在固化机箱8右侧截面并采用间隙配合活动连接，所述牵引链条9左右两端紧固贯穿嵌入门盖11表面左侧的圆形扣环，与置放支架10左侧边沿偏中距离槽孔中，所述置放支架10通过底部边角走轮采用间隙配合嵌合在固化机箱8内部，所述热风炉12表面为圆形凹陷设在固化机箱8内部上方；所述牵引链条9由销轴901、扣环902、链环903、链钩904、紧固螺栓905、链板906组成，所述销轴901为外壁硬实的圆柱体结构且中间呈一道矩形凹槽，所述扣环902左侧固定贯穿焊接在销轴901侧方截面中央，所述链环903为多数空心弧形结构呈等距排列连接，左端嵌合在扣环902内部中央，右端套在链钩904内部过盈连接，所述链钩904右侧螺纹旋转贯穿过渡连接在紧固螺栓905左侧内部中央，所述链板906整体为内外硬实的圆柱体结构，通过紧固螺栓905与链环903相互连接。

本专利所说的执行电机4能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作，所述传动机5是利用机械方式传递动力和运动的传动。

在进行使用时，先把要加热的硬件放在置放支架10顶部，然后推入固化机箱8内部再把门盖11关闭，由接线盒3连接电柜箱1通电，使执行电机4带动传动机5经过拖轮辊6、通过轴承箱7内部的轴轮加速运行使热风炉12发热，来对固化机箱8内部的硬件加热，再将链板906配合紧固螺栓905贯穿安装在门盖11上的槽板上，再把另一端的销轴901紧固嵌入置放支架10侧方边沿的中央，在开启门盖11的时候，就通过链环903将置放支架10沿着门盖11打开的角度往外拉出，避免手掌与设备内部的直接触碰，防止手臂被灼伤。

本实用新型解决的问题是设备整体密封对硬件进行加热时，室内温度也会随之升高，致使大部分热成分吸附在置物架上，若在生产完后就手动挪移拾取硬件，便会导致手臂被室内支架上的高温灼烧烫伤的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，先将链板配合紧固螺栓贯穿安装在门盖上的槽板上，再把另一端的销轴紧固嵌入置放支架侧方边沿的中央，在开启门盖的时候，就通过链环将置放支架沿着门盖打开的角度往外拉出，避免手掌与设备内部的直接触碰，防止手臂被灼伤，具体如下所述:

销轴901为外壁硬实的圆柱体结构且中间呈一道矩形凹槽，所述扣环902左侧固定贯穿焊接在销轴901侧方截面中央，所述链环903为多数空心弧形结构呈等距排列连接，左端嵌合在扣环902内部中央，右端套在链钩904内部过盈连接，所述链钩904右侧螺纹旋转贯穿过渡连接在紧固螺栓905左侧内部中央，所述链板906整体为内外硬实的圆柱体结构，通过紧固螺栓905与链环903相互连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。